CN206862135U - 一种新型工业炉升降式炉门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型工业炉升降式炉门装置，包括炉门、导向机构、电动提升机构；所述炉门机构上设置有炉门和固定柄，所述导向机构由导向板、导向槽和导向轴构成；所述的导向板垂直设置在炉体炉口的两侧，导向槽在导向板上，导向轴设置在导向槽中，炉门固定柄和导向轴连接；所述的电动提升机构和导向机构连接；本实用新型能解决炉门关闭不严的问题，同时实现炉门轻量化，提高安全性，降低操作人员的劳动强度，保证了操作人员的安全和健康。

Description

一种新型工业炉升降式炉门装置

技术领域

本实用新型涉及工业加热的技术领域，尤其涉及一种新型工业炉升降式炉门装置。

背景技术

工业加热是电阻、电磁感应、燃气加热、燃料加热等方法对工业品进行加热的一种加工工艺；工业加热炉是一种广泛应用于各种金属、非金属、陶瓷等材料工件的加热设备，尤其适用于大批量工件的加热，可高效加热工件达到所需的温度。加热工件时，首先将工件放入工业加热炉中，之后关闭炉门，然后对工业加热炉开机加热，把工件加热到要求的温度后，根据工艺要求进行下一步的工艺处理。传统的工业加热炉在关闭炉门的时候，经常出现炉门关闭不严、炉门卡滞、炉门卡死的情况发生，这种情况在工业加热炉的使用过程中经常发生，给操作人员造成很大的不便，经常在炉门关闭不严或出现卡滞卡死的时候，操作人员会用撬杠等工具进行修正，在炉门关闭不上的情况下，操作人员甚至直接用脚把炉门踹到合适的位置，给操作人员造成了很大的危险，同时还给操作人员增加了很大的劳动强度，在工业领域这样的操作是绝对不允许的造成这种情况的主要原因主要是炉门设计的不合理造成的，传统的工业加热炉炉门是采用卷扬机拉动钢丝绳提升炉门的方式进行提升，但是在下降关闭炉门时候，主要是依靠炉门的自身重量顺着导向斜面滑向炉门口实现关闭炉门，导向轮主要是依靠滑动摩擦来进行传动，所以关闭炉门的过程非常不顺畅，甚至到使用中期出现炉门百分之百关闭不严的情况，为了增加关闭力，甚至把炉门增加到非常大的重量，但是始终没有从根本上解决炉门关闭不严的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型工业炉升降式炉门装置，用以解决工业加热炉的炉门关闭不严、关闭效率低下、操作工人容易造成身体伤害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

所述的一种新型工业炉升降式炉门装置，包括炉门、导向机构、电动提升机构；所述炉门机构上设置有炉门和固定柄，所述导向机构由导向板、导向槽和导向轴构成，所述的导向板垂直设置在炉体炉口的两侧，导向槽在导向板上，导向轴设置在导向槽中，炉门固定柄和导向轴连接；所述的电动提升机构和导向机构连接。

所述的炉门主要是阻挡空气的进入和热量的散失，炉门的密封面设计成斜面有利于和炉体炉口形成很好的密封效果，炉门保持与炉体炉口面平行。

所述的导向槽上部为直线，下部为弧线。

所述的电动提升机构由提升摆臂、电机、减速机、齿轮、齿条、直线导轨、导板、导板拉柄构成，提升机构通过提升摆臂和导向轴连接；所述直线导轨设由左右两条直线导轨构成，两直线导轨平行设置在导向板的外侧，所述导板有左右两个导板构成，其设置在对应的直线导轨上，所述电机和减速机作为炉门的提升动力设置在炉体上左导板外侧，所述电机和蜗轮蜗杆减速机作为炉门的提升动力设置在炉体上，电机通过蜗轮蜗杆减速机把力矩传递到齿轮上，齿条设置在左导板上的左提升摆臂外侧，齿轮和齿条啮合拉动左导板，左导板上的左导板拉柄连接左提升摆臂一端，提升摆臂的另一端连接导向轴的一端，导向轴另一端连接炉门上固定柄。

所述的导板上设置有用于和提升摆臂连接的导板拉柄，提升摆臂可以在导板拉柄上旋转。

本实用新型所述的炉门通过固定柄和导向轴连接，导向轴设置在导向槽内，导向轴和提升摆臂通过轴承连接，提升摆臂的另一端和导板上的导板拉柄通过轴承连接，导向板设置在直线导轨上，直线导轨设置在炉体的炉口一侧，导板上设置有齿条，电机驱动蜗轮蜗杆减速机设置在炉体上左导板外侧，蜗轮蜗杆减速机输出上设置有齿轮，齿轮和齿条啮合，用于驱动整个导板的升降，进而拉动整个炉门的升降。

本实用新型同时实现了工业加热炉炉门的平稳升降和炉门的密封闭合，保证炉门升降的安全保险，同时解决了炉门关不严的问题，并确保操作人员身心健康。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构主视图。

图2为本实用新型的一种结构A-A剖视图。

图3为本实用新型的一种结构右视图。

图中：1、炉门，2、固定柄，3、导向轴，4、导向板，5、导向槽,6、左提升摆臂，7、左导板，8、左导板拉柄，9、电机，10、蜗轮蜗杆减速机，11、齿轮，12、齿条，13、左直线导轨，14、右提升摆臂，15、右导板，16、右直线导轨，17右导板拉柄，18、炉体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

如图1、2、3所示：所述的一种新型工业炉升降式炉门装置，包括炉门机构、导向机构、电动提升机构；所述炉门机构上设置有炉门1和固定柄2，所述导向机构由导向板4、导向槽5和导向轴3构成，所述的导向板4垂直设置在炉体18炉口的两侧，导向槽5设置在导向板4上，导向轴3设置在导向槽5中，炉门1的固定柄2和导向轴3连接；所述的电动提升机构和导向机构连接； 所述的电动提升机构由左右提升摆臂、电机9、蜗轮蜗杆减速机10、齿轮11、齿条12、左右直线导轨、左右导板、左右导板拉柄构成，提升机构通过左右提升摆臂和导向轴3连接；所述直线导轨由左直线导轨13和右直线导轨16构成，两直线导轨平行设置在两导向板4的外侧，所述导板有左导板7和右导板15构成，其设置在对应的直线导轨上，所述左右导板拉柄由左导板拉柄8和右导板拉柄17构成，其设置在左右导板上；所述电机9和蜗轮蜗杆减速机10作为炉门的提升动力设置在炉体18上的左导板7外侧，电机9通过蜗轮蜗杆减速机10把力矩传递到齿轮11上，齿条12设置在左导板7上，齿轮11和齿条12啮合拉动左导板7进行升降，进而拉动整个炉门1的升降，所述的炉门1主要是阻挡空气的进入和热量的散失，炉门1的密封面一周设计成斜面有利于和炉体炉口形成很好的密封效果，炉门1保持与炉体18炉口面平行。所述的导向槽5上部为直线，下部为弧线，导向槽5弧线下部拐向炉体一侧。

结合附图，本实用新型的原理如下：炉门1开启提升时，电机9驱动蜗轮蜗杆减速机10输出端的齿轮11转动，和左导板7上齿条12啮合，齿轮11啮合齿条12形成左导板7向上的力，左导板7向上拉动左导板拉柄8，左导板拉柄8拉动做提升摆臂6向上运动，从而带动导向轴3沿导向槽5运动，导向轴3拉动固定柄2和炉门1向外向上的运动，完成整体炉门1的向上提升；右侧的右提升摆臂14、右导板15、右直线导轨16和右导板拉柄17在炉体1的拖动下被动运动；炉门1向下关闭时，电机9驱动蜗轮蜗杆减速机10输出端的齿轮11转动，齿轮11啮合齿条12形成左导板7向下的力，左导板7向下拉动左导板拉柄8，左导板拉柄8拉动做提升摆臂6向下运动，从而带动导向轴3沿导向槽5运动，导向轴3拉动固定柄2和炉门1向下后向内的运动，炉门1的斜口和炉体18完全结合，完成整体炉门1的关闭；右侧的右提升摆臂14、右导板15、右直线导轨16和右导板拉柄17在炉体1的拖动下被动运动。由于采用了齿轮齿条传动升降技术，克服了传统卷扬机提升炉门的卡滞和卡死现象，避免了卷扬机钢丝绳断裂的危险；通过采用斜口密封炉门，解决了传统炉门的关不严现象；由于采用了导向槽引导炉门关闭，炉门可以更灵活轻巧； 采用电机驱动蜗轮蜗杆减速机作为动力驱动实现了升降平稳的效果，提高了炉门的开合效率的目的。采用了直线导轨作为升降的导轨，使升降力了大大降低 ，提高了升降的效率。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1.一种新型工业炉升降式炉门装置，其特征是：包括炉门、导向机构、电动提升机构；所述炉门上设置有固定柄，所述导向机构由导向板、导向槽和导向轴构成，所述的导向板垂直设置在炉体炉口的两侧，导向槽在导向板上，导向轴设置在导向槽中，炉门固定柄和导向轴连接；所述的电动提升机构和导向机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型工业炉升降式炉门装置，其特征是：所述炉门保持与炉体炉口面平行，炉门一周设置有密封面，密封面为斜面。

3.根据权利要求1所述的一种新型工业炉升降式炉门装置，其特征是：所述的导向槽上部为直线，下部为弧线。

4.根据权利要求1所述的一种新型工业炉升降式炉门装置，其特征是：所述的电动提升机构由提升摆臂、电机、减速机、齿轮、齿条、直线导轨、导板、导板拉柄构成，提升机构通过提升摆臂和导向轴连接；所述直线导轨设由左右两条直线导轨构成，两直线导轨平行设置在导向板的外侧，所述导板有左右两个导板构成，其设置在对应的直线导轨上，所述电机和蜗轮蜗杆减速机作为炉门的提升动力设置在炉体上，电机通过蜗轮蜗杆减速机把力矩传递到齿轮上，齿条设置在左导板上的左提升摆臂外侧，齿轮和齿条啮合拉动左导板，左导板上的左导板拉柄连接左提升摆臂一端，提升摆臂的另一端连接导向轴的一端，导向轴另一端连接炉门上固定柄。

5.根据权利要求4所述的一种新型工业炉升降式炉门装置，其特征是：所述的导板上设置有用于和提升摆臂连接的导板拉柄，提升摆臂可以在导板拉柄上旋转。