CN206860878U - 一种新型牵伸辊内部密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型牵伸辊内部密封结构，属于密封结构技术领域，牵伸辊的辊芯借助辐板设置在辊筒内并与传动轴连接，传动轴借助轴承套设置在箱体内，轴承套朝向辊芯的一端固定有轴承端盖，关键是：所述的轴承套朝向辊芯的一端位于辊筒内，密封结构包括设置在辊芯与轴承端盖之间并与辊芯固定连接的密封套，还包括设置在密封套与辐板之间、同时与辊筒内壁和密封套紧密接触且固定连接的护板。可以有效防止酸气或酸液与辊芯和辐板接触而对它们产生腐蚀，结构简单，防腐效果好，可以延长辊芯和辐板的使用寿命，提高生产效率，降低维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于密封结构技术领域，涉及到一种用于粘胶纤维牵伸机上的新型牵伸辊内部密封结构。
背景技术
牵伸辊是粘胶纤维牵伸机上的重要组成部分，牵伸辊内部密封结构是否合理，直接关系到牵伸机能否正常使用。辊芯的材质为35号钢，辐板的材质为Q235-A，这两种材质都不耐酸，目前的牵伸辊内部密封结构主要存在以下问题：密封措施不当，辊芯和辐板容易受到酸气或酸液的腐蚀，轴承套也容易受到酸气或酸液的腐蚀，会影响粘胶纤维牵伸机的正常使用，降低生产效率，提高维护成本。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种新型牵伸辊内部密封结构，可以有效防止酸气或酸液与辊芯和辐板接触而对它们产生腐蚀，结构简单，防腐效果好，可以延长辊芯和辐板的使用寿命，提高生产效率，降低维护成本。
本实用新型所采取的具体技术方案是：一种新型牵伸辊内部密封结构，牵伸辊的辊芯借助辐板设置在辊筒内并与传动轴连接，传动轴借助轴承套设置在箱体内，轴承套朝向辊芯的一端固定有轴承端盖，关键是：所述的轴承套朝向辊芯的一端位于辊筒内，密封结构包括设置在辊芯与轴承端盖之间并与辊芯固定连接的密封套，还包括设置在密封套与辐板之间、同时与辊筒内壁和密封套紧密接触且固定连接的护板。
所述的轴承端盖朝向传动轴一端的端面上设置有油封且该油封的内孔套装在传动轴上，轴承端盖另一端的端面上也设置有油封、该油封位于轴承端盖与密封套之间且该油封的内孔套装在密封套上。
所述的密封套朝向辊芯一端的外壁向外侧凸出形成为与辊芯固定连接的定位沿，定位沿上设置有水封且水封位于油封外围，水封的唇边与轴承端盖紧密接触。
所述的护板包括开口朝向密封套方向的凵字形的板体，板体与辐板紧密接触，板体的中心处开设有与辊芯形状相匹配的过孔且板体的外径小于辊筒内径，板体的开口端向外侧弯折形成为与辊筒内壁紧密接触且固定连接的连接环。
所述的轴承套与辊筒之间设置有防护罩，防护罩靠近箱体的一端设置有向外延伸并与箱体锁紧固定的凸沿、另一端的内壁与轴承套之间设置有环氧树脂胶泥密封层。
所述的辊筒靠近凸沿的一端固定有向外延伸的挡边，凸沿的外壁向挡边方向弯折形成为防护沿且挡边位于防护沿内部。
所述的挡边与辊筒之间设置有密封垫。
所述的密封套与护板之间设置有O型圈。
本实用新型的有益效果是：利用护板可以有效防止酸气或酸液与辐板接触而对其产生腐蚀，利用密封套可以有效防止酸气或酸液与辊芯接触而对其产生腐蚀，结构简单，防腐效果好，可以延长辊芯和辐板的使用寿命，提高生产效率，降低维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中，1代表轴承套，2代表传动轴，3代表轴承端盖，4代表油封，5代表水封，6代表辊芯，7代表辐板，8代表辊筒，9代表环氧树脂胶泥密封层，10代表防护罩，11代表挡边，12代表箱体，13代表密封套，14代表护板，15代表防护沿。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：
具体实施例，如图1所示，一种新型牵伸辊内部密封结构，牵伸辊的辊芯6借助辐板7设置在辊筒8内并与传动轴2连接，辊筒8是由耐酸性能优越的904L不锈钢制作而成的筒状结构，传动轴2借助轴承套1设置在箱体12内，轴承套1与箱体12焊接固定，连接牢固可靠，轴承套1朝向辊芯6的一端固定有轴承端盖3，轴承端盖3是由耐酸性好的316L不锈钢制作而成的盖状结构，轴承套1朝向辊芯6的一端位于辊筒8内，密封结构包括设置在辊芯6与轴承端盖3之间并与辊芯6固定连接的密封套13，还包括设置在密封套13与辐板7之间、同时与辊筒8内壁和密封套13紧密接触且固定连接的护板14。利用护板14可以有效防止酸气或酸液与辐板7接触而对其产生腐蚀，利用密封套13可以有效防止酸气或酸液与辊芯6接触而对其产生腐蚀，可以延长辊芯6和辐板7的使用寿命，提高生产效率，降低维护成本。
密封套13与护板14之间设置有O型圈，可以进一步提高密封效果。密封套13是由耐酸性能优越的904L不锈钢制作而成的套状结构，并通过螺钉固定在辊芯6上，结构简单，拆装方便快捷，省时省力。护板14是由耐酸性能优越的904L不锈钢制作而成的板状结构，护板14与辊筒8焊接固定，使用寿命长。
作为对本实用新型的进一步改进，轴承端盖3朝向传动轴2一端的端面上设置有油封4且该油封4的内孔套装在传动轴2上，可以防止酸气或酸液与传动轴2接触而对其产生腐蚀。轴承端盖3另一端的端面上也设置有油封4、该油封4位于轴承端盖3与密封套13之间且该油封4的内孔套装在密封套13上，这个油封4可以防止酸气或酸液通过轴承端盖3与密封套13之间的缝隙而与辊芯6和传动轴2接触，防护效果好。
密封套13朝向辊芯6一端的外壁向外侧凸出形成为与辊芯6固定连接的定位沿，定位沿上设置有水封5且水封5位于油封4外围，水封5的唇边与轴承端盖3紧密接触。水封5为一次密封、轴承端盖3与密封套13之间的油封4为二次密封，双层密封结构密封效果更好，可以有效防止酸气或酸液与辊芯6接触而对其产生腐蚀。
作为对本实用新型的进一步改进，护板14包括开口朝向密封套13方向的凵字形的板体，板体与辐板7紧密接触，板体的中心处开设有与辊芯6形状相匹配的过孔且板体的外径小于辊筒8内径，板体的开口端向外侧弯折形成为与辊筒8内壁紧密接触且固定连接的连接环。这种阶梯状的护板14形成为双密封结构，连接环与辊筒8之间为一次密封、板体与辐板7之间为二次密封，可以有效防止酸气或酸液与辐板7和辊芯6接触而对它们产生腐蚀。
作为对本实用新型的进一步改进，轴承套1与辊筒8之间设置有防护罩10，防护罩10靠近箱体12的一端设置有向外延伸并与箱体12锁紧固定的凸沿、另一端的内壁与轴承套1之间设置有环氧树脂胶泥密封层9，可以避免酸气或酸液从轴承套1与防护罩10之间的缝隙进入而对轴承套1造成腐蚀，使碳钢不外露，进一步提高了密封效果。
辊筒8靠近凸沿的一端固定有向外延伸的挡边11，挡边11是由耐酸性能优越的904L不锈钢制作而成的板状结构，凸沿的外壁向挡边11方向弯折形成为防护沿15且挡边11位于防护沿15内部，有效避免酸气或酸液从凸沿与挡边11之间的缝隙进入到辊筒8内部，密封效果好。挡边11与辊筒8之间设置有密封垫，有效避免酸气或酸液从挡边11与辊筒8之间的缝隙处进入到辊筒8内部，密封效果好。
Claims (8)
1.一种新型牵伸辊内部密封结构，牵伸辊的辊芯(6)借助辐板(7)设置在辊筒(8)内并与传动轴(2)连接，传动轴(2)借助轴承套(1)设置在箱体(12)内，轴承套(1)朝向辊芯(6)的一端固定有轴承端盖(3)，其特征在于：所述的轴承套(1)朝向辊芯(6)的一端位于辊筒(8)内，密封结构包括设置在辊芯(6)与轴承端盖(3)之间并与辊芯(6)固定连接的密封套(13)，还包括设置在密封套(13)与辐板(7)之间、同时与辊筒(8)内壁和密封套(13)紧密接触且固定连接的护板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型牵伸辊内部密封结构，其特征在于：所述的轴承端盖(3)朝向传动轴(2)一端的端面上设置有油封(4)且该油封(4)的内孔套装在传动轴(2)上，轴承端盖(3)另一端的端面上也设置有油封(4)、该油封(4)位于轴承端盖(3)与密封套(13)之间且该油封(4)的内孔套装在密封套(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种新型牵伸辊内部密封结构，其特征在于：所述的密封套(13)朝向辊芯(6)一端的外壁向外侧凸出形成为与辊芯(6)固定连接的定位沿，定位沿上设置有水封(5)且水封(5)位于油封(4)外围，水封(5)的唇边与轴承端盖(3)紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型牵伸辊内部密封结构，其特征在于：所述的护板(14)包括开口朝向密封套(13)方向的凵字形的板体，板体与辐板(7)紧密接触，板体的中心处开设有与辊芯(6)形状相匹配的过孔且板体的外径小于辊筒(8)内径，板体的开口端向外侧弯折形成为与辊筒(8)内壁紧密接触且固定连接的连接环。
5.根据权利要求1所述的一种新型牵伸辊内部密封结构，其特征在于：所述的轴承套(1)与辊筒(8)之间设置有防护罩(10)，防护罩(10)靠近箱体(12)的一端设置有向外延伸并与箱体(12)锁紧固定的凸沿、另一端的内壁与轴承套(1)之间设置有环氧树脂胶泥密封层(9)。
6.根据权利要求5所述的一种新型牵伸辊内部密封结构，其特征在于：所述的辊筒(8)靠近凸沿的一端固定有向外延伸的挡边(11)，凸沿的外壁向挡边(11)方向弯折形成为防护沿(15)且挡边(11)位于防护沿(15)内部。
7.根据权利要求6所述的一种新型牵伸辊内部密封结构，其特征在于：所述的挡边(11)与辊筒(8)之间设置有密封垫。
8.根据权利要求1所述的一种新型牵伸辊内部密封结构，其特征在于：所述的密封套(13)与护板(14)之间设置有O型圈。
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| CN201720554270.6U CN206860878U (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 一种新型牵伸辊内部密封结构 |
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| CN (1) | CN206860878U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112695433A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-23 | 邯郸纺织机械有限公司 | 一种防止回吸的无心滚筒密封装置 |
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2017
- 2017-05-18 CN CN201720554270.6U patent/CN206860878U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112695433B (zh) * | 2020-12-28 | 2022-07-22 | 邯郸纺织机械有限公司 | 一种防止回吸的无心滚筒密封装置 |
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