CN206865738U - 一种用于音箱扬声器的音膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于音箱扬声器的音膜组件，包括环体、振膜和管体，振膜固定连接于环体内，管体一体成型于振膜的下部，环体包括从上到下依次连接的硬质层和软质吸音材料层；管体一体成型于振膜的下部，工序简单，生产成本较低；利用软质吸音材料层对声音进行密封，防止漏音，能够明显提高音质，对音质的优化效果好；振膜可设置有通孔和无通孔两种结构，振膜有通孔的音膜组件音质清晰尖锐，可以释放音箱内的声波产生的气流，降低气流对振膜的冲击力，振膜不易破损，延长了振膜的使用寿命，实用性好；振膜无通孔的音膜组件的音质韵律淳实，气流在音箱内回旋而发出强有力的节奏感。

Description

一种用于音箱扬声器的音膜组件

技术领域

本实用新型涉及音箱扬声器部件技术领域，具体涉及一种用于音箱扬声器的音膜组件。

背景技术

音膜组件是一种安装于音箱上的发声部件，其起到扬声器发声的功能。现有的音膜组件通常由环体、设于环体内的振膜和设于环体下部的管体构成。其中，管体在独立加工成型之后再通过工具固定连接到振膜下部，工序繁多，生产成本较高，对音质的优化效果较差。此外，环体由金属或者塑料一体成型，这种结构的音膜组件对音质的优化效果较差，存在改进的必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种用于音箱扬声器的音膜组件，该音膜组件的管体一体成型于所述振膜的下部，工序简单，生产成本较低，对音质的优化效果较好；该音膜组件的环体包括从上到下依次连接的硬质层和软质吸音材料层，利用软质吸音材料层对声音进行密封，防止漏音，能够明显提高音质，对音质的优化效果奸；振膜可设置有通孔和无通孔两种结构，振膜有通孔的音膜组件音质清晰尖锐，可以释放音箱内的声波产生的气流，降低气流对振膜的冲击力，振膜不易破损，延长了振膜的使用寿命，实用性奸；振膜无通孔的音膜组件的音质韵律淳实，气流在音箱内回旋而发出强有力的节奏感。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种用于音箱扬声器的音膜组件，包括环体、振膜和管体，所述振膜固定连接于所述环体内，所述管体一体成型于所述振膜的下部，所述环体包括从上到下依次连接的硬质层和软质吸音材料层。

其中，所述振膜的中心位置开设有通孔；或所述振膜的中心位置未开设通孔。

其中，所述管体的周缘与所述振膜的周缘一体成型。

其中，所述管体的外壁与所述环体的内壁固定连接。

其中，所述管体的下部的外周缘绕设有线圈。

其中，所述线圈由纯铜制造而成。

其中，所述线圈的两侧电连接有第一导线和第二导线。

其中，所述通孔的孔径为0.1-0.3毫米。

其中，所述硬质层为塑料层，所述软质吸音材料层为吸音棉层。

其中，所述硬质层的厚度为0.1-0.5毫米，所述软质吸音材料层的厚度为1-5毫米。

其中，所述振膜和所述管体均由金属制造而成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于音箱扬声器的音膜组件，该音膜组件的管体一体成型于所述振膜的下部，工序简单，生产成本较低，对音质的优化效果较好；该音膜组件的环体包括从上到下依次连接的硬质层和软质吸音材料层，利用软质吸音材料层对声音进行密封，防止漏音，能够明显提高音质，对音质的优化效果奸；振膜可设置有通孔和无通孔两种结构，振膜有通孔的音膜组件音质清晰尖锐，可以释放音箱内的声波产生的气流，降低气流对振膜的冲击力，振膜不易破损，延长了振膜的使用寿命，实用性奸；振膜无通孔的音膜组件的音质韵律淳实，气流在音箱内回旋而发出强有力的节奏感。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一视角的结构示意图。

图3是振膜和管体的组合结构示意图。

图4是本实用新型的使用状态参考图。

附图标记包括：

1——环体 2——振膜

3——通孔 4——硬质层

5——软质吸音材料层 6——管体

7——线圈 8——音箱。

具体实施方式

结合以下实施例和附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1

如图1至图4所示，本实施例的一种用于音箱扬声器的音膜组件，包括环体1、振膜2和管体6，所述振膜2固定连接于所述环体1内，所述管体6一体成型于所述振膜2的下部，所述环体1包括从上到下依次连接的硬质层4和软质吸音材料层5，所述振膜2的中心位置开设有通孔3或所述振膜的中心位置未开设通孔；管体6的周缘与所述振膜2的周缘一体成型；管体6的外壁与所述环体1的内壁固定连接。

该音膜组件的管体6一体成型于所述振膜2的下部，工序简单，生产成本较低，对音质的优化效果较好；该音膜组件的环体1包括从上到下依次连接的硬质层4和软质吸音材料层5，利用软质吸音材料层5对声音进行密封，防止漏音，能够明显提高音质，对音质的优化效果奸；振膜可设置有通孔3和无通孔两种结构，振膜有通孔的音膜组件音质清晰尖锐，可以释放音箱内的声波产生的气流，降低气流对振膜的冲击力，振膜不易破损，延长了振膜的使用寿命，实用性奸；振膜无通孔的音膜组件的音质韵律淳实，气流在音箱内回旋而发出强有力的节奏感。

本实施例的管体6的下部的外周缘绕设有线圈7，线圈7由纯铜制造而成，线圈7的两侧电连接有第一导线和第二导线，第一导线和第二导线分别电连接到音箱8的线路板上。当交变音频电流通过管体6时，使管体6产生随音频变化的交变电流，切割磁力线产生机械振动，带动振膜2振动发出声音。

本实施例的通孔3的孔径为0.1-0.3毫米，硬质层4的厚度为0.1-0.5毫米，所述软质吸音材料层5的厚度为1-5毫米。该设置结构简单，易于成型，在该尺寸下，便于释放音箱8内的声波产生的气流，并且对音质的优化效果奸，实用性高。

本实施例的硬质层4为塑料层，所述软质吸音材料层5为吸音棉层。

优选地，塑料层为PVC层，PVC层化学性质稳定，使用寿命长，硬度适中，能够对软质吸音材料层5进行保护。

吸音棉是一种人造无机纤维，采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙；吸音棉来源广泛，价格较低，能够起到良好的吸音效果，防止漏音，可靠性高。

本实施例的振膜2和所述管体6均由金属制造而成。

优选地，振膜2和所述管体6均由铝制造而成，铝的重量轻，易于加工成型，价格较低，生产成本低，使用寿命长，实用性奸。

本实施例的音膜组件安装于音箱8的表面。

本实施例的振膜的外表面覆盖有保护涂层，该设置结构简单，易于成型，能够对振膜进行保护，提高振膜的光亮度，延长振膜的使用寿命，实用性奸。

本实施例的软质吸音材料层的底面覆盖有胶膜，该设置结构简单，易于成型，能够对软质吸音材料层进行保护，延长软质吸音材料层的使用寿命，实用性奸。

本实施例的硬质层的上表面覆盖有荧光涂层，该设置结构简单，易于成型，在光线较暗的时候能够发出荧光，提高使用乐趣，提高产品的附加值，实用性奸。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种用于音箱扬声器的音膜组件，其特征在于：包括环体、振膜和管体，所述振膜固定连接于所述环体内，所述管体一体成型于所述振膜的下部，所述环体包括从上到下依次连接的硬质层和软质吸音材料层。

2.根据权利要求1所述的一种用于音箱扬声器的音膜组件，其特征在于：所述振膜的中心位置开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于音箱扬声器的音膜组件，其特征在于：所述振膜的中心位置未开设通孔。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于音箱扬声器的音膜组件，其特征在于：所述管体的周缘与所述振膜的周缘一体成型，所述管体的外壁与所述环体的内壁固定连接，所述管体的下部的外周缘绕设有线圈。

5.根据权利要求4所述的一种用于音箱扬声器的音膜组件，其特征在于：所述线圈由纯铜制造而成。

6.根据权利要求5所述的一种用于音箱扬声器的音膜组件，其特征在于：所述线圈的两侧电连接有第一导线和第二导线。

7.根据权利要求6所述的一种用于音箱扬声器的音膜组件，其特征在于：所述通孔的孔径为0.1-0.3毫米。

8.根据权利要求7所述的一种用于音箱扬声器的音膜组件，其特征在于：所述硬质层为塑料层，所述软质吸音材料层为吸音棉层。

9.根据权利要求8所述的一种用于音箱扬声器的音膜组件，其特征在于：所述硬质层的厚度为0.1-0.5毫米，所述软质吸音材料层的厚度为1-5毫米。

10.根据权利要求9所述的一种用于音箱扬声器的音膜组件，其特征在于：所述振膜和所述管体均由金属制造而成。