CN206864577U - 一种可加热的电池 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种可加热的电池,包括电池本体,所述电池本体设置加热装置,所述加热装置包括供电模块、与所述供电模块相连接的控制器件、与所述控制器件相连的加热器,通电后,所述加热器发热,产生的热量传递给电池本体。本实用新型的一种可加热的电池,其构造简单,成本较低,通过主动发热的方式给电池加热,通电发热温度可达到电池正常的充放电温度范围,提高了电池使用效率,延长了电池使用寿命。

Description

一种可加热的电池
技术领域
本实用新型涉及一种电池,特别涉及一种可加热的电池。
背景技术
目前纯电动车在我们的生活中出现越来越多,现有及未来的纯电动车大多采用锂离子动力电池作为动力来源,而锂离子电池在低温下的性能、可靠性及寿命较常温时有较大幅度的下降。当在低温环境下使用电池时,必须使用加热系统给电池加热,使电池芯达到合适的温度再开始充放电工作。同样,电力储能设备的电池也存在以上问题。
实用新型内容
为了解决以上的问题,本实用新型提供一种可加热的电池,由于配备了优质发热材料,通电后发热,电池在低温环境下也能保持正常的工作温度范围,因而有利于放电。
本实用新型公开了一种可加热的电池,包括电池本体,所述电池本体设置加热装置,所述加热装置包括供电模块、与所述供电模块相连接的控制器件、与所述控制器件相连的加热器,通电后,所述加热器发热,产生的热量传递给电池本体。
进一步地,所述加热器包括至少三条加热带,所述加热带呈平行排列。
进一步地,所述加热带包括加热片,所述加热片通过硅胶软线串联连接。
进一步地,所述加热片为矩形的薄片,所述薄片厚度为1.5mm±0.5mm。
进一步地,所述加热片包括外绝缘体及由所述外绝缘体包覆的内导电发热体。
进一步地,所述外绝缘体包括聚酰亚胺薄膜,所述内导电发热体包括金属箔、连接所述金属箔上的金属丝。
进一步地,所述硅胶软线工作电压不低于600V。
进一步地,所述加热装置包括与所述控制器件相连接的温控器,所述温控器用于控制加热装置发热的温度。
实施本实用新型的一种可加热的电池,具有以下有益的技术效果:
通常在低温环境下,电池的性能、可靠性及寿命较常温时有较大幅度的下降。本实用新型提供的一种可加热的电池,其构造简单,成本较低,通过主动发热的方式给电池加热,通电后发热温度可达到电池正常的充放电温度范围,提高了电池使用效率,延长了电池使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种可加热的电池的模块功能示意图;
图2为本实用新型一种可加热的电池的模块功能图中加热片实物摸拟图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1及图2,本实用新型的实施例提供一种可加热的电池100,其包括电池本体1,电池本体1设置加热装置2,加热装置2包括供电模块10、与供电模块10相连接的控制器件20、与控制器件20相连的加热器30,通电后,加热器30发热,产生的热量传递给电池本体1。
根据一个具体实施例,该加热器30包括至少三条加热带301,加热带301呈平行排列。
根据一个具体实施例,该加热带301包括加热片3011,加热片3011通过硅胶软线串联连接。
根据一个具体实施例,该加热片3011为矩形的薄片,薄片厚度为1.5mm±0.5mm。
根据一个具体实施例,该加热片3011包括外绝缘体30111及由外绝缘体包覆的内导电发热体30112。
根据一个具体实施例,该外绝缘体30111包括聚酰亚胺薄膜,内导电发热体30112包括金属箔、连接金属箔上的金属丝。
聚酰亚胺薄膜电热膜(简称加热片)包括:外绝缘体30111包括聚酰亚胺薄膜、内导电发热体30112包括金属箔、连接金属箔上的金属丝。加热片3011是以聚酰亚胺薄膜为外绝缘体30111,以金属箔﹑金属丝为内导电发热体30112,经高温高压热合而成。聚酰亚胺电热膜具有优异的绝缘强度,绝缘强度UDC500V≥200MΩ;优异的抗电强度,UAC≥2000V;优异的热传导效率,无热沈无温控≤1.1W/CM2,有热沈有温度≤1.5W/CM2;优异的电阻稳定性;且厚度≤0.20mm。这使得它能够广泛地适用于加热领域并能够获得相当高的温度控制精度。
根据一个具体实施例,该硅胶软线工作电压不低于600V。
根据一个具体实施例,该加热装置2包括与控制器件20相连接的温控器40,温控器40用于控制加热装置2发热的温度。
实施本实用新型的一种可加热的电池,具有以下有益的技术效果:
通常在低温环境下,电池的性能、可靠性及寿命较常温时有较大幅度的下降。本实用新型提供的一种可加热的电池,其构造简单,成本较低,通过主动发热的方式给电池加热,通电后发热温度可达到电池正常的充放电温度范围,提高了电池使用效率,延长了电池使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可加热的电池,包括电池本体,其特征在于,所述电池本体设置加热装置,所述加热装置包括供电模块、与所述供电模块相连接的控制器件、与所述控制器件相连的加热器,通电后,所述加热器发热,产生的热量能传递给电池本体。
2.根据权利要求1所述的可加热的电池,其特征在于,所述加热器包括至少三条加热带,所述加热带呈平行排列。
3.根据权利要求2所述的可加热的电池,其特征在于,所述加热带包括加热片,所述加热片通过硅胶软线串联连接。
4.根据权利要求3所述的可加热的电池,其特征在于,所述加热片为矩形的薄片,所述薄片厚度为1.5mm±0.5mm。
5.根据权利要求3所述的可加热的电池,其特征在于,所述加热片包括外绝缘体及由所述外绝缘体包覆的内导电发热体。
6.根据权利要求5所述的可加热的电池,其特征在于,所述外绝缘体包括聚酰亚胺薄膜,所述内导电发热体包括金属箔、连接所述金属箔上的金属丝。
7.根据权利要求3所述的可加热的电池,其特征在于,所述硅胶软线工作电压不低于600V。
8.根据权利要求1所述的可加热的电池,其特征在于,所述加热装置包括与所述控制器件相连接的温控器,所述温控器用于控制加热装置发热的温度。
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