CN206863318U - 应用于激光器中的反射镜支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于激光器中的反射镜支架，包括水平设置的底座和竖向连接在底座上端面的反射镜固定块，所述反射镜固定块垂直于底座的一个面上设置有向内凹陷的嵌槽，所述嵌槽用于安装反射镜，所述底座下方设置有可驱动底座水平转动的旋转驱动装置，该旋转驱动装置的输出轴垂直插入底座内，带动底座转动。旋转驱动装置可驱动底座沿水平方向转动，带动底座上端的反射镜固定块转动，从而实现固定在反射镜固定块上的反射镜自动调整角度的功能，提高了调整反射镜反射角度的效率和精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反射镜支架，特别是一种应用于激光器中的反射镜支架。
背景技术
在激光器中存在着多组反射镜，通过反射镜延长光路，缩小激光器的体积，反射镜通常固定安装在反射镜支架上，当反射镜支架固定安装在激光器的底板上后，反射镜将不能被调节，这样的目的是为了保证反射镜的准确度，防止在使用过程中出现变动，导致反射光路的偏移，但为了精确的反射，在安装反射镜和反射镜支架时，就需要花费大量的时间进行调节反射镜支架在激光器底板上的位置，并且这些调节都是微量调节，操作难度极大，即使在调节完成后的紧固过程中，反射镜支架也有可能出现移动，导致调节失败，或最终无法得到反射的最佳效果。
传统解决上述技术问题的方法是提供一种具有调节反射镜反射角度的反射镜支架，这种支架在安装到激光器底板上后，可以通过人工来调节反射镜的反射角度，但人工调节误差大，调节时间长，需要反复验证反射镜反射角度是否符合要求，调节效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可自动调整反射镜反射角度的应用于激光器中的反射镜支架。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：应用于激光器中的反射镜支架，包括水平设置的底座和竖向连接在底座上端面的反射镜固定块，所述反射镜固定块垂直于底座的一个面上设置有向内凹陷的嵌槽，所述嵌槽用于安装反射镜，所述底座下方设置有可驱动底座水平转动的旋转驱动装置。
作为一种优选的方案，所述旋转驱动装置包括转台和电机，所述电机为步进电机或伺服电机，所述转台上端面为平面，电机竖向设置在转台下方，电机输出轴与转台固定连接，所述转台上端面上设置有若干个定位螺纹孔，所述底座位于转台上端面上，底座上设置有一个沉孔，沉孔与任意一个定位螺纹孔同轴，所述底座通过一根定位螺钉与转台固定连接，该定位螺钉自上向下插入沉孔，定位螺钉下端与定位螺纹孔旋接。
作为一种优选的方案，所述底座包括水平设置的底板和竖向设置在底板上端面上的固定板，所述反射镜固定块竖向设置在底板上端面上，所述固定板位于反射镜固定块背对嵌槽的一侧且与反射镜固定块平行，固定板背对反射镜固定块的一面上部设置有两横向排列的盲孔，盲孔底部同轴设置有直径略小的通孔，所述反射镜固定块与固定板相对的面上设置有两个与通孔一一对应的螺纹孔，螺纹孔的内径略小于通孔内径，所述盲孔内设置有穿过通孔且与螺纹孔螺纹连接的锁紧螺钉，位于盲孔内的锁紧螺钉上还套设有弹性件，弹性件的一端与盲孔底面相抵，另一端与锁紧螺钉的螺帽相抵，所述两盲孔中间设置有一螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有一滚珠螺纹推杆。
作为一种优选的方案，所述反射镜固定块和固定板的宽度均大于底座的宽度，固定板的两端分别伸出底座外，反射镜固定块的两端同样伸出底座外，所述固定板两端底面与反射镜固定块两端底面齐平，位于同一端的固定板底面与反射镜固定块底面通过一块拉板相互连接。
作为一种优选的方案，所述拉板具有弹性。
作为一种优选的方案，所述拉板的两端分别通过螺栓连接在对应的固定板底面与反射镜固定块底面上，所述拉板上设置有供螺栓穿过的孔，该孔的内径略大于螺栓的直径。
作为一种优选的方案，反射镜固定块包括下固定块和盖板，所述下固定块成矩形结构，所述嵌槽设置在下固定块的一个面上，嵌槽上端在下固定块上端形成开口，所述盖板通过螺钉固定连接在下固定块的上端，遮盖嵌槽在下固定块上端所形成的开口。
本实用新型的有益效果是：旋转驱动装置可驱动底座沿水平方向转动，带动底座上端的反射镜固定块转动，从而实现固定在反射镜固定块上的反射镜自动调整角度的功能，提高了调整反射镜反射角度的效率和精度；并且利用步进电机或伺服电机实现反射镜的自动微调，具体调节角度可根据需要人为控制步进电机或伺服电机的转动角度，使反射镜的反射角度调整更精准；
除了能实现以上对反射镜在水平方向上的调整功能外，本实用新型还具有可对反射镜的纵向反射角度进行微调、方便反射镜的安装等有益技术效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1中的A-A剖视图；
图4是图1的俯视局部剖视图；
图5是拉板的结构示意图。
图1～图5中：1、底座，1-1、底板，1-2、固定板，1-3、沉孔，2、反射镜固定块，2-1、下固定块，2-2、盖板，2-3、螺钉，3、嵌槽，4、旋转驱动装置，4-1、转台，4-2、电机，4-3、定位螺纹孔，5、定位螺钉，6、盲孔，7、通孔，8、螺纹孔，9、锁紧螺钉，10、弹性件，11、螺纹通孔，12、滚珠螺纹推杆，13、拉板，14、螺栓，15、孔。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1～图5所示的应用于激光器中的反射镜支架，包括水平设置的底座1和竖向连接在底座1上端面的反射镜固定块2，所述反射镜固定块2垂直于底座1的一个面上设置有向内凹陷的嵌槽3，所述嵌槽3用于安装反射镜，其特征在于，所述底座1下方设置有可驱动底座1水平转动的旋转驱动装置4。
旋转驱动装置4可驱动底座1沿水平方向转动，带动底座1上端的反射镜固定块2转动，从而实现固定在反射镜固定块2上的反射镜自动调整角度的功能。
所述旋转驱动装置4包括转台4-1和电机4-2，所述电机4-2为步进电机或伺服电机，所述转台4-1上端面为平面，电机4-2竖向设置在转台4-1下方，电机4-2输出轴与转台4-1固定连接，所述转台4-1上端面上设置有若干个定位螺纹孔4-3，所述底座1位于转台4-1上端面上，底座1上设置有一个沉孔1-3，沉孔1-3与任意一个定位螺纹孔4-3同轴，所述底座1通过一根定位螺钉5与转台4-1固定连接，该定位螺钉5自上向下插入沉孔1-3，定位螺钉5下端与定位螺纹孔4-3旋接，步进电机或伺服电机具有极高的转动精度，并且可通过计算机进行控制，能够满足反射镜对于反射角度精细化调节的要求。
所述底座1包括水平设置的底板1-1和竖向设置在底板1-1上端面上的固定板1-2，所述反射镜固定块2竖向设置在底板1-1上端面上，所述固定板1-2位于反射镜固定块2背对嵌槽3的一侧且与反射镜固定块2平行，固定板1-2背对反射镜固定块2的一面上部设置有两横向排列的盲孔6，盲孔6底部同轴设置有直径略小的通孔7，所述反射镜固定块2与固定板1-2相对的面上设置有两个与通孔7一一对应的螺纹孔8，螺纹孔8的内径略小于通孔7内径，所述盲孔6内设置有穿过通孔7且与螺纹孔8螺纹连接的锁紧螺钉9，位于盲孔6内的锁紧螺钉9上还套设有弹性件10，弹性件10的一端与盲孔6底面相抵，另一端与锁紧螺钉9的螺帽相抵，所述两盲孔6中间设置有一螺纹通孔11，所述螺纹通孔11内螺纹连接有一滚珠螺纹推杆12。
两锁紧螺钉9将反射镜固定块2和固定板1-2相互连接在一起，位于锁紧螺钉9上的弹性件10使得反射镜固定块2在受到足够大的反向驱动力时，能够向远离固定板1-2的方向移动，而滚珠螺纹推杆12则用于提供该反向驱动力，具体的，当滚珠螺纹推杆12向反射镜固定块2旋进，直至滚珠螺纹推杆12与反射镜固定块2相抵时，继续旋进滚珠螺纹推杆12，则相当于滚珠螺纹推杆12向反射镜固定块2施加了一个使其远离固定板1-2的驱动力，从而使得反射镜固定块2上端远离固定板1-2，而反射镜固定块2的底部与底板1-1上端面接触，存在摩擦力，因此反射镜固定块2上端向反射镜一侧倾斜，使得反射镜纵向角度得到微量调整。
所述反射镜固定块2和固定板1-2的宽度均大于底座1的宽度，固定板1-2的两端分别伸出底座1外，反射镜固定块2的两端同样伸出底座1外，所述固定板1-2两端底面与反射镜固定块2两端底面齐平，位于同一端的固定板1-2底面与反射镜固定块2底面通过一块拉板13相互连接。
拉板13限制了反射镜固定块2底部的水平移动，从而使得反射镜固定块2纵向调整角度时更加稳定。
反射镜固定块2纵向角度发生变化时，拉板13也发生微小的弹性弯曲形变，由于拉板13具有弹性，因此可以经受住长期保持该形变状态而不发生塑性变形，提高拉板13的使用寿命。
所述拉板13的两端分别通过螺栓14连接在对应的固定板1-2底面与反射镜固定块2底面上，所述拉板13上设置有供螺栓14穿过的孔15，该孔15的内径略大于螺栓14的直径。
这样可以适当调节反射镜固定块2与固定板1-2之间的间隙，实现反射镜固定块2在远离或接近固定板1-2两个方向的纵向角度调节。
反射镜固定块2包括下固定块2-1和盖板2-2，所述下固定块2-1成矩形结构，所述嵌槽3设置在下固定块2-1的一个面上，嵌槽3上端在下固定块2-1上端形成开口，所述盖板2-2通过螺钉2-3固定连接在下固定块2-1的上端，遮盖嵌槽3在下固定块2-1上端所形成的开口。
安装反射镜的时候，可先卸下盖板2-2，然后将反射镜从下固定块2-1的上端开口处向下插入嵌槽内，再盖上盖板2-2，这样便于反射镜的安装和拆卸。
本实用新型的工作原理是：如图1～图5所示，先卸下盖板2-2，然后将反射镜从下固定块2-1的上端开口处向下插入嵌槽内，再盖上盖板2-2，完成反射镜的安装，启动旋转驱动装置，可控制底座转动的角度，使得反射镜在水平方向上的角度满足反射要求。
当反射镜的纵向角度不准时，则可通过拧动滚珠螺纹推杆12来进行调节，具体操作方法是：先确定反射镜需要调整的方向，然后旋动滚珠螺纹推杆12，使反射镜固定块上端向该方向偏转，直至反射镜纵向角度满足要求为止，之后可进一步拧紧锁紧螺钉9，使反射镜固定块2与固定板1-2保持固定的位置关系。
通过上述水平角度和纵向角度的调节，可实现反射镜全方位的角度调整。
Claims (7)
1.应用于激光器中的反射镜支架，包括水平设置的底座(1)和竖向连接在底座(1)上端面的反射镜固定块(2)，所述反射镜固定块(2)垂直于底座(1)的一个面上设置有向内凹陷的嵌槽(3)，所述嵌槽(3)用于安装反射镜，其特征在于，所述底座(1)下方设置有可驱动底座(1)水平转动的旋转驱动装置(4)。
2.根据权利要求1所述的应用于激光器中的反射镜支架，其特征在于，所述旋转驱动装置(4)包括转台(4-1)和电机(4-2)，所述电机(4-2)为步进电机或伺服电机，所述转台(4-1)上端面为平面，电机(4-2)竖向设置在转台(4-1)下方，电机(4-2)输出轴与转台(4-1)固定连接，所述转台(4-1)上端面上设置有若干个定位螺纹孔(4-3)，所述底座(1)位于转台(4-1)上端面上，底座(1)上设置有一个沉孔(1-3)，沉孔(1-3)与任意一个定位螺纹孔(4-3)同轴，所述底座(1)通过一根定位螺钉(5)与转台(4-1)固定连接，该定位螺钉(5)自上向下插入沉孔(1-3)，定位螺钉(5)下端与定位螺纹孔(4-3)旋接。
3.根据权利要求2所述的应用于激光器中的反射镜支架，其特征在于，所述底座(1)包括水平设置的底板(1-1)和竖向设置在底板(1-1)上端面上的固定板(1-2)，所述反射镜固定块(2)竖向设置在底板(1-1)上端面上，所述固定板(1-2)位于反射镜固定块(2)背对嵌槽(3)的一侧且与反射镜固定块(2)平行，固定板(1-2)背对反射镜固定块(2)的一面上部设置有两横向排列的盲孔(6)，盲孔(6)底部同轴设置有直径略小的通孔(7)，所述反射镜固定块(2)与固定板(1-2)相对的面上设置有两个与通孔(7)一一对应的螺纹孔(8)，螺纹孔(8)的内径略小于通孔(7)内径，所述盲孔(6)内设置有穿过通孔(7)且与螺纹孔(8)螺纹连接的锁紧螺钉(9)，位于盲孔(6)内的锁紧螺钉(9)上还套设有弹性件(10)，弹性件(10)的一端与盲孔(6)底面相抵，另一端与锁紧螺钉(9)的螺帽相抵，所述两盲孔(6)中间设置有一螺纹通孔(11)，所述螺纹通孔(11)内螺纹连接有一滚珠螺纹推杆(12)。
4.根据权利要求3所述的应用于激光器中的反射镜支架，其特征在于，所述反射镜固定块(2)和固定板(1-2)的宽度均大于底座(1)的宽度，固定板(1-2)的两端分别伸出底座(1)外，反射镜固定块(2)的两端同样伸出底座(1)外，所述固定板(1-2)两端底面与反射镜固定块(2)两端底面齐平，位于同一端的固定板(1-2)底面与反射镜固定块(2)底面通过一块拉板(13)相互连接。
5.根据权利要求4所述的应用于激光器中的反射镜支架，其特征在于，所述拉板(13)具有弹性。
6.根据权利要求5所述的应用于激光器中的反射镜支架，其特征在于，所述拉板(13)的两端分别通过螺栓(14)连接在对应的固定板(1-2)底面与反射镜固定块(2)底面上，所述拉板(13)上设置有供螺栓(14)穿过的孔(15)，该孔(15)的内径略大于螺栓(14)的直径。
7.根据权利要求1～6中任意一项所述的应用于激光器中的反射镜支架，其特征在于，反射镜固定块(2)包括下固定块(2-1)和盖板(2-2)，所述下固定块(2-1)成矩形结构，所述嵌槽(3)设置在下固定块(2-1)的一个面上，嵌槽(3)上端在下固定块(2-1)上端形成开口，所述盖板(2-2)通过螺钉(2-3)固定连接在下固定块(2-1)的上端，遮盖嵌槽(3)在下固定块(2-1)上端所形成的开口。
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