CN206867852U - 具有高效过滤和高强度的涤纶针刺过滤毡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤布领域，公开了具有高效过滤和高强度的涤纶针刺过滤毡。基布(1)的材质6D涤纶纤维，基布(1)的两侧面为针刺形成的松毛面，基布(1)的两侧面设置有环形的加强布(3)，环形为矩形环，加强布(3)的个数为2个且同中心设置；第一加强布(31)和第二加强布(32)通过经纱(4)和纬纱(5)连接，经纱(4)、纬纱(5)相互交错设置依次穿过第一加强布(31)、基布(1)和第二加强布(32)；过滤层(2)的材料为2.5D涤纶纤维，过滤层(2)的外侧涂覆有带微孔的聚四氟乙烯膜。滤布不仅具备涤纶针刺毡的特性，同时提升了涤纶基布的强度和降低了其拉伸性，保证了滤布的整体强度。同时滤布还具有梯度过滤的特点。

Description

具有高效过滤和高强度的涤纶针刺过滤毡

技术领域

本实用新型涉及滤布领域，尤其涉及了具有高效过滤和高强度的涤纶针刺过滤毡。

背景技术

针刺毡滤料作为滤布的主要应用种类，具有涤纶常温针刺毡是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列，此滤料空隙率大，透气性能较好，用途极为广泛，抗化学稳定性强，不仅可以过滤常温气体，而且可过滤含有酸碱的腐蚀性气体，并可滤水、滤油、是常温工况，液固分离等领域理想的过滤材料。但是传统的涤纶针刺过滤毡基布在有些场合强度不够，由于涤纶的高弹性模量在使用过程中，涤纶基布的可拉伸性较高，不符合涤纶基布的高拉低伸的特点，针刺层容易脱落导致使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中涤纶基布高强低伸性能较差，针刺层容易变形脱落等问题，提供了具有高效过滤和高强度的涤纶针刺过滤毡。

为了解决上述的技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

具有高效过滤和高强度的涤纶针刺过滤毡，包括基布和用针刺机针刺在基布两侧的过滤层，基布的材质6D涤纶纤维，基布的两侧面为针刺形成的松毛面，基布的两侧面设置有环形的加强布，环形为矩形环，加强布的个数为2个且同中心设置；基布两侧的加强布分别定义为第一加强布和第二加强布，第一加强布和第二加强布通过经纱和纬纱连接，经纱、纬纱相互交错设置依次穿过第一加强布、基布和第二加强布；过滤层通过针刺机针刺在加强布和基布上，过滤层的材料为2.5D涤纶纤维，过滤层的外侧涂覆有带微孔的聚四氟乙烯膜。

作为优选，经纱和纬纱的材料为不锈钢纤维。不锈钢纤维不但具有金属材料本身固有的高弹性模量、高抗弯、抗拉强度等优点，不仅能够为基布和加强布连接提供可靠的连接，同时高抗弯、高强度、抗拉强度高的特点使其不会影响基布的强度和滤布整体的抗褶皱能力。

作为优选，涤纶针刺毡的克重为600克每平方米。

作为优选，内侧板设置有开启门，集装箱箱体的前侧板或后侧板设置有开启门，实现各个房间的连通，增大人们的居住面积。

作为优选，加强布为平纹布料，加强布的厚度为0.5mm～0.8mm，其上开均匀开有蜂窝状的通孔，加强布的表面涂覆有粘合剂，加强布通过粘合剂与过滤层连接。平纹布料具有结构牢靠稳定的特点，但是其存在缝隙小不容易通过杂物的特点，影响了基布的过滤功能，采用开孔的方式保证了基布的过滤功能，同时经纱和纬纱穿过加强布又保证了加强布的强度。

作为优选，通孔的直径为0.3mm～0.5mm。

作为优选，加强布的宽度为30～40mm。

作为优选，经纱和纬纱沿加强布的矩形轮廓设置且穿过通孔。

作为优选，内侧的过滤层外设有加强层，加强层的材质为碳纤维，加强层的厚度为0.08mm～0.13mm，保证滤布制成滤袋套在骨架上时具有耐磨损的功能，同时碳纤维具有耐腐蚀性，强度高，电磁屏蔽性好等特点，而且碳纤维与其他纤维在强度相同的基础上，具有更轻的质量和更薄的厚度，不会给滤袋的质量带来过多的重量增加，同时使滤布具有抗静电干扰的功能。

作为优选，针刺贴合在基布上的过滤层的外表面为经过烧毛压光处理的光滑面，聚四氟乙烯膜附在过滤层的表面。使滤布光面光滑，从而获得更好的集尘面，表面更加平整，有利于粉尘的过滤和收集。

本实用新型采用上述技术方案，具有以下有益效果：

(1)主体采用6D涤纶纤维为基布，2.5D涤纶纤维为外侧过滤层，涤纶相比于其他纤维具有优良的抗皱性，因为涤纶纤维对于伸长、压缩、弯曲等变形能力恢复强，从而保证了滤布在使用过程中多个弯折不会出现内部结构出现破坏的情况，保证了滤布的整体性和使用寿命，同时涤纶纤维具有较高的刚性和弹性模量，所以纤维不易变形。而且内外采用不同直径的涤纶纤维，使滤布具有梯度过滤的功能。而且涤纶针刺毡滤布具有强度大、弹性回复性能好、织物尺寸稳定、耐磨性能好、空隙率大，透气性能较好，使用寿命长，除尘效果好，常温(低于130℃)下有良好的力学性能和耐酸碱性。

(2)采用加强布能够有效地保证基布的强度，同时降低基布的伸展性，从而保证基布具有较高的高强低伸特点，保证针刺机针刺过程中，基布不会出现较大的变形，保证过滤层和基布的针刺强度和连接牢固程度。

(3)加强布采用环形设置，加强布为平纹布料增强了加强布本身的强度，同时环形设置减少了加强布对基布的覆盖面积，从而降低了加强布对基布过滤功能的影响，但是平纹组织的基布具有透气性差的特点，为了进一步降低对基布的影响，加强布上开设通孔，从而减小加强布覆盖区域基布的过滤性，同时为了保证加强布和基布的连接强度，利用经纱和纬纱将两者连接，保证基布不会受外力出现变形，保证了其本身强度的同时，保证了针刺连接的牢固程度。

(4)经纱和纬纱选用不锈钢纤维材质的纱线，因为不锈钢纱线具有高弹性模量，保证了加强布和经纱、纬纱不会影响滤布本省的抗皱型，同时不锈钢纤维具有高强度的特点。

(5)聚四氟乙烯膜具有耐高温和摩擦系数极低的特点，从而减少粉尘等污染物附着在滤布的表面影响滤布的过滤功能。同时内侧设置的碳纤维加强层，优点在于，当滤布制成滤袋套在龙骨外时，碳纤维具有耐腐蚀性，强度高，电磁屏蔽性好等特点，而且碳纤维与其他纤维在强度相同的基础上，具有更轻的质量和更薄的厚度，不会给滤袋的质量带来过多的重量增加，同时使滤布具有抗静电干扰的功能，碳纤维加强层增强了滤布的耐磨性，从而提高了滤布的使用寿命。

附图说明

图1是滤布结构示意图；

图2是基布和加强布的连接示意图；

图3是图2的局部放大图。

图中附图标记对应的名称如下：1一基布、2一过滤层、3一加强布、4一经纱、5一纬纱、31一第一加强布、32一第二加强布、6一聚四氟乙烯膜、7一加强层、33一通孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1至图3所示，具有高效过滤和高强度的涤纶针刺过滤毡，包括基布1 和用针刺机针刺在基布1两侧的过滤层2，基布1的材质6D涤纶纤维，基布1 的两侧面为针刺形成的松毛面，基布1的两侧面设置有环形的加强布3，环形为矩形环，加强布3的个数为2个且同中心设置；基布1两侧的加强布3分别定义为第一加强布31和第二加强布32，第一加强布31和第二加强布32通过经纱 4和纬纱5连接，经纱4、纬纱5相互交错设置依次穿过第一加强布31、基布1 和第二加强布32；过滤层2通过针刺机针刺在加强布3和基布1上，过滤层2 的材料为2.5D涤纶纤维，过滤层2的外侧涂覆有带微孔的聚四氟乙烯膜6。经纱4和纬纱5的材料为不锈钢纤维，涤纶针刺毡的克重为600克每平方米。

加强布3为平纹布料，加强布3的厚度为0.5mm～0.8mm，其上开均匀开有蜂窝状的通孔(33)，加强布3的表面涂覆有粘合剂，加强布3通过粘合剂与过滤层2连接。

通孔33的直径为0.3mm～0.5mm，加强布3的宽度为30～40mm。经纱4和纬纱5沿加强布3的矩形轮廓设置且穿过通孔33。背风面的过滤层 2外设有加强层7，加强层7的材质为碳纤维，加强层7的厚为0.08mm～0.13mm，针刺贴合在基布1上的过滤层2的外表面为经过烧毛压光处理的光滑面，聚四氟乙烯膜6附在过滤层2的表面。

在加工过程中，将6D涤纶纤维单独梳理成网，经针刺机对刺形成松软毛布，毛布作为基布1，基布1的两侧针刺或者用粘合剂附着加强布3，然后用经纱和纬纱将基布1和毛布连接固定；在加强布3的外侧面涂覆粘合剂，然后将2.5D 纤维梳理成网的过滤层2植在基布1上，然后用针刺机连接。加强层设置在背风侧的过滤层2表面，迎风侧的过滤层2涂覆有带孔的聚四氟乙烯膜6。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (9)

1.具有高效过滤和高强度的涤纶针刺过滤毡，包括基布(1)和用针刺机针刺在基布(1)两侧的过滤层(2)，其特征在于：基布(1)的材质6D涤纶纤维，基布(1)的两侧面为针刺形成的松毛面，基布(1)的两侧面设置有环形的加强布(3)，环形为矩形环，加强布(3)的个数为2个且同中心设置；基布(1)两侧的加强布(3)分别定义为第一加强布(31)和第二加强布(32)，第一加强布(31)和第二加强布(32)通过经纱(4)和纬纱(5)连接，经纱(4)、纬纱(5)相互交错设置依次穿过第一加强布(31)、基布(1)和第二加强布(32)；过滤层(2)通过针刺机针刺在加强布(3)和基布(1)上，过滤层(2)的材料为2.5D涤纶纤维，过滤层(2)的外侧涂覆有带微孔的聚四氟乙烯膜(6)。

2.根据权利要求1所述的具有高效过滤和高强度的涤纶针刺过滤毡，其特征在于：经纱(4)和纬纱(5)的材料为不锈钢纤维。

3.根据权利要求1所述的具有高效过滤和高强度的涤纶针刺过滤毡，其特征在于：涤纶针刺毡的克重为600克每平方米。

4.根据权利要求3所述的具有高效过滤和高强度的涤纶针刺过滤毡，其特征在于：加强布(3)为平纹布料，加强布(3)的厚度为0.5mm～0.8mm，其上开均匀开有蜂窝状的通孔(33)，加强布(3)的表面涂覆有粘合剂，加强布(3)通过粘合剂与过滤层(2)连接。

5.根据权利要求4所述的具有高效过滤和高强度的涤纶针刺过滤毡，其特征在于：通孔(33)的直径为0.3mm～0.5mm。

6.根据权利要求3所述的具有高效过滤和高强度的涤纶针刺过滤毡，其特征在于：加强布(3)的宽度为30～40mm。

7.根据权利要求4所述的具有高效过滤和高强度的涤纶针刺过滤毡，其特征在于：经纱(4)和纬纱(5)沿加强布(3)的矩形轮廓设置且穿过通孔(33)。

8.根据权利要求4所述的具有高效过滤和高强度的涤纶针刺过滤毡，其特征在于：背风面的过滤层(2)外设有加强层(7)，加强层(7)的材质为碳纤维，加强层(7)的厚度为0.08mm～0.13mm。

9.根据权利要求1所述的具有高效过滤和高强度的涤纶针刺过滤毡，其特征在于：针刺贴合在基布(1)上的过滤层(2)的外表面为经过烧毛压光处理的光滑面，聚四氟乙烯膜(6)附在过滤层(2)的表面。