CN206861639U - 一种炉灶余热利用系统 - Google Patents
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Abstract
一种炉灶余热利用系统,包括热水容器和密封设在灶具四周的余热吸收器,余热吸收器内部设有空腔,余热吸收器上端侧壁上设有与空腔连通的进出口,热水容器上设有分散式导流管,进出口通过管道与分散式导流管连通,热水容器一端设有冷水进口,另一端设有热水出口,它具有结构简单、成本低廉、使用更加安全方便、对灶具多余热量利用率高等优点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及灶具节能设备技术领域,具体涉及一种炉灶余热利用系统。
背景技术:
当下饭店、食堂、快餐店、酒店等使用的炉灶燃料通常为燃气、燃油、燃煤等燃料,炉灶在燃烧过程中对燃料的热量利用率普遍较低,很多热量直接通过空气传播浪费了,造成能源的大量浪费,不利于节能环保,虽然市场上也出现了一些对灶具进行循环再利用的设备,但大多结构复杂、成本高、安全性较差、推广难度较大,造成节能产品在实际应用中无法普及,如何对灶具多余的热量进行更好、更经济、更安全、更方便推广普及使用节能产品,依然是现有灶具需要解决的问题。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种炉灶余热利用系统,它具有结构简单、成本低廉、使用更加安全方便、对灶具多余热量利用率高等优点,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种炉灶余热利用系统,包括热水容器和密封设在灶具四周的余热吸收器,余热吸收器内部设有空腔,余热吸收器上端侧壁上设有与空腔连通的进出口,热水容器上设有分散式导流管,进出口通过管道与分散式导流管连通,热水容器一端设有冷水进口,另一端设有热水出口。
所述热水容器的高度大于余热吸收器高度。
所述热水容器上端活动设有取水端盖。
所述冷水进口连接有冷水进水管,冷水进水管上依次设有冷水阀门、冷水过滤器。
所述热水容器内设有浮球开关,浮球开关与冷水进口连接。
所述浮球开关为不锈钢浮球开关。
所述热水出口连接有热水出水管,热水出水管末端设有热水阀。
所述余热吸收器底部设有排污口。
所述余热吸收器侧壁上还设有防爆阀。
所述管道为高温软管,高温软管与进出口和分散式导流管连接处设有软管紧固卡子。
所述高温软管外壁上设有保温层。
所述保温层外部设有不锈钢外套。
所述热水容器为不锈钢热水容器。
所述余热吸收器由导热金属材料制成。
本实用新型采用上述方案,针对现有灶具在节能方面存在的技术问题,设计了一种炉灶余热利用系统,通过设计余热吸收器和热水容器,余热吸收器和热水容器通过单根管道连通,代替传统的两根管道,安装更加的方便灵活,进一步降低成本,根据热量上升原理,热水容器内的冷水经单根管道的下部进入余热吸收器内,余热吸收器内的热水经单根管道的上部进入热水容器内,进而实现单根管道的水循环加热;通过设计分散式导流管,实现热水容器内的水能够均匀加热且沸腾后不外溢;通过在热水容器上端活动设有取水端盖,使整个系统无压运行,安全隐患小,取水方便,特别适用于餐厅厨房;通过设计浮球开关,实现自动补水;通过在高温软管外部设有保温层,降低热量散失;通过在保温层外部设计不锈钢外套,有效保护内部材料。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图;
其中,1、热水容器,2、余热吸收器,3、空腔,4、进出口,5、分散式导流管,6、管道,7、冷水进口,8、热水出口,9、取水端盖,10、冷水进水管,11、冷水阀门,12、冷水过滤器,13、浮球开关,14、热水出水管,15、热水阀门,16、排污口,17、防爆阀门,18、软管紧固卡子,19、保温层,20、不锈钢外套。
具体实施方式:
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明:
如图1所示,一种炉灶余热利用系统,包括热水容器1和密封设在灶具四周的余热吸收器2,余热吸收器2内部设有空腔3,余热吸收器2上端侧壁上设有与空腔3连通的进出口4,热水容器1上设有分散式导流管5,进出口4通过管道6与分散式导流管5连通,热水容器1一端设有冷水进口7,另一端设有热水出口8,通过设计余热吸收器2和热水容器1,余热吸收器2和热水容器1通过单根管道6连通,代替传统的两根管道6,安装更加的方便灵活,进一步降低成本,根据热量上升原理,热水容器1内的冷水经单根管道6的下部进入余热吸收器2内,余热吸收器2内的热水经单根管道6的上部进入热水容器1内,进而实现单根管道6的水循环加热;通过设计分散式导流管5,实现热水容器1内的水能够均匀加热且沸腾后不外溢。
热水容器1的高度大于余热吸收器2高度,便于水循环加热更加流畅,加热效率更高。
热水容器1上端活动设有取水端盖9,通过在热水容器1上端活动设有取水端盖9,使整个系统无压运行,安全隐患小,取水方便,特别适用于餐厅厨房。
冷水进口7连接有冷水进水管10,冷水进水管10上依次设有冷水阀门11、冷水过滤器12,对冷水进入进行控制和过滤,延长使用寿命。
热水容器1内设有浮球开关13,浮球开关13与冷水进口7连接,通过设计浮球开关,可以自动进行加水,水加满后自动关闭,更加使用。
浮球开关13为不锈钢浮球开关,耐用。
热水出口8连接有热水出水管14,热水出水管14末端设有热水阀15,便于将热水储存到暖水瓶等设备上。
余热吸收器2底部设有排污口16,清洗余热吸收器2时,便于排出水垢。
余热吸收器2侧壁上还设有防爆阀17,确保安全。
管道6为高温软管,高温软管与进出口4和分散式导流管5连接处设有软管紧固卡子18。
高温软管外壁上设有保温层19,进一步降低热量的散失,提高热量利用率。
保温层19外部设有不锈钢外套20,通过在保温层外部设计不锈钢外套,有效保护内部材料。
热水容器1为不锈钢热水容器。
余热吸收器2由导热金属材料制成。
本实用新型的工作过程:
首先打开冷水阀门11,冷水通过冷水进水管10进入热水容器1内,热水容器1内的冷水通过管道6进入余热吸收器2内,充满整个系统,随着冷水不断注入,浮球开关13中的浮球不断上升,最终达到顶部,同时浮球开关13关闭,停止向热水容器1内注冷水,炉灶在使用时,炉灶产生的多余热量通过余热吸收器2吸收,对其空腔3内的冷水进行加热,根据热水上升原理,加热后的热水会上升从管道6上部进入热水容器1内,经分散式导流管5均匀进入热水容器1内,而热水容器1内的冷水通过管道6中的下部不断流入向余热吸收器2内,从而实现单管道6对热水容器1内的冷水循环加热,最终将热水容器1内的冷水加热烧开,然后可以通过打开热水阀门15将热水容器1内的开水储存在暖水瓶或其他热水存储器内,也可以通过打开取水端盖9直接取热水,特别适用于餐厅厨房,从而实现对炉灶多余热量的利用,本申请的装置结构简单、成本低、使用方便安全、对灶具多余热量利用率高,有利于推广使用。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (10)
1.一种炉灶余热利用系统,其特征在于:包括热水容器和密封设在灶具四周的余热吸收器,余热吸收器内部设有空腔,余热吸收器上端侧壁上设有与空腔连通的进出口,热水容器上设有分散式导流管,进出口通过管道与分散式导流管连通,热水容器一端设有冷水进口,另一端设有热水出口。
2.根据权利要求1所述的一种炉灶余热利用系统,其特征在于:所述热水容器的高度大于余热吸收器高度。
3.根据权利要求1所述的一种炉灶余热利用系统,其特征在于:所述热水容器上端活动设有取水端盖。
4.根据权利要求1所述的一种炉灶余热利用系统,其特征在于:所述冷水进口连接有冷水进水管,冷水进水管上依次设有冷水阀门、冷水过滤器。
5.根据权利要求1所述的一种炉灶余热利用系统,其特征在于:所述热水容器内设有浮球开关,浮球开关与冷水进口连接,浮球开关为不锈钢浮球开关。
6.根据权利要求1所述的一种炉灶余热利用系统,其特征在于:所述热水出口连接有热水出水管,热水出水管末端设有热水阀。
7.根据权利要求1所述的一种炉灶余热利用系统,其特征在于:所述余热吸收器底部设有排污口,余热吸收器侧壁上还设有防爆阀。
8.根据权利要求1所述的一种炉灶余热利用系统,其特征在于:所述管道为高温软管,高温软管与进出口和分散式导流管连接处设有软管紧固卡子,高温软管外壁上设有保温层,保温层外部设有不锈钢外套。
9.根据权利要求1所述的一种炉灶余热利用系统,其特征在于:所述热水容器为不锈钢热水容器。
10.根据权利要求1所述的一种炉灶余热利用系统,其特征在于:所述余热吸收器由导热金属材料制成。
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