CN206863557U - 一种交直流油泵连锁控制系统 - Google Patents

Abstract

一种交直流油泵连锁控制系统，具有对交、直流滑油系统的油压进行自动控制的自动控制系统，在自动控制系统的基础上设有连锁控制箱和机械式油压表C、D，在连锁控制箱中设有交流连锁单元和直流连锁单元；交流连锁单元用于在油压表C检测到油压低于设定值a时，实现控制交流油泵启动；交流连锁单元还用于在直流油泵出现故障时，启动交流油泵；直流连锁单元用于在油压表D检测到油压低于设定值b时，实现控制直流油泵启动；设定值a大于设定值b；本实用新型结构简单、操作方便、投入成本低，有效避免了黑客攻击和控制程序出现故障对自动控制系统的影响，实现了交、直流润滑油系统的正常供油控制，确保了大型设备安全稳定地运行。

Description

一种交直流油泵连锁控制系统

技术领域

本实用新型涉及低压电器控制技术领域，尤其是一种交直流油泵连锁控制系统。

背景技术

当前，在电力、石油和化工生产过程中，为了确保大型设备的润滑油系统的安全运行，除了安装一套交流控制的汽机润滑油系统外，还配备一套直流控制的汽机润滑油系统以作备用。在交、直流润滑油系统的油路上装有电子式油压表A、B，并且交、直流润滑油系统均由交直流动力箱控制其工作动态。在交直流动力箱中装有分别连接处理器的模拟量输入模块与开关量输出模块，油压表A、B分别通讯连接模拟量输入模块，开关量输出模块输出开关量信号分别控制DCS接点Ka、Kb的开关状态，其中DCS接点Ka和接触器1KM的线圈串联，DCS接点Kb和接触器2KM的线圈串联，接触器1KM和接触器2KM对应用于控制交流油泵和直流油泵的启停。

对于交流油泵而言，当油压表A显示的油压低于0.085MPa时，处理器就会判断出此时的油压低于设定值（0.085MPa），然后处理器控制开关量输出模块输出开关量信号，以控制DCS接点Ka闭合，从而实现了交流油泵的实时启动。同理，对于直流油泵而言，当油压表B显示的油压低于0.065MPa时，处理器就会判断出此时的油压低于设定值（0.065MPa），然后处理器控制开关量输出模块输出开关量信号，以控制DCS接点Kb闭合，从而实现了直流油泵的实时启动。

由上可知，上述自动控制系统采用电子式油压表A、B实现了对交、直流润滑油系统的油路上油压的实时监测，并在处理器的控制下，通过交、直流油泵实现了对油压的闭环调节，从而确保了大型设备能够安全稳定地运行。

然而，随着网络技术的飞速发展，譬如“乌克兰黑客电网事件”和“西门子PLC故障”等事件对控制系统的安全运行带来极大的影响。当前，往往由于处理器在控制程序上发生异常，导致交、直流润滑油系统失灵，进而使得大型设备出现严重的损坏。许多设备厂家为解决此问题，在现有的控制系统基础上增加一套微机控制系统，虽然这种方法可以规避单套的PLC控制的控制程序发生故障而对整个控制系统造成的不利影响，但是却不能避免黑客对网络的攻击，并且投入成本大，新增的控制系统安装复杂。为此，提供一种控制简单、投入成本低，能够规避黑客对控制系统的网络攻击，并在现有的控制系统出现控制故障时实现应急的控制系统，对于实现交、直流润滑油系统的正常供油，确保大型设备安全稳定地运行作业显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决现有的大型设备的润滑油系统由于控制程序发生异常或容易受到网络攻击而导致交、直流润滑油系统失灵，进而使得大型设备出现严重的损坏的问题，为此在现有的控制系统的基础上提供一种交直流油泵连锁控制系统。

本实用新型的具体方案是：一种交直流油泵连锁控制系统，包括交直流动力箱和安装在汽机润滑油系统上的电子式油压表A、B，交直流动力箱中装有分别连接处理器的模拟量输入模块与开关量输出模块，油压表A、B分别通讯连接模拟量输入模块，开关量输出模块输出开关量信号分别控制DCS接点Ka、Kb的开关状态，其中DCS接点Ka和接触器1KM的线圈串联，DCS接点Kb和接触器2KM的线圈串联，接触器1KM和接触器2KM对应用于控制交流油泵和直流油泵的启停；其特征是：系统配制有连锁控制箱和安装在汽机润滑油系统上的机械式油压表C、D，在连锁控制箱中设有交流连锁单元和直流连锁单元；交流连锁单元用于在油压表C检测到油压低于设定值a并使其压力开关K1闭合时，实现控制交流油泵启动，并且交流连锁单元还用于在直流油泵出现故障时，启动交流油泵；直流连锁单元用于在油压表D检测到油压低于设定值b并使其压力开关K2闭合时，实现控制直流油泵启动；所述设定值a大于设定值b。

本实用新型中所述交流连锁单元包括由交流连锁复位按钮TA1、交流连锁把手T1和油压表C的压力开关K1以及继电器1KA的线圈通过导线依次连接而构成的控制回路，其中继电器1KA的第一常开触点1KA1与DCS接点Ka相并联，在交流连锁把手T1和油压表C的压力开关K1所在的串联电路上并联有继电器1KA的第二常开触点1KA2；所述直流连锁单元包括由直流连锁复位按钮TA2、直流连锁把手t2和油压表D的压力开关K2以及继电器2KA的线圈通过导线依次连接而构成的控制回路，其中继电器2KA的第一常开触点2KA1与DCS接点Kb相并联，在直流连锁把手t2和油压表D的压力开关K2所在的串联电路上并联有继电器2KA的第二常开触点2KA2；所述交流连锁把手T1和直流连锁把手t2在常态下均处于闭合状态。

本实用新型中所述开关量输出模块的其中一组IO口之间并联有直流油泵故障指示灯XD和继电器3KA的线圈；所述继电器3KA的常开触点3KA1与交流连锁把手T2串联后再与由交流连锁把手T1和油压表C的压力开关K1所在的串联电路组成并联回路。

本实用新型中所述交流连锁单元中设有对继电器1KA的线圈进行直接供电以控制其启动的按钮HA1；所述直流连锁单元中设有对继电器2KA的线圈进行直接供电以控制其启动的按钮HA2。

本实用新型中所述交流连锁单元中设有交流连锁启动指示灯HD1，交流连锁启动指示灯HD1与继电器1KA的第三常开触点1KA3相串联；所述直流连锁单元中设有直流连锁启动指示灯HD2和直流连锁停止指示灯LD，直流连锁启动指示灯HD2与继电器2KA的第三常开触点2KA3相串联，直流连锁停止指示灯LD与继电器2KA的常闭触点2KA4相串联。

本实用新型中所述设定值a的大小为0.085MPa，设定值b的大小为0.065MPa。

本实用新型结构简单、操作方便、投入成本低，作为现有的自动控制系统的备用系统，在不影响现有自动控制系统运行的基础上，实现了在油压低于0.085MPa时启动交流油泵、在油压低于0.065MPa时启动直流油泵、手动启动交流油泵、手动启动直流油泵、在直流油泵出现故障时联动交流油泵这五项功能，有效避免了黑客攻击和控制程序出现故障而对自动控制系统的影响，实现了交、直流润滑油系统的正常供油控制，确保了大型设备安全稳定地运行。

附图说明

图1是现有的自动控制系统的控制结构框图；

图2是本实用新型进行连锁控制的电气原理图。

图中：1—油压表A，2—油压表B，3—处理器，4—模拟量输入模块，5—开关量输出模块。

具体实施方式

参见图1，现有的对汽机润滑油系统的油压进行自动控制的系统包括交直流动力箱和安装在汽机润滑油系统上的电子式油压表A1和油压表B2，交直流动力箱中装有分别连接处理器3的模拟量输入模块4与开关量输出模块5，油压表A1和油压表B2分别通讯连接模拟量输入模块4，开关量输出模块5输出开关量信号分别控制DCS接点Ka、Kb的开关状态，其中DCS接点Ka和接触器1KM的线圈串联，DCS接点Kb和接触器2KM的线圈串联，接触器1KM和接触器2KM对应用于控制交流油泵和直流油泵的启停。

交直流油泵连锁控制系统在现有的自动控制的基础之上配制有连锁控制箱和安装在汽机润滑油系统上的机械式油压表C、D。

在连锁控制箱中设有交流连锁单元和直流连锁单元；交流连锁单元用于在油压表C检测到油压低于0.085MPa并使其压力开关K1闭合时，实现控制交流油泵启动，并且交流连锁单元还用于在直流油泵出现故障时，启动交流油泵；直流连锁单元用于在油压表D检测到油压低于0.065MPa并使其压力开关K2闭合时，实现控制直流油泵启动。

参见图2，本实施例中所述交流连锁单元包括由交流连锁复位按钮TA1、交流连锁把手T1和油压表C的压力开关K1以及继电器1KA的线圈通过导线依次连接而构成的控制回路，其中继电器1KA的第一常开触点1KA1与DCS接点Ka相并联，在交流连锁把手T1和油压表C的压力开关K1所在的串联电路上并联有继电器1KA的第二常开触点1KA2；所述直流连锁单元包括由直流连锁复位按钮TA2、直流连锁把手t2和油压表D的压力开关K2以及继电器2KA的线圈通过导线依次连接而构成的控制回路，其中继电器2KA的第一常开触点2KA1与DCS接点Kb相并联，在直流连锁把手t2和油压表D的压力开关K2所在的串联电路上并联有继电器2KA的第二常开触点2KA2；所述交流连锁把手T1和直流连锁把手t2在常态下均处于闭合状态。

本实施例中所述开关量输出模块的其中一组IO口之间并联有直流油泵故障指示灯XD和继电器3KA的线圈；所述继电器3KA的常开触点3KA1与交流连锁把手T2串联后再与由交流连锁把手T1和油压表C的压力开关K1所在的串联电路组成并联回路。

本实施例中所述交流连锁单元中设有对继电器1KA的线圈进行直接供电以控制其启动的按钮HA1；所述直流连锁单元中设有对继电器2KA的线圈进行直接供电以控制其启动的按钮HA2。

本实施例中所述交流连锁单元中设有交流连锁启动指示灯HD1，交流连锁启动指示灯HD1与继电器1KA的第三常开触点1KA3相串联；所述直流连锁单元中设有直流连锁启动指示灯HD2和直流连锁停止指示灯LD，直流连锁启动指示灯HD2与继电器2KA的第三常开触点2KA3相串联，直流连锁停止指示灯LD与继电器2KA的常闭触点2KA4相串联。

本实用新型在工作前，需依次将油压表C的压力设定值调整至0.085MPa，将油压表D的压力设定值调整至0.065MPa。在具体工作时，系统的工作原理如下：

(1)当油压表C检测到当前汽机润滑油系统的油压低于0.085MPa时，其压力开关K1闭合，继电器1KA的线圈得电，常开触点1KA1闭合，接触器1KM的线圈得电，从而实现对交流油泵的启动控制；与此同时，常开触点1KA2闭合，对压力开关K1实现自锁；常开触点1KA3闭合，使得交流连锁启动指示灯HD1通电而发出光亮指示；

(2)当油压表D检测到油压低于0.065MPa时，其压力开关K2闭合，继电器2KA的线圈得电，常开触点2KA1闭合，接触器2KM的线圈得电，从而实现对直流油泵的启动控制；与此同时，常开触点2KA2闭合，对压力开关K2实现自锁；常开触点2KA3闭合，使得直流连锁启动指示灯HD2通电而发出光亮指示；

(3)当自动控制系统检测到直流油泵出现故障而跳闸时，其开关量输出模块5发出开关信号，使得直流油泵故障指示灯XD通电而发出光亮指示，并且继电器3KA的线圈通电，继电器3KA的常开触点3KA1闭合，继电器1KA的线圈得电，常开触点1KA1闭合，接触器1KM的线圈得电，从而实现对交流油泵的联动控制；

通过手动启动按钮HA1，通过直接给继电器1KA通电，从而实现对交流油泵的启动控制；通过手动启动按钮HA2，通过直接给继电器2KA通电，从而实现对直流油泵的启动控制。

Claims (6)

1.一种交直流油泵连锁控制系统，包括交直流动力箱和安装在汽机润滑油系统上的电子式油压表A、B，交直流动力箱中装有分别连接处理器的模拟量输入模块与开关量输出模块，油压表A、B分别通讯连接模拟量输入模块，开关量输出模块输出开关量信号分别控制DCS接点Ka、Kb的开关状态，其中DCS接点Ka和接触器1KM的线圈串联，DCS接点Kb和接触器2KM的线圈串联，接触器1KM和接触器2KM对应用于控制交流油泵和直流油泵的启停；其特征是：系统配制有连锁控制箱和安装在汽机润滑油系统上的机械式油压表C、D，在连锁控制箱中设有交流连锁单元和直流连锁单元；交流连锁单元用于在油压表C检测到油压低于设定值a并使其压力开关K1闭合时，实现控制交流油泵启动，并且交流连锁单元还用于在直流油泵出现故障时，启动交流油泵；直流连锁单元用于在油压表D检测到油压低于设定值b并使其压力开关K2闭合时，实现控制直流油泵启动；所述设定值a大于设定值b。

2.根据权利要求1所述的一种交直流油泵连锁控制系统，其特征是：所述交流连锁单元包括由交流连锁复位按钮TA1、交流连锁把手T1和油压表C的压力开关K1以及继电器1KA的线圈通过导线依次连接而构成的控制回路，其中继电器1KA的第一常开触点1KA1与DCS接点Ka相并联，在交流连锁把手T1和油压表C的压力开关K1所在的串联电路上并联有继电器1KA的第二常开触点1KA2；所述直流连锁单元包括由直流连锁复位按钮TA2、直流连锁把手t2和油压表D的压力开关K2以及继电器2KA的线圈通过导线依次连接而构成的控制回路，其中继电器2KA的第一常开触点2KA1与DCS接点Kb相并联，在直流连锁把手t2和油压表D的压力开关K2所在的串联电路上并联有继电器2KA的第二常开触点2KA2；所述交流连锁把手T1和直流连锁把手t2在常态下均处于闭合状态。

3.根据权利要求2所述的一种交直流油泵连锁控制系统，其特征是：所述开关量输出模块的其中一组IO口之间并联有直流油泵故障指示灯XD和继电器3KA的线圈；所述继电器3KA的常开触点3KA1与交流连锁把手T2串联后再与由交流连锁把手T1和油压表C的压力开关K1所在的串联电路组成并联回路。

4.根据权利要求2所述的一种交直流油泵连锁控制系统，其特征是：所述交流连锁单元中设有对继电器1KA的线圈进行直接供电以控制其启动的按钮HA1；所述直流连锁单元中设有对继电器2KA的线圈进行直接供电以控制其启动的按钮HA2。

5.根据权利要求2所述的一种交直流油泵连锁控制系统，其特征是：所述交流连锁单元中设有交流连锁启动指示灯HD1，交流连锁启动指示灯HD1与继电器1KA的第三常开触点1KA3相串联；所述直流连锁单元中设有直流连锁启动指示灯HD2和直流连锁停止指示灯LD，直流连锁启动指示灯HD2与继电器2KA的第三常开触点2KA3相串联，直流连锁停止指示灯LD与继电器2KA的常闭触点2KA4相串联。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种交直流油泵连锁控制系统，其特征是：所述设定值a的大小为0.085MPa，设定值b的大小为0.065MPa。