CN206867188U - 烘干装置及带有烘干装置的智能座便器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烘干装置及带有烘干装置的智能座便器，该烘干装置设置在智能座便器中，该烘干装置包含：风机、用于固定风机并带有出风口的风机罩，与风机电性连接的主控设备、设置在出风口一侧的送风管，烘干装置还包含：用于将烘干装置固定在智能座便器上并带有出口端和进口端的壳体组件、设置在送风管内的加热元件，且加热元件与主控设备电性连接；其中，壳体组件的进口端与风机罩上设有出风口的部位相连；风机产生的气流从出风口流经送风管后从出口端流出，且气流在流出之前被加热元件加热成暖气流。同现有技术相比，可保证烘干装置内部的气流能够均匀加热，并避免烘干装置吹出的气流时冷时热，提升舒适性。

Description

烘干装置及带有烘干装置的智能座便器

技术领域

本实用新型涉及一种卫浴设备，具体的说是一种烘干装置及带有烘干装置的智能座便器。

背景技术

座便器，作为一种排污装置，其基本原理是利用水的重力，将水的势能转换为水的动能，从而裹挟着排泄脏物进入下水管道中，完成整个排污的过程。并且，随着科技的进步，抽水座便器也从最原始的手动式，发展到如今的智能座便器。

目前，在智能座便器中，通常都带有烘干装置，通过其产生的暖气流对智能座便器上的坐垫、便盆体等进行烘干，以保持内部的洁净度，提升智能座便器的舒服性。然而，在现有技术中，如图1所示，烘干装置中送风管4的一端连接带有风机1的风机罩3，而另一端开设有出风口2，由于风机罩3与送风管4的连接处存在漏缝，容易导致被加热的气流部分外泄，并且加热元件7通常设置在风机罩3和送风管4之间，而由于彼此之间的距离较短，从而使得风机1所产生的冷风在加热时，极易受热不均匀，进而造成烘干装置中吹出的气流时冷时热，以至于用户产生不适。

因此，如何保证烘干装置内部的气流能够均匀加热，并避免烘干装置吹出的气流时冷时热，提升用户的舒适性，是目前所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘干装置及带有烘干装置的智能座便器，保证烘干装置内部的气流能够均匀加热，并避免烘干装置吹出的气流时冷时热，提升用户的舒适性。

为了实现上述目的，本实用新型设计了一种烘干装置，设置在智能座便器中，所述烘干装置包含：风机、用于固定所述风机并带有出风口的风机罩，与所述风机电性连接的主控设备、设置在所述出风口一侧的送风管，所述烘干装置还包含：

用于将所述烘干装置固定在智能座便器上并带有出口端和进口端的壳体组件、设置在所述送风管内的加热元件，且所述加热元件与所述主控设备电性连接；

其中，所述壳体组件的进口端与所述风机罩上设有所述出风口的部位相连；

所述风机产生的气流从所述出风口流经所述送风管后从所述出口端流出，且所述气流在流出之前被所述加热元件加热成暖气流。

本实用新型还提供了一种智能座便器，包含上述中的烘干装置。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于烘干装置中的壳体组件的进口端与风机罩上设有出风口的部位相连，并可将其完全包覆住，从而能够防止烘干装置中被加热的气流泄露到外部，并且由于加热元件是设置在送风管中的，从而可延长烘干装置对单位面积内的气流的加热时间，进而使得烘干装置内部的气流能够被充分的加热，并在加热成暖气流后从壳体组件的出口端流出，以保证烘干装置内部的气流能够均匀加热，并避免烘干装置吹出的气流时冷时热，提升用户在使用智能座便器时的舒适性。

进一步的，所述壳体组件包含：上壳体、与所述上壳体相配合的下壳体；其中，所述上壳体和所述下壳体至少有部分沿所述风机罩的外壁延伸，并形成所述进口端，且所述进口端的外形与风机罩上设有所述出风口的部位的外形相适配。从而可确保壳体组件的进口端能够紧密的与风机罩贴合在一起，以进一步防止被加热后的气流从该处泄露。

进一步的，所述出口端上设有一块挡板，其中，所述挡板盖住所述出口端，并在所述风机运转时被产生的气流冲击打开，而在所述风机停止运转后重新盖住所述出口端。从而可在风机停止运转后，通过挡板防止外部的异物被吸入内部，以避免风机在运转时或加热元件加热时发生故障。

进一步的，所述烘干装置包含：设置在所述送风管中的隔板，且所述隔板用于将所述送风管的内部空间分割成M个用于容纳加热元件的加热通道，其中，M为大于1的正整数。从而使得风机所产生的气流在通过送风管时，被隔板多次分割，并在通过加热通道时被均匀加热，以提高加热效率。

进一步，所述加热元件保包含N根加热电阻丝，其中，N为大于1的正整数。从而通过多根加热电阻丝对加热管中的气流同时加热，扩大加热面积，以进一步提升加热效率。

进一步的，各加热电阻丝具有J个螺纹段，其中，J为大于1的正整数。从而通过螺纹段可延长单个加热电阻丝的长度，进而扩大烘干装置中的加热面积，以提升加热效率，使得烘干装置可以在短时间内易将气流加热成暖气流。

进一步的，所述加热元件从所述送风管向所述风机罩内延伸。通过延长加热元件的方式，可延长气流的加热区域，以确保风机产生的气流在烘干装置内能够被充分的加热。

进一步的，所述烘干装置还包含：与设置在所述壳体组件中的传感器，且所述传感器位于所述出口端的一侧；其中，所述主控设备在所述传感器检测到所述气流的温度低于预设的温度时，向所述加热元件发送加热信号，而在检测到所述气流的温度高于预设的温度时，向所述加热元件发送加热终止信号；所述加热元件在接收到所述加热信号后对所述气流加热，而在接收到所述关闭信号后停止加热，从而可通过烘干装置对气流的温度进行加热调控，以防止烘干装置中流出的气流温度过低或过高，实现了对气流的均匀加热。

附图说明

图1为现有技术中烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施方式中烘干装置的爆炸图；

图3为本实用新型第一实施方式中烘干装置的结构示意图；

图4为本实用新型第一实施方式中烘干装置在智能座便器中的装配意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种烘干装置，如图2、图3和图4所示，该烘干装置设置在智能座便器中，其中，该烘干装置包含：风机1、用于固定风机1并带有出风口2的风机罩3，与风机1电性连接的主控设备、设置在出风口2一侧的送风管4，烘干装置还包含：

用于将烘干装置固定在智能座便器上并带有出口端5和进口端6的壳体组件8、设置在送风管4内的加热元件7，且加热元件7与主控设备电性连接。

其中，壳体组件8的进口端6与风机罩3上设有出风口2的部位相连。

上述风机1产生的气流从出风口2流经送风管4后从出口端5流出，且气流在流出之前被加热元件7加热成暖气流。

通过上述内容不难发现，由于烘干装置中的壳体组件8的进口端6与风机罩3上设有出风口2的部位相连，并可将其完全包覆住，从而能够防止烘干装置中被加热的气流泄露到外部，并且由于加热元件7是设置在送风管4中的，从而可延长烘干装置对单位面积内的气流的加热时间，进而使得烘干装置内部的气流能够被充分的加热，并在加热成暖气流后从壳体组件8的出口端5流出，以保证烘干装置内部的气流能够均匀加热，并避免烘干装置吹出的气流时冷时热，提升用户的舒适性。

具体的说，在本实施方式中，如图2所示，本实施方式的壳体组件8主要是由上壳体81、与上壳体81相配合的下壳体82构成。其中，上壳体81和下壳体82至少有部分沿风机罩3的外壁延伸，并形成进口端6，且进口端6的外形与风机罩3上设有出风口2的部位的外形相适配。

由此可知，由于壳体组件8是由上壳体81和下壳体82构成，因而可方便烘干装置的装配和拆卸，并且由于壳体组件8的进口端6是由外形与风机罩3上设有出风口2的部位的外形相适配，从而可确保壳体组件8的进口端6能够紧密的与风机罩3贴合在一起，以进一步防止被加热后的气流从该处泄露。

另外，值得一提的是，如图2所示，上述壳体组件8的出口端5上还设有一块挡板9，其中，挡板9盖住出口端5，并在风机1运转时被产生的气流冲击打开，而在风机1停止运转后重新盖住出口端5。从而可在风机1停止运转后，通过挡板9防止外部的异物被吸入内部，以避免风机1在运转时或加热元件7加热时发生故障。

并且，在本实施方式中，如图2所示，上述烘干装置包含设置在送风管4中的隔板10，且隔板10用于将送风管4的内部空间分割成多个用于容纳加热元件7的加热通道。从而使得风机1所产生的气流在通过送风管4时，被隔板10多次分割，并在通过加热通道时被均匀加热，以提高加热效率。

此外，在本实施方式中，如图2所示，加热通道的数量可以为一个也可以为多个，而作为优选，如图2所示，加热通道的数量为四个，其中，各加热通道的截面面积相同，且均匀分布。

由此可得，由于各加热通道的截面面积相同，且均匀分布，从而使得风机1产生的气流在通过送风管4时，气流可以被对均匀分割，以提升加热元件7对气流的加热效果。

并且，如图2所示，上述加热元件7从送风管4向风机罩3内延伸。通过延长加热元件7的方式，可延长气流的加热区域，以确保风机1产生的气流在烘干装置内能够被充分的加热。

另外，上述加热元件7可以由多根加热电阻丝构成。从而通过多根加热电阻丝对加热管中的气流同时加热，扩大加热面积，以进一步提升加热效率。

其中，如图2所示，在本实施方式中，作为优选的，加热电阻丝的个数为两根，贯穿对应的加热通道中，并在靠近壳体组件8的出口端5相互连接。

详细地，在本实施方式中，作为优选的方案，各加热电阻丝还可具有多个螺纹段(图中未标示)。从而通过螺纹段可延长单个加热电阻丝的长度，进而扩大烘干装置中的加热面积，以提升加热效率，使得烘干装置可以在短时间内将风机1吹出的气流加热成暖气流。

另外，在本实施方式中，如图2所示，烘干装置还包含：与设置在壳体组件8中的传感器11，且传感器11位于出口端5的一侧。其中，主控设备在传感器11检测到气流的温度低于预设的温度时，向加热元件7发送加热信号，而在检测到气流的温度高于预设的温度时，向加热元件7发送加热终止信号。加热元件7在接收到加热信号后对气流加热，而在接收到关闭信号后停止加热。从而可通过烘干装置对气流的温度进行加热调控，以防止烘干装置中流出的气流温度过低或过高，实现了气流的均匀加热。

本实用新型第二实施方式涉及一种烘干装置，本实用新型第二实施方式与本实用新型第一实施方式大致相同，其不同之处在于，在本实用新型第一实施方式中，主控设备在传感器11检测到气流的温度低于预设的温度时，向加热元件7发送加热信号，而在检测到气流的温度高于预设的温度时，向加热元件7发送加热终止信号。而在本实用新型第二实施方式中，主控设备在传感器11检测到气流的温度低于预设的温度时，向风机1发送降低风量的信号以提高加热速度，实现对烘干装置中气流流速的调节，从而保证壳体组件8内流出的气体的温度，能够满足用户的舒适性。

本第三实施方式涉及一种智能座便器，包含上述第一实施方式或第二实施方式中所述的烘干装置。

由于烘干装置中的壳体组件8的进口端6与风机罩3上设有出风口2的部位相连，从而能够防止烘干装置中被加热的气流泄露到外部，并且由于加热元件7设置在送风管4中，从而延长烘干装置对单位面积内的气流的加热时间，进而使得烘干装置内部的气流能够被充分的加热，并在加热成暖气流后从壳体组件8的出口端5流出，以保证烘干装置内部的气流能够均匀加热，并避免烘干装置吹出的气流时冷时热，提升用户在使用智能座便器时的舒适性。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种烘干装置，设置在智能座便器中，所述烘干装置包括：风机、用于固定所述风机并带有出风口的风机罩，与所述风机电性连接的主控设备、设置在所述出风口一侧的送风管，其特征在于：所述烘干装置还包含：

用于将所述烘干装置固定在智能座便器上并带有出口端和进口端的壳体组件以及设置在所述送风管内的加热元件，且所述加热元件与所述主控设备电性连接；

其中，所述壳体组件的进口端与所述风机罩上设有所述出风口的部位相连；

所述风机产生的气流从所述出风口流经所述送风管后从所述出口端流出，且所述气流在流出之前被所述加热元件加热成暖气流。

2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于：所述壳体组件包含：上壳体、与所述上壳体相配合的下壳体；

其中，所述上壳体和所述下壳体都至少有部分沿所述风机罩的外壁延伸，并形成所述进口端，且所述进口端的外形与所述出风口的部位的外形相适配。

3.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于：所述出口端上设有挡板，其中，所述挡板盖住所述出口端，并在所述风机运转时被产生的气流冲击打开，而在所述风机停止运转后重新盖住所述出口端。

4.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于：所述烘干装置包含：设置在所述送风管中的隔板，且所述隔板用于将所述送风管的内部空间分割成M-1个用于容纳加热元件的加热通道，其中，M为大于2的正整数。

5.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于：所述加热元件保包含N根加热电阻丝，其中，N为大于1的正整数。

6.根据权利要求5所述的烘干装置，其特征在于：各加热电阻丝具有J个螺纹段，其中，J为大于1的正整数。

7.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于：所述加热元件从所述送风管向所述风机罩内延伸。

8.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于：所述烘干装置还包含设置在所述壳体组件中的传感器，且所述传感器位于所述出口端的一侧。

9.根据权利要求8所述的烘干装置，其特征在于：所述主控设备在所述传感器检测到所述气流的温度低于预设的温度时，向所述加热元件发送加热信号，而在检测到所述气流的温度高于预设的温度时，向所述加热元件发送加热终止信号；

所述加热元件在接收到所述加热信号后对所述气流加热，而在接收到所述加热终止信号后停止加热。

10.一种智能座便器，其特征在于：包含上述权利要求1至9中任意一项所述的烘干装置。