CN206867247U - 圆管型吻合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种圆管型吻合器，包括：吻合器本体、砧组件以及操作把手，吻合器本体包括：中空壳体，钉筒；传动螺杆，其上设有螺纹槽、调节螺钉及调节块；旋钮，其上设有调节件；当圆管型吻合器装配完成后，调节件位于传动螺杆的螺纹槽内，旋钮转动时，调节件对螺纹槽施加作用力，带动传动螺杆沿轴向运动，进而使得调节螺钉在第一位置和第二位置之间往复运动，当调节螺钉位于第一位置时，调节块抵持在止挡部上，当调节螺钉位于第二位置时，传动螺杆的一端抵持在所述旋钮的端部。与现有技术相比，本实用新型在器械被打开到终极位置时，由调节块的挡片来接触器身，增大受力面积，减少压强，器械在暴力打开时，不破坏器身，确保使用时的安全性。

Description

圆管型吻合器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种圆管型吻合器。

背景技术

圆管型吻合器是对消化道等生理组织进行外科手术时经常使用的一种医疗器械。这类吻合器大多采用轴向内装订方式，吻合时两段组织内敛，在组织内部形成圆形吻合环，该器械可使手术过程中产生的机体出血能随着内容物一起排出，手术后集体组织比较容易愈合。

现有地，用于治疗痔疮的圆管型吻合器包括吻合器本体、活动连接所述吻合器本体的操作把手以及与所述本体配合的砧组件。所述吻合器本体包括设于远端的环形钉仓、切刀。所述砧组件包括圆台状的钉砧，及固定在其顶部的钉砧帽、设置在钉砧内部的刀砧，和与吻合器本体可拆卸地连接的钉砧轴。

一般地，在进行痔疮切割吻合术时，先手动或使用扩肛器座等辅助器械进行扩肛，针对痔疮组织进行扎荷包后，将圆管型吻合器插入肠道，然后将荷包线通过圆管型吻合器钉筒内的通道拉出器械并收紧，此时痔疮组织便被收紧在钉筒内和钉砧之间，拉近砧组件的钉砧使钉砧和和吻合器本体的钉仓夹紧内敛的痔疮组织，然后，通过操作把手控制钉仓和切刀进行击发，以将痔疮组织进行吻合、切割，最后，在器械击发完成后，将圆管型吻合器由肠道中抽出。然而，在圆管型吻合器被打开到终极位置时，是靠调节螺钉的弧面来顶住器身，不让丝杆等零件继续往前移动，仅靠调节螺钉（金属件）的弧面来顶住器身，接触面积小，压强大，在暴力转动丝杆时会出现因器身（塑料件）的强度不够而导致器身的损坏的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种解决上述技术问题的圆管型吻合器。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种圆管型吻合器，其包括：

吻合器本体，与所述吻合器本体配合的砧组件以及枢轴连接所述吻合器本体的操作把手，所述吻合器本体包括：

中空壳体，其内壁上凸设有止挡部，

钉筒，设于所述中空壳体与所述砧组件之间；

传动螺杆，其上设有螺纹槽、调节螺钉及与所述调节螺钉配合的调节块；

旋钮，位于所述中空壳体的近端，所述旋钮上设有调节件；

当所述圆管型吻合器装配完成后，所述传动螺杆穿设在所述中空壳体中，所述传动螺杆的近端伸入到所述旋钮的内部，其远端与所述砧组件连接，且所述调节件位于所述传动螺杆的螺纹槽内，所述旋钮转动时，所述调节件对所述螺纹槽施加作用力，带动所述传动螺杆沿轴向运动，进而使得所述调节螺钉在第一位置和第二位置之间往复运动，当所述调节螺钉位于第一位置时，所述调节块抵持在所述止挡部上，当所述调节螺钉位于第二位置时，所述传动螺杆的一端抵持在所述旋钮的端部。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节螺钉包括螺钉杆和螺钉帽，所述螺钉杆沿径向穿过所述传动螺杆，所述调节块包括套设在所述传动螺杆上的调节块本体及与自所述调节块本体向上延伸出的挡片，所述调节块本体设于所述螺钉帽与所述传动螺杆之间，当所述调节螺钉位于第一位置时，所述挡片抵持在所述止挡部上。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋钮内部中空，在所述旋钮的端部设有定位件，当所述调节螺钉位于第二位置时，所述传动螺杆的一端抵持在所述旋钮内部的定位件上。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋钮包括相互连接的第一旋钮部和第二旋钮部，所述第一旋钮部的外径大于所述第二旋钮部的外径，当所述圆管型吻合器装配完成后，所述第二旋钮部位于所述中空壳体中，所述第一旋钮部和第二旋钮部的连接处设有卡槽，所述中空壳体远离所述砧组件的一端设有卡勾，通过卡勾和卡槽的相互配合将所述旋钮固定在中空壳体的近端。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动螺杆的近端设有与所述第二旋钮部内部配合的螺纹。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆管型吻合器还包括指针件，所述指针件包括指示针、指针弹簧及指针拉钩，所述指针弹簧固定在所述中空壳体上，所述指针拉钩的一端与所述指示针连接，另一端套设在所述第二旋钮部上。

作为本实用新型的进一步改进，在所述旋钮上还套设有弹性件，所述弹性件位于所述指针拉钩和所述调节件之间。

作为本实用新型的进一步改进，当所述调节螺钉位于第一位置时，所述弹性件处于伸展状态，所述挡片抵持在所述止挡部上，所述圆管型吻合器处于打开状态。

作为本实用新型的进一步改进，当所述调节螺钉位于第二位置时，所述弹性件被压缩，所述传动螺杆的一端抵持在所述旋钮内部的定位件上，所述圆管型吻合器处于关闭状态。

作为本实用新型的进一步改进，在所述调节件上还套设有紧固件。

与现有技术相比，本实用新型在器械被打开到终极位置时，由调节块的挡片来接触器身，增大受力面积，减少压强，器械在暴力打开时，不破坏塑料器身，确保使用时的安全性。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式中圆管型吻合器处于打开状态的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中圆管型吻合器处于关闭状态的结构示意图；

图3是本实用新型一实施方式中吻合器本体的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型内所描述的表达位置与方向的词，均是以器械操作者作为参照，靠近操作者的一端为近端，远离操作者的一端为远端，在近端到远端的方向为轴向，垂直于所述轴向的方向为径向。

参图1和图2，介绍本发明圆管型吻合器100的一具体实施方式。圆管型吻合器100包括吻合器本体10，与吻合器本体10配合的砧组件20以及枢轴连接吻合器本体的操作把手30。

吻合器本体10包括位于圆管型吻合器近端的中空壳体101，以及位于圆管型吻合器远端的钉筒102，该钉筒102通过固定环（未标号）连接中空壳体101，钉筒102位于中空壳体101与砧组件20之间。

吻合器本体10还包括传动螺杆103和位于中空壳体101近端的旋钮104，当圆管型吻合器100装配完成后，传动螺杆103穿设在中空壳体101中，传动螺杆103的近端伸入到旋钮104的内部，其远端与砧组件20活动连接。

具体地，旋钮104中空设置，其包括相互连接的第一旋钮部1041和第二旋钮部1042，第一旋钮部1041的外径大于第二旋钮部1042的外径，且第二旋钮部1042上设有调节件1045，传动螺杆103上设有螺纹槽1031，当圆管型吻合器100装配完成后，第二旋钮部1042位于中空壳体101中，调节件1045位于传动螺杆103的螺纹槽1031内，旋钮104转动时，调节件1045对螺纹槽1031施加作用力，带动传动螺杆103沿轴向运动。

优选地，在调节件1045上还套设有紧固件1046，以防止调节件1045逃逸。

传动螺杆103的近端还设有与第二旋钮部1042内部配合的螺纹，使得传动螺杆103与旋钮104活动连接。

第一旋钮部1041和第二旋钮部1042的连接处设有卡槽1044，中空壳体101的近端设有卡勾1012，通过卡勾1012和卡槽1044的相互配合将旋钮104固定在中空壳体101的近端，旋钮104可绕其轴向做圆周运动，且不脱离中空壳体101。

圆管型吻合器100还包括指针件105，指针件105包括指示针1051、指针弹簧1052及指针拉钩1053。指针弹簧1052固定在中空壳体101内壁的固定柱（图未示）上，指示针1051与指针弹簧1052相互固定，指针拉钩1053的一端与指示针1051连接，另一端套设在第二旋钮部1042上。在第二旋钮部1042上还套设有弹性件106，该弹性件106位于指针拉钩1053和调节件1045之间。

参图3所示，中空壳体101的内壁上凸设有止挡部1011，传动螺杆103上设有调节螺钉1032及与调节螺钉1032配合的调节块1033。具体地，调节螺钉1032包括螺钉杆和螺钉帽，螺钉杆沿径向穿过传动螺杆103，调节块1033包括套设在传动螺杆103上的调节块本体10331及与自调节块本体10331向上延伸出的挡片10332，调节块本体10331设于螺钉帽与传动螺杆103之间。

在现有技术中，传动螺杆103上仅设有调节螺钉1032，圆管型吻合器100在打开状态时，调节螺钉1032抵持在止挡部1011上，以阻止传动螺杆103等零件继续往前移动，但仅仅靠螺钉帽的弧面与止挡部1011相互接触，其接触面积小，压强大。在暴力转动传动螺杆103时会出现器身（塑料件）的强度不够，而导致器身的损坏。

在本发明中，为克服现有技术的不足，在传动螺杆103上设置与调节螺钉1032配合的调节块1033，圆管型吻合器100在打开到终极位置时，由调节块1033的挡片10332来接触器身，增大受力面积，减少压强，器械在暴力打开时，不破坏塑料器身，确保使用时的安全性。

转动旋钮104，使得传动螺杆103沿轴向做往复运动，从而带动砧组件20靠近或远离钉筒102，调节螺钉1032在传动螺杆103的往复运动过程中，具有第一位置和第二位置。当调节螺钉1032位于第一位置时，弹性件106处于伸展状态，调节块1033的挡片10332抵持在止挡部1011上，圆管型吻合器100处于打开状态。反向转动旋钮104，传动螺杆103退回，同时带动弹性件106及指针拉钩1053朝向圆管型吻合器100的近端移动，直至传动螺杆103的近端抵持在旋钮104的端部，此时，调节螺钉1032位于第二位置，弹性件106被压缩，圆管型吻合器100处于关闭状态。

优选地，在第一旋钮部1041近端设有定位件1043，当调节螺钉1032位于第二位置时，传动螺杆103的近端抵持在第一旋钮部1041内部的定位件1043上。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆管型吻合器，其包括：吻合器本体，与所述吻合器本体配合的砧组件以及枢轴连接所述吻合器本体的操作把手，其特征在于，所述吻合器本体包括：

中空壳体，其内壁上凸设有止挡部，

钉筒，设于所述中空壳体与所述砧组件之间；

传动螺杆，其上设有螺纹槽、调节螺钉及与所述调节螺钉配合的调节块；

旋钮，位于所述中空壳体的近端，所述旋钮上设有调节件；

当所述圆管型吻合器装配完成后，所述传动螺杆穿设在所述中空壳体中，所述传动螺杆的近端伸入到所述旋钮的内部，其远端与所述砧组件连接，且所述调节件位于所述传动螺杆的螺纹槽内，所述旋钮转动时，所述调节件对所述螺纹槽施加作用力，带动所述传动螺杆沿轴向运动，进而使得所述调节螺钉在第一位置和第二位置之间往复运动，当所述调节螺钉位于第一位置时，所述调节块抵持在所述止挡部上，当所述调节螺钉位于第二位置时，所述传动螺杆的一端抵持在所述旋钮的端部。

2.根据权利要求1所述的圆管型吻合器，其特征在于，所述调节螺钉包括螺钉杆和螺钉帽，所述螺钉杆沿径向穿过所述传动螺杆，所述调节块包括套设在所述传动螺杆上的调节块本体及与自所述调节块本体向上延伸出的挡片，所述调节块本体设于所述螺钉帽与所述传动螺杆之间，当所述调节螺钉位于第一位置时，所述挡片抵持在所述止挡部上。

3.根据权利要求2所述的圆管型吻合器，其特征在于，所述旋钮内部中空，在所述旋钮的端部设有定位件，当所述调节螺钉位于第二位置时，所述传动螺杆的一端抵持在所述旋钮内部的定位件上。

4.根据权利要求3所述的圆管型吻合器，其特征在于，所述旋钮包括相互连接的第一旋钮部和第二旋钮部，所述第一旋钮部的外径大于所述第二旋钮部的外径，当所述圆管型吻合器装配完成后，所述第二旋钮部位于所述中空壳体中，所述第一旋钮部和第二旋钮部的连接处设有卡槽，所述中空壳体远离所述砧组件的一端设有卡勾，通过卡勾和卡槽的相互配合将所述旋钮固定在中空壳体的近端。

5.根据权利要求4所述的圆管型吻合器，其特征在于，所述传动螺杆的近端设有与所述第二旋钮部内部配合的螺纹。

6.根据权利要求4所述的圆管型吻合器，其特征在于，所述圆管型吻合器还包括指针件，所述指针件包括指示针、指针弹簧及指针拉钩，所述指针弹簧固定在所述中空壳体上，所述指针拉钩的一端与所述指示针连接，另一端套设在所述第二旋钮部上。

7.根据权利要求6所述的圆管型吻合器，其特征在于，在所述旋钮上还套设有弹性件，所述弹性件位于所述指针拉钩和所述调节件之间。

8.根据权利要求7所述的圆管型吻合器，其特征在于，当所述调节螺钉位于第一位置时，所述弹性件处于伸展状态，所述挡片抵持在所述止挡部上，所述圆管型吻合器处于打开状态。

9.根据权利要求7所述的圆管型吻合器，其特征在于，当所述调节螺钉位于第二位置时，所述弹性件被压缩，所述传动螺杆的一端抵持在所述旋钮内部的定位件上，所述圆管型吻合器处于关闭状态。

10.根据权利要求1所述的圆管型吻合器，其特征在于，在所述调节件上还套设有紧固件。