CN206862959U - 矿用钢绳芯输送带探伤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿用钢绳芯输送带探伤装置，属于输送带检测技术领域，提供了一种结构简单，使用方便，利用涡流进行检测输送带，检测准确，效果更好的矿用钢绳芯输送带探伤装置，采用的技术方案为速度传感器与探伤主机相连接，探伤主机和X射线发生器均通过矿用阻燃电缆、矿用阻燃光缆与探伤控制器相连接，探伤控制器通过矿用阻燃光缆与信号转换器相连接，信号转换器通过网线或USB线与远程控制计算机相连接；本实用新型广泛用于钢绳芯输送带的探伤检测，并命名为SWX127/1.8D。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿用钢绳芯输送带探伤装置，属于输送带检测技术领域。
背景技术
煤矿的运输是煤矿开采中的一个重要问题，带式输送机作为一种连续运输机械，以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性，特别是地下运输条件恶劣，输送带成本占整机成本的45%之多，价格昂贵一旦发生撕带，价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏，带来极大的直接和间接经济损失。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，利用涡流进行检测输送带，检测准确，效果更好的矿用钢绳芯输送带探伤装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为矿用钢绳芯输送带探伤装置，包括探伤控制器、远程控制计算机、探伤主机、速度传感器和X射线发生器，所述速度传感器与探伤主机相连接，所述探伤主机和X射线发生器均通过矿用阻燃电缆、矿用阻燃光缆与探伤控制器相连接，所述探伤控制器通过矿用阻燃光缆与信号转换器相连接，所述信号转换器通过网线或USB线与远程控制计算机相连接。
优选的，所述探伤主机主要由箱体、涡流信号采集模块、涡流信号采集通道接口、数据处理模块和传感器接口构成，所述箱体上设置有密封盖，所述箱体内设置有涡流信号采集模块、涡流信号采集通道接口、数据处理模块和传感器接口，所述涡流信号采集模块与涡流信号采集通道接口相连接，所述涡流信号采集模块和传感器接口均与数据处理模块相连接，所述箱体的两端还设置有穿线孔。
优选的，所述箱体内设置有固定座，所述固定座上安装有固定板，所述涡流信号采集通道接口安装在固定板上。
优选的，所述箱体表面设置有铭牌、隔爆标志牌和煤安标志牌。
优选的，所述探伤控制器的供电电压为127v。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型基于涡流X射线透视原理，实时对钢丝绳芯输送带的高速、在线、无损监测检测及定位。远程计算机远程控制探伤控制器，探伤控制器控制X射线发生器产生射线进行对皮带的扫描和透视，探伤主机实现对钢丝芯强力皮带采集动态信号实施监测和检测，把采集到的光电信号，通过内部电路转换成数字信号传到远程控制计算机，进行图文分析，检测更加方便，效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中探伤主机的结构示意图。
图3为本实用新型中涡流信号采集通道接口的安装结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示，矿用钢绳芯输送带探伤装置，包括探伤控制器1、远程控制计算机2、探伤主机3、速度传感器4和X射线发生器5，速度传感器4与探伤主机3相连接，探伤主机3和X射线发生器5均通过矿用阻燃电缆、矿用阻燃光缆与探伤控制器1相连接，探伤控制器1通过矿用阻燃光缆与信号转换器6相连接，信号转换器6通过网线或USB线与远程控制计算机2相连接，探伤控制器的供电电压为127v。
其中，探伤主机主要由箱体7、涡流信号采集模块10、涡流信号采集通道接口8、数据处理模块9和传感器接口11构成，箱体7上设置有密封盖12，箱体7内设置有涡流信号采集模块10、涡流信号采集通道接口8、数据处理模块9和传感器接口11，涡流信号采集模块10与涡流信号采集通道接口8相连接，涡流信号采集模块10和传感器接口11均与数据处理模块9相连接，箱体7的两端还设置有穿线孔13。箱体7内设置有固定座14，固定座14上安装有固定板15，涡流信号采集通道接口8安装在固定板15上。箱体7表面设置有铭牌16、隔爆标志牌17和煤安标志牌18。
本实用新型基于涡流X射线透视原理，实时对钢丝绳芯输送带的高速、在线、无损监测检测及定位，远程控制计算机通过光钎，远程控制探伤控制器，探伤控制器控制X射线发生器产生射线进行对皮带的扫描和透视，探伤主机实现对钢丝芯强力皮带采集动态信号实施监测和检测，把采集到的光电信号，通过内部电路转换成数字信号传到远程控制计算机，用软件进行图文分析，判断皮带的工况安全提供维修依据，整个装置命名为SWX127/1.8D。
探伤主机是利用钢绳芯皮带中的钢绳绳芯本身带微磁物理特性，在高速运动和速度与磁场运动的关系，通过探伤主机内涡流信号采集模块采集到钢绳芯皮带运动的涡流微磁信号，采集到的涡流信号传输给数据处理模块，数据处理模块对信号数据进行处理，并经8个cd4051整理的多路模拟信号传给ad7606转换成数字信号，给数据处理模块处理成打包的数字协议通过网络接口到远程控制计算机，判定钢绳芯皮带的24h在线的监测。箱体上预留速度传感器接口和速度传感器进行对接，对钢绳芯皮带运转的长度，和接头之间的距离，损伤部位进行定位，给维修提供准确依据。
当涡流信号采集模块监测到钢绳芯皮带出现故障时，发给远程控制计算机，远程控制计算机提示报警并同时发出指令，启动Z X射线发生器，通过采集板采集射线剂量形成数字点对信号，经信号处理板处理成光电信号，传输到远程控制计算机进行拍片、录像、形成视频直观的扫描整条钢绳芯皮带的检测，对故障评估提供参考依据，真正做到在线监测和检测的双重功效。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。
Claims (5)
1.矿用钢绳芯输送带探伤装置，其特征在于：包括探伤控制器、远程控制计算机、探伤主机、速度传感器和X射线发生器，所述速度传感器与探伤主机相连接，所述探伤主机和X射线发生器均通过矿用阻燃电缆、矿用阻燃光缆与探伤控制器相连接，所述探伤控制器通过矿用阻燃光缆与信号转换器相连接，所述信号转换器通过网线或USB线与远程控制计算机相连接。
2.根据权利要求1所述的矿用钢绳芯输送带探伤装置，其特征在于：所述探伤主机主要由箱体、涡流信号采集模块、涡流信号采集通道接口、数据处理模块和传感器接口构成，所述箱体上设置有密封盖，所述箱体内设置有涡流信号采集模块、涡流信号采集通道接口、数据处理模块和传感器接口，所述涡流信号采集模块与涡流信号采集通道接口相连接，所述涡流信号采集模块和传感器接口均与数据处理模块相连接，所述箱体的两端还设置有穿线孔。
3.根据权利要求2所述的矿用钢绳芯输送带探伤装置，其特征在于：所述箱体内设置有固定座，所述固定座上安装有固定板，所述涡流信号采集通道接口安装在固定板上。
4.根据权利要求3所述的矿用钢绳芯输送带探伤装置，其特征在于：所述箱体表面设置有铭牌、隔爆标志牌和煤安标志牌。
5.根据权利要求1所述的矿用钢绳芯输送带探伤装置，其特征在于：所述探伤控制器的供电电压为127v。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720846913.4U CN206862959U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 矿用钢绳芯输送带探伤装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720846913.4U CN206862959U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 矿用钢绳芯输送带探伤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206862959U true CN206862959U (zh) | 2018-01-09 |
Family
ID=60832383
Family Applications (1)
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| CN201720846913.4U Active CN206862959U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 矿用钢绳芯输送带探伤装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206862959U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020013321A1 (ja) * | 2018-07-13 | 2020-01-16 | 株式会社ブリヂストン | 状態検出装置、状態検出システム及び状態検出方法 |
| CN111721833A (zh) * | 2019-03-18 | 2020-09-29 | 上海纪岩电力科技有限公司 | 一种高压电缆封铅涡流检测系统 |
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2017
- 2017-07-13 CN CN201720846913.4U patent/CN206862959U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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