CN206859936U - 铰链及电气柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种铰链及电气柜，其中铰链包括铰链传动件和铰链固定件，铰链传动件用于安装于柜门的内折边，且位于柜门的内折边与柜门内壁围成的容纳空间内；铰链固定件的一端用于安装于柜体上，另一端穿过内折边与铰链传动件枢接。现有的电气柜的柜门内侧大多具有内折边，在安装使用中，铰链传动件位于柜门内折边与柜门内部形成的容纳空间内，具有美观的特点。而铰链传动件可拆卸地安装于柜门的内折边上，不需要对柜门进行准确定位，能够提高安装工作的效率。可以看出，本实用新型所提供的铰链既能够保持暗铰链的隐藏结构所带来的美观，还能克服暗铰链安装不方便的问题，经济实用，具有较大的应用前景。

Description

铰链及电气柜

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其是涉及一种铰链及电气柜。

背景技术

铰链为成套电气设备所必须的一种配件，凡是需要旋转开启的门板都必须使用一定型号的铰链才能满足门板开启。铰链在成套设备中起的作用为旋转开启门板及一定方向的定位。而铰链的安装又可分为明装式和暗装式。明装式铰链本体裸露在门板外面，可见，通过螺栓与门板及柜体连接形成整体，开启时门板沿着铰链轴旋转。暗装式铰链的铰链部件与门板之间通过焊接或者门板上预先焊接的螺柱与门板连接，铰链部件与柜体之间的连接也是通过螺栓连接。

现有的明装式铰链外露影响美观，并且门板与柜体外沿不平齐；与门板及柜体的连接采用螺栓套件连接，安装麻烦，效率较低。而暗装式虽然解决了铰链及门板美观问题，但是由于需要在门板上进行焊接，而焊接时需要进行准确定位，这无疑将降低工作效率，如果不焊接需要在门板正面上开连接孔，安装时有螺栓头露出，极大的影响美观；并且由于门板及柜体之间的空间有限，这将限制内铰链的使用。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铰链及电气柜，缓解了现有技术中暗式铰链虽然解决了明式铰链不美观的问题，但是产生或者安装不便、降低工作效率，或者在柜门表面打孔影响美观的技术问题。

一方面，本实用新型提供一种铰链，包括铰链传动件和铰链固定件，所述铰链传动件和所述铰链固定件枢接；所述铰链固定件用于安装于柜体；所述铰链传动件位于柜门的内折边与柜门内壁形成的容纳空间内，且用于可拆卸地安装于所述柜门的内折边。

作为进一步地技术方案，所述铰链传动件包括固定连接的第一套筒和第一安装板；所述第一套筒用于与所述铰链固定件枢接，所述第一安装板用于可拆卸连接于所述柜门的内折边。

作为进一步地技术方案，所述铰链传动件通过铆钉安装于所述柜门的内折边。

作为进一步地技术方案，所述第一套筒焊接在所述第一安装板上。

作为进一步地技术方案，所述第一套筒和所述第一安装板为一体成型。

作为进一步地技术方案，所述铰链固定件包括固定连接的轴芯和第二安装板；所述轴芯与所述第一套筒转动配合，所述第二安装板用于安装于所述柜体。

作为进一步地技术方案，所述第二安装板通过连接螺钉可拆卸地安装于所述柜体。

作为进一步地技术方案，所述第二安装板弯折形成回槽，所述回槽用于容纳所述柜门的内折边。

作为进一步地技术方案，所述轴芯与所述第二安装板一体成型。

另一方面，本实用新型提供一种电气柜，包括柜门和柜体，所述柜门和所述柜体之间通过如上述技术方案提供的任一种所述的铰链铰接。

与现有技术相比，本实用新型所提供的铰链及电气柜能够达到以下有益效果：

本实用新型提供一种铰链，包括铰链传动件和铰链固定件，铰链传动件用于安装于柜门的内折边，且位于柜门的内折边与柜门内壁围成的容纳空间内；铰链固定件的一端用于安装于柜体上，另一端穿过内折边与铰链传动件枢接。现有的电气柜的柜门内侧大多具有内折边，内折边隐藏在柜门内。本实用新型所提供的铰链在安装使用中，铰链传动件位于柜门内折边与柜门内壁形成的容纳空间内，不会将铰链暴露在外；铰链传动件连接在内折边上，不会在柜门的外部形成任何凸出，也不会在柜门外表出现任何用于安装铰链传动件的部件，具有美观的特点。而铰链传动件可拆卸地安装于柜门的内折边上，不需要对柜门进行准确定位，能够提高安装工作的效率。可以看出，本实用新型所提供的铰链既能够保持暗铰链的隐藏结构所带来的美观，还能克服暗铰链安装不方便的问题，经济实用，具有较大的应用前景。

本实用新型还提供一种电气柜，该电气柜具有柜体和柜门，柜门通过上述铰链连接于柜体上，该电气柜具有安装简便、美观大方的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的一种铰链的铰链传动件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的一种铰链的铰链固定件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的一种电气柜的结构示意图；

图4为图3中A的放大图。

图标：1－铰链传动件；11－第一套筒；12－第一安装板；13－第一安装孔；14－铆钉；2－铰链固定件；21－轴芯；22－第二安装板；23－第三安装孔；24－自攻螺钉；3－柜门；4－柜体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例一

参照图1－2，本实用新型实施例提供一种铰链，用于柜门3具有内折边的电气柜，具体包括铰链传动件1和铰链固定件2，铰链传动件1用于可拆卸地安装于柜门3的内折边，且位于柜门3的内折边与柜门内壁围成的容纳空间内；铰链固定件2的一端用于安装于柜体4上，另一端穿过内折边与铰链传动件1枢接。

现有的电气柜的柜门3内侧大多具有内折边，内折边隐藏在柜门3内。本实用新型所提供的铰链在安装中，铰链传动件1位于柜门3内折边与内壁形成的容纳空间内，不会将铰链暴露在外；铰链传动件1连接在内折边上，不会在柜门3的外部形成任何凸出，也不会在柜门3外表出现任何用于安装铰链传动件1的部件，具有美观的特点。而铰链传动件1可拆卸地安装于柜门3的内折边上，不需要对柜门3进行准确定位，能够提高安装工作的效率。

使用时，铰链固定件2固定于柜体4，铰链传动件1能够相对铰链固定件2转动，铰链传动件1的转动带动柜门3相对柜体4的转动，实现柜门3的开合。

需要说明的是，在本实用新型实施例所提供的铰链中，铰链固定件2一端固定于柜体4，另一端穿过柜门3的内折边与位于内折边形成的容纳空间内的铰链传动件1枢接，在柜门3的内折边上开设有用于铰链固定件2通过的开口槽。

可以看出，本实用新型实施例所提供的铰链既能够保持暗铰链的隐藏结构所带来的美观，还能克服暗铰链安装不方便的问题，经济实用，具有较大的应用前景。

具体地，柜门3根据柜体4高度合理安排铰链位置，并且柜门3的内折边上安装铰链传动件1，铰链固定件2对应铰链传动件1的位置安装于柜体4上。根据经验，每个门根据门高度安装可以2－3个铰链装置。

其中，铰链传动件1包括固定连接的第一套筒11和第一安装板12；第一套筒11用于与铰链固定件2枢接，第一安装板12用于可拆卸连接于柜门3的内折边。

具体地，第一套筒11为空心圆柱状，其内部空腔用于与铰链固定件2枢接，铰链固定件2插入该第一套筒11内，实现铰链固定件2与铰链传动件1转动连接。

在第一套筒11的外周面上固定连接有第一安装板12，第一安装板12安装于柜门3的内折边上，第一安装板12和第一套筒11隐藏于柜门3内折边形成的容纳空间内。

其中，第一安装板12为“L”型，“L”型的第一安装板12的包括相互垂直的第一安装部和第一连接部。具体地，第一安装部上开设有用于安装于柜门3内折边的安装位，第一连接部固定于第一套筒11的外周面上。

优选地，第一连接部的延伸方向位于其与第一套筒11连接点的切线方向上。

具体地，柜门3的内折边指的是，柜门3的边缘向柜体4方向直线弯折一次形成第一弯折边，再平行于柜门3表面直线弯折一次形成第二弯折边，两次弯折的第一弯折边和第二弯折边与柜门3内壁形成一个沿着柜门3边缘延伸的容纳空间。铰链传动件1位于第一弯折边、第二弯折边和柜门3内壁形成的容纳空间内。

其中，铰链传动件1的第一固定部固定于第二弯折边的内侧，使整个铰链传动件1位于内折边的第一弯折边和第二弯折边与柜门3内壁形成的容纳空间内。

将第一固定部安装到柜门3的内折边后，第一固定部平行于柜门3的平面，即也平行于第二弯折边，第一连接部平行于第一弯折边，且第一连接部位于第一固定部靠近第一弯折边的一端。

进一步地，铰链传动件1通过铆钉14安装于柜门3的内折边。

铰链传动件1与柜门3内折边为可拆卸连接，具体地，第一安装板12的第一固定部通过铆钉14安装于柜门3的内折边的第二弯折边上。

优选地，铆钉14的数量为两个，在第一安装板12的第一固定部上沿柜门3内折边与柜门3内壁形成的容纳空间的延伸方向设置有两个与铆钉14相匹配的第一安装孔13。

对应地，在柜门3内折边的第二弯折边上开设有与第一安装孔13相匹配第二安装孔，铆钉14依次穿过第一安装孔13和第二安装孔将铰链传动件1与柜门3的内折边连接，实现铰链传动件1的安装固定。

另外，第一套筒11和第一安装板12为固定连接，连接方式可以为焊接，具体地通过钣金弯板与第一套筒11焊接而成。

或者，第一套筒11和第一安装板12为一体成型，具体地，在第一安装板12的第一连接部的自由端通过钣金卷边工艺形成第一套筒11，无需采用焊接工艺。

可见，铰链传动件1能够隐藏在柜门3的内折边与柜门3内壁形成的容纳空间内，且由于第一安装板12上的第一固定部安装在内折边的第二弯折边上，并没有安装在柜门3面上，避免了在柜门3的表面形成安装痕迹或安装零件，确保了电气柜的美观。

另外，本实用新型实施例中的铰链固定件2包括固定连接的轴芯21和第二安装板22；轴芯21与第一套筒11转动配合，第二安装板22用于安装于柜体4。

具体地，轴芯21为圆柱体，用于与铰链传动件1件枢接，其轴芯21的外周直径与铰链传动件1的第一套筒11内径相匹配，铰链固定件2的轴芯21插入铰链传动件1的第一套筒11内，实现铰链固定件2与铰链传动件1转动连接。

在第一套筒11的外周面上固定连接有第一安装板12，第一安装板12安装于柜门3的内折边上，第一安装板12和第一套筒11隐藏于柜门3内折边形成的容纳空间内。

具体地，轴芯21用于插入铰链传动件1的第一套筒11内的一端设定为第一端，其第二端固定连接有第二安装板22。在使用中，轴芯21位于柜门3的内折边与柜门3内壁形成的容纳空间内，并与铰链传动件1的第一套筒11转动连接。

第二安装板22为弯折结构，其一端穿过柜门3内折边的开口槽与位于内折边与柜门3内壁形成的容纳空间内的轴芯21固定连接，另一端安装于柜体4，第一端与第二端之间弯折形成回槽。在柜门3开合中，该回槽用于容纳柜门3的内折边，且恰好能够通过柜门3内折边上的开口槽。

具体地，第二安装板22的弯折结构包括第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部和第四弯折部。其中，第一弯折部与轴芯21固定连接，第二弯折部垂直连接于第一弯折部远离轴芯21的一端。第四弯折部用于固定于柜体4，第四弯折部与第二弯折部平行，且二者之间通过第三弯折部固定连接，第三弯折部平行于第一弯折部。

优选地，第一弯折部的延伸方向位于其与第一套筒11连接点的切线方向上。

将铰链固定件2的第四弯折部安装到柜体4内，在柜门3关闭的情况下，安装铰链固定件2的柜体4的内壁垂直于柜门3。

第一弯折部和第三弯折部垂直于柜体4内壁，即平行于关闭状态的柜门3。第二弯折部和第四弯折部平行于柜体4内壁，即垂直于关闭状态的柜门3。

进一步地，第二安装板22通过连接螺钉可拆卸地安装于柜体4。

铰链固定件2与柜体4为可拆卸连接，具体地，第二安装板22的第四弯折部通过自攻螺钉24安装于柜体4的内壁。

优选地，铆钉14的数量为两个，在第二安装板22的第四弯折部上沿柜门3内折边与柜门3内壁形成的容纳空间的延伸方向设置有两个与铆钉14相匹配的第三安装孔23。

对应地，在柜体4内壁上开设有与第三安装孔23相匹配第四安装孔，自攻螺钉24穿过第三安装孔23将铰链固定件2固定到柜体4内壁上，实现铰链固定件2的安装固定。

另外，轴芯21和第二安装板22可以为固定连接，连接方式可以为焊接，具体地通过钣金弯板与轴芯21筒焊接而成。

或者，轴芯21和第二安装板22为一体成型，具体地，在第二安装板22的第一弯折部的自由端通过钣金卷边工艺将轴芯21包括，无需采用焊接工艺。

需要说明的是，柜门3及柜体4上的安装孔都是通过数控机床预先打孔，并且安装配件采用了铆钉14及自攻螺钉24，这些都能极大的提高安装效率。

另外，本实用新型实施例所提供的铰链是通过铆钉14及自攻螺钉24进行连接，在实际制作过程中可根据工艺、材料、成本采用其他连接方式，并且图中各自数量是2个，也可根据实际需要进行数量上的增加。

实施例二

参照图3－4，本实用新型实施例提供一种电气柜，包括柜门3和柜体4，柜门3和柜体4之间通过如实施例一提供的任一种铰链铰接。

其中，铰链的具体结构在上文中已做详细介绍，此处不再赘述。该电气柜具有安装简便、美观大方的特点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种铰链，其特征在于，包括铰链传动件和铰链固定件；

所述铰链传动件用于可拆卸地安装于柜门的内折边，且位于所述柜门的内折边与柜门内壁围成的容纳空间内；

所述铰链固定件的一端用于安装于柜体上，另一端穿过所述内折边与所述铰链传动件枢接。

2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述铰链传动件包括固定连接的第一套筒和第一安装板；所述第一套筒用于与所述铰链固定件枢接，所述第一安装板用于可拆卸连接于所述柜门的内折边。

3.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述铰链传动件通过铆钉安装于所述柜门的内折边。

4.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述第一套筒焊接在所述第一安装板上。

5.根据权利要求2－4中任一项所述的铰链，其特征在于，所述第一套筒和所述第一安装板为一体成型。

6.根据权利要求5所述的铰链，其特征在于，所述铰链固定件包括固定连接的轴芯和第二安装板；所述轴芯与所述第一套筒转动配合，所述第二安装板用于安装于所述柜体。

7.根据权利要求6所述的铰链，其特征在于，所述第二安装板通过连接螺钉可拆卸地安装于所述柜体。

8.根据权利要求7所述的铰链，其特征在于，所述第二安装板弯折形成回槽，所述回槽用于容纳所述柜门的内折边。

9.根据权利要求6－8中任一项所述的铰链，其特征在于，所述轴芯与所述第二安装板一体成型。

10.一种电气柜，其特征在于，包括柜门和柜体，所述柜门和所述柜体之间通过如权利要求1－9中任一项所述的铰链铰接。