CN206863283U - 一种光纤连接器的外壳结构 - Google Patents

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王红春
孙德刚
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Phoenix Contact Asia Pacific Nanjing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种光纤连接器的外壳结构,包括主壳体、扳手、上部密封圈、尾部密封圈、支撑体、压线体、锁紧螺母组成,所述的主壳体上部安装上部密封圈和内部设置支撑体,主壳体的前部设置有旋转轴,所述的扳手一端两侧具有旋转壁与扳手构成一个整体,扳手与主壳体装配后可以绕旋转轴旋转;所述的扳手上装有压线体,压线体尾部有挡块结构,锁紧螺母拧紧后,与挡块产生干涉,主壳体尾部有螺纹,与锁紧螺母配合,主壳体尾部圆孔尺寸与光纤相适应,便于光纤连接器穿入;通过扳手向下移动压紧上部密封圈,实现上部的密封功能;锁紧螺母解锁后扳手才能打开,防止误操作。

Description

一种光纤连接器的外壳结构
技术领域:
本实用新型涉及一种光纤连接器的外壳结构,属于工业自动控制领域。
背景技术:
在通信行业中,由于光纤连接器具有传输速率高、距离长等优点,其使用越来越频繁;另外,对于有密封功能的应用要求,由于光纤连接器的尺寸明显大于光纤的外径,都需要先把光纤先穿过密封壳体,然后现将光纤和对应的连接器装配好;这个装配过程非常繁琐,容易损坏,在使用中的会带来很大的不稳定性,降低了现场的工作效率,并且有光纤连接器对装配间隙的敏感性,完成装配后,需要将光纤压紧固定,以避免光纤受拉力而使光纤连接器之间的间隙增大而影响信号传播。
因此,需要能够支持光纤与连接器在工厂端预先做好,避免到现场装配,并在完成安装后将光纤压紧固定的结构,那么,需要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容:
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种光纤连接器的外壳结构,通过预制的密封壳体,把光纤穿过密封壳体和密封圈,然后现将光纤和对应的连接器装配好,锁定壳体的扳手加以紧固光纤,增强光纤承受的拉力,避免过程繁琐以及光纤连接器之间的间隙增大而影响信号传播,提高了现场的工作效率。
本实用新型所采用的技术方案有:
一种光纤连接器的外壳结构,包括主壳体、扳手、上部密封圈、尾部密封圈、支撑体、压线体、锁紧螺母组成,所述的主壳体上部安装上部密封圈和内部设置支撑体,主壳体的前部设置有旋转轴,所述的扳手一端两侧具有旋转壁与扳手构成一个整体,扳手与主壳体装配后可以绕旋转轴旋转;所述的扳手上装有压线体,压线体尾部有挡块结构,锁紧螺母拧紧后,与挡块产生干涉,主壳体尾部有螺纹,与锁紧螺母配合,主壳体尾部圆孔尺寸与光纤相适应,便于光纤连接器穿入。
本实用新型具有如下有益效果:
1.本技术方案光纤连接器的外壳结构,主壳体尾部圆孔尺寸足够大,便于光纤连接器穿入;尾部密封圈采用开口的C型结构,便于光纤穿入安装;
2.本技术方案光纤连接器的外壳结构尺寸小,结构紧凑,避免了现场装配光纤和连接器的步骤,提高了光纤的在现场安装的效率,以及光纤与连接器的精度和一致性;
3.本技术方案光纤连接器的外壳结构扳手的尾部有压线体结构和与尾部锁紧螺母的锁紧;光纤的紧固结构稳定可靠,避免光纤受力后连接器之间的间隙发生变化而影响信号的传播,并能实现较高的密封防护等级。
附图说明:
图1为本实用新型一种光纤连接器的外壳结构示意图;
图2为本实用新型一种光纤连接器的外壳结构装配前结构剖视图;
图3为本实用新型一种光纤连接器的外壳结构装配后结构剖视图;
附图标记:
1-主壳体、2-扳手、3-上部密封圈、4-尾部密封圈、5-支撑体、6-压线体、7-锁紧螺母、8-旋转轴。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示,一种光纤连接器的外壳结构,包括主壳体1、扳手2、上部密封圈3、尾部密封圈4、支撑体5、压线体6、锁紧螺母7组成,所述的主壳体1上部装有上部密封圈3,内部设置支撑体5,主壳体1的前部设置有旋转轴8,所述的扳手2一端两侧具有旋转壁与扳手2构成一个整体,扳手2与主壳体1装配后可以绕旋转轴8旋转;所述的扳手2上装有压线体6,压线体6尾部有挡块结构,锁紧螺母7拧紧后,与挡块产生干涉,主壳体1尾部有螺纹,与锁紧螺母7配合,主壳体1尾部圆孔尺寸与光纤相适应,便于光纤连接器穿入;通过扳手2向下移动压紧上部密封圈3,实现上部的密封功能;锁紧螺母7解锁后扳手2才能打开,防止误操作。
进一步地,所述主壳体1的一端外侧平面上设有方形框结构,方形框内壁为凹槽形状,内侧腔体壁预制滑槽,所述的上部密封圈3为相对应的方形密封圈,镶嵌方形框内壁凹槽中。
进一步地,所述的扳手2一端两侧具有旋转壁,旋转臂体镂空,中部开设旋转孔,扳手通过旋转孔套接在主壳体两侧的旋转轴8上,扳手2向下旋转压紧压线体6。
进一步地,所述的压线体6固定于扳手2的端部,垂直于扳手2端面,下端设置一个弯曲的端头,压线体6通过扳手2旋转压人主壳体1内侧腔体壁预制滑槽内。
进一步地,所述的支撑体5安装在主壳体1内,与压线体6配合实现固定光纤,位于支撑体5与压线体6在光纤接触的区域均设计为棱角的支撑块状,上下对应压紧固定光纤,实现更大的压强以便于压入光纤外皮。
进一步地,所述的尾部密封圈4为开口的C型结构,套嵌主壳体1尾部与锁紧螺母7之间,便于光纤穿入,将锁紧螺母7拧紧以致尾部密封圈4变形实现与光纤和主壳体1之间的密封。
进一步地,如图3所示,本光纤连接器的外壳结构安装简单,光纤连接器的装配可以预先完成,现场操作穿过尾部锁紧螺母7,再穿过主壳体1,然后插入光纤连接器的母端,旋转扳手2压紧固定,尾部密封圈4从侧面穿入导线,锁紧螺母7拧紧后实现密封和压线,拆卸时需要先拧开锁紧螺母7,然后逐次拆卸各部件。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种光纤连接器的外壳结构,包括主壳体、扳手、上部密封圈、尾部密封圈、支撑体、压线体、锁紧螺母组成,所述的主壳体上部安装上部密封圈和内部设置支撑体,主壳体的前部设置有旋转轴,所述的扳手一端两侧具有旋转壁与扳手构成一个整体,扳手与主壳体装配后可以绕旋转轴旋转;所述的扳手上装有压线体,压线体尾部有挡块结构,锁紧螺母拧紧后,与挡块产生干涉,主壳体尾部有螺纹,与锁紧螺母配合,主壳体尾部圆孔尺寸与光纤相适应。
2.如权利要求1所述的一种光纤连接器的外壳结构,其特征在于:所述主壳体的一端外侧平面上设有方形框结构,方形框内壁为凹槽形状,内侧腔体壁预制滑槽,所述的上部密封圈为相对应的方形密封圈,镶嵌方形框内壁凹槽中。
3.如权利要求1所述的一种光纤连接器的外壳结构,其特征在于:所述的扳手一端两侧具有旋转壁,旋转臂体镂空,中部开设旋转孔,扳手通过旋转孔套接在主壳体两侧的旋转轴上,扳手向下旋转压紧压线体。
4.如权利要求1所述的一种光纤连接器的外壳结构,其特征在于:所述的压线体固定于扳手的端部,垂直于扳手端面,下端设置一个弯曲的端头,压线体通过扳手旋转压人主壳体内侧腔体壁预制滑槽内。
5.如权利要求1所述的一种光纤连接器的外壳结构,其特征在于:所述的支撑体安装在主壳体内,与压线体配合实现固定光纤,位于支撑体与压线体在光纤接触的区域均设计为棱角的支撑块状,上下对应压紧固定光纤。
6.如权利要求1所述的一种光纤连接器的外壳结构,其特征在于:所述的尾部密封圈为开口的C型结构,套嵌主壳体尾部与锁紧螺母之间,便于光纤穿入,将锁紧螺母拧紧以致尾部密封圈变形实现与光纤和主壳体之间的密封。
7.如权利要求1所述的一种光纤连接器的外壳结构,其特征在于:所述的光纤连接器的装配可以预先完成,现场操作穿过尾部锁紧螺母,再穿过主壳体,然后插入光纤连接器的母端,旋转扳手压紧固定,尾部密封圈从侧面穿入导线,锁紧螺母拧紧后实现密封和压线,拆卸时需要先拧开锁紧螺母,然后逐次拆卸各部件。
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JP2020194050A (ja) * 2019-05-27 2020-12-03 矢崎総業株式会社 光コネクタ
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