CN206858389U - 含油污泥修复处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型含油污泥修复处理设备涉及污泥处理设备。其目的是提供一种处理效率高、油固水三相分离彻底、再利用效率高、经济价值高、结构简单、成本低的含油污泥修复处理设备。本实用新型含油污泥修复处理设备，包括减量化处理装置、无害化处理装置；减量化处理装置包括依次连通的送料机、初级处理撬、终极处理撬和离心分离撬，离心分离撬连接螺旋输送器；初级处理撬、终极处理撬和离心分离撬上均连接有送药器；无害化处理装置包括依次连通的一级搅拌机、一级送料螺旋、二级搅拌机、二级送料螺旋、三级搅拌机、三级送料螺旋、储料罐，一级搅拌机与螺旋输送器相连通；一级搅拌机、二级搅拌机和三级搅拌机上均连接有修复剂添加器。

Description

含油污泥修复处理设备

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备领域，特别是涉及一种含油污泥修复处理设备。

背景技术

含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥。含油污泥不是自然界固有存在的，而是由于油田开采、石油炼制过程、运输、使用、贮存等各种与原油、成品油有关的工业、民用、个人等，因各种事故、操作不当、设备陈旧、破损、腐蚀等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏，外泄到地面，沉积到海洋、湖泊、河底，与泥土、水等混合在一起而形成的油、土，水，甚至掺混有等其他污染物的混合物。含油污泥对人体有害，对植物、水体生物有害，蒸发在空气中的油气能刺激皮肤、眼睛及呼吸器官，使土地失去植物生长的功能，处理和修复困难，是石油及石油化工工业的主要污染物之一。

现有的含油污泥处理技术，参考授权公告号为CN100455527C的专利文件，公开了利用低频大功率超声清洗装置热洗含油污泥的方法，包括预热调理、超声辐照、曝气浮选和重力沉降等工序，此过程不添加药剂，清洗液可以循环利用，但是实践证明，单纯的超声、曝气过程处理含油污泥，含油污泥的去油效果差、处理效率低，难以适应大规模生产应用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理效率高、油水固三相分离彻底、再利用程度高、经济价值高、结构简单、成本低的含油污泥修复处理设备。

本实用新型含油污泥修复处理设备，包括减量化处理装置和无害化处理装置，所述减量化处理装置和所述无害化处理装置之间连接有螺旋输送器；

所述减量化处理装置包括依次连通的送料机、初级处理撬、终极处理撬和离心分离撬，所述离心分离撬连接所述螺旋输送器；所述初级处理撬、所述终极处理撬和所述离心分离撬上均连接有送药器；

所述无害化处理装置包括依次连通的一级搅拌机、一级送料螺旋、二级搅拌机、二级送料螺旋、三级搅拌机、三级送料螺旋、储料罐，所述一级搅拌机与所述螺旋输送器相连通；所述一级搅拌机、所述二级搅拌机和所述三级搅拌机上均连接有修复剂添加器。

本实用新型含油污泥修复处理设备，其中所述送料机选用螺杆泵或斗式提升机。

本实用新型含油污泥修复处理设备，其中所述初级处理撬与所述送料机的连接处设有分选转轮和筛板，所述初级处理撬上连接有收集箱，含油污泥通过筛板进入所述初级处理撬、未通过所述筛板的含油污泥进入所述收集箱。

本实用新型含油污泥修复处理设备，其中所述终极处理撬包括相互连通的超声波发生器、清洗机、搅拌器，所述搅拌器连接所述离心分离撬。

本实用新型含油污泥修复处理设备，其中所述离心分离撬上连接有储水罐，所述储水罐上连接有补水泵和外接储水器。

本实用新型含油污泥修复处理设备，其中所述储水罐还与所述初级处理撬连通。

本实用新型含油污泥修复处理设备，其中所述修复剂添加器上连接有自动控制系统。

本实用新型含油污泥修复处理设备，其中所述修复剂添加器上设有电动阀和重力传感器，所述电动阀和所述重力传感器连接在所述自动控制系统上。

本实用新型含油污泥修复处理设备，其中所述螺旋输送器、一级送料螺旋、二级送料螺旋和三级送料螺旋上均连接有驱动电机，所述驱动电机设为伺服电机或变频电机。

本实用新型含油污泥修复处理设备与现有技术不同之处在于：本实用新型含油污泥修复处理设备，减量化处理装置和无害化处理装置，减量化处理装置和无害化处理装置之间连接有螺旋输送器，减量化处理装置和无害化处理装置配合使用，进一步降低含油污泥的含油率、含水率和重金属含量，含油率≤0.3％、含水率≤10％、重金属含量明显低于限值；无害化处理过程选用天然无机矿物修复剂，其中活性成分与含油污泥中水分及部分化学物质发生快速胶凝反应，在污泥中快速形成骨架结构，同时促进水释放及污泥微颗粒团聚，反应时间短、效率高、能耗低。

下面结合附图对本实用新型的含油污泥修复处理设备作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型含油污泥修复处理设备的减量化处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型含油污泥修复处理设备的无害化处理装置的结构示意图。

具体实施方式

含油污泥处理的目标包括减量化和无害化两种，减量化处理结果：含油率≤5％、含水率≤80％、重金属含量低于限值；无害化处理的结果：含油率≤0.3％、含水率≤10％、重金属含量低于限值。减量化处理过程，减小含油污泥中含油率、含水率和重金属含量，减小含油污泥对周围环境和水体的污染和破坏；无害化处理过程，在满足减量化的要求基础上，进一步减小含油率、含水率和重金属含量，达到对环境无害的目的。

结合图1和图2所示，本实用新型含油污泥修复处理设备，包括减量化处理装置和无害化处理装置，减量化处理装置和无害化处理装置之间连接有螺旋输送器；减量化处理装置和无害化处理装置配合使用，进一步降低含油污泥的含油率、含水率和重金属含量，含油率≤0.5％、含水率≤10％、重金属含量明显低于限值。

如图1所示，减量化处理装置包括依次连通的送料机、初级处理撬、终极处理撬和离心分离撬，离心分离撬连接螺旋输送器；初级处理撬、终极处理撬和离心分离撬上均连接有送药器。送药器内储存有药剂，药剂与含油污泥发生化学反应，去除含油污泥中的胶质物、腊质物、沥青类物质，初级处理撬对含油污泥中的游离原油、胶质物、腊质物、沥青等进行初步处理，终极处理撬进行深化处理，离心分离撬进行净化处理，采用多级处理的方式，含油污泥中的胶质物、腊质物、沥青类物质去除率提高。

送料机选用螺杆泵或斗式提升机，含油污泥包括液体污泥、固体污泥以及半固态污泥，根据含油污泥的物态不同选用不同的送料机，进行连续供料；液体污泥选用螺杆泵进行送料，螺杆泵连接在初级处理撬上，进行污泥的输送；固体或半固态污泥选用斗式提升机，斗式提升机连接到初级处理撬上；螺杆泵和斗式提升机能够相互替换，同时更换处理处理撬上的连接接口，适用于不同物态的含油污泥的输送。

当含油污泥为固态或半固态时，初级处理撬与斗式提升机的连接处设有分选转轮和筛板，初级处理撬上连接有收集箱，含油污泥通过筛板进入初级处理撬、未通过筛板的含油污泥进入收集箱。当含油污泥为体积较大的大块物料时，分选转轮转动破碎大块含油污泥，筛板的筛选粒径为20mm，经过分选转轮转动粉碎的含油污泥，粒径小于20mm，即通过筛板进入初级处理撬进行预处理，粒径大于20mm的含油污泥和杂质不能通过筛板，则进入收集箱，收集箱与分选转轮的入口连通，含油污泥再次流入分选转轮进行破碎，多次循环破碎，直至含油污泥的粒径小于20mm经过筛板流入初级处理撬。通过分选转轮和筛板共同作用，实现含油污泥的杂物去除、纤维物粉碎、均匀分散、油泥浆储存和输送。

初级处理撬上还连接有上料泵，上料泵为初级处理撬供水。

终极处理撬包括相互连通的超声波发生器、清洗机、搅拌器，搅拌器连接离心分离撬。超声波发生器产生超声波，利用超声波的机械振动、微扰、声空化等作用，破坏含油污泥的结构，降低污泥中污油的黏度，减小污油与泥土的黏附作用，改善油泥分离性能，实现破乳，块状含油污泥快速破碎与水混合转化为流态化流体，便于清洗、搅拌和输送，超声波破乳具有处理时间短，操作简单的优点。

含油污泥在超声波破乳的同时，在清洗机进行清洗，清洗机中的含油污泥与药剂反应，去除含油污泥中的游离原油、胶质物、腊质物、沥青类物质，同时搅拌器进行搅拌，使反应更加充分，提高处理效率。初级处理撬和终极处理撬上均连接有储油罐，储油罐上连接有输油管路，输油管路将分离出的游离原油输送至回收管路。

含油污泥在终极处理撬中进行流态化、清洗、去油后进入离心分离撬，离心分离撬中设有两相离心机或带式压滤机两种固液分离的装置，实现固体含油污泥与液体的分离。离心分离撬主要是将污泥与游离水进行分离，离心分离撬上连接有储水罐，离心分离撬中分离出的游离水流入储水罐中，储水罐与初级处理撬连通，储水罐为初级处理撬供水；储水罐上连接有补水泵和外接储水器，储水罐上设有液位计，液位低于液位计的最低设定值时，补水泵为储水罐供水，液位高于液位计的最高设定值时，储水罐中的水向外接储水器中流动。

如图2所示，无害化处理装置包括依次连通的一级搅拌机、一级送料螺旋、二级搅拌机、二级送料螺旋、三级搅拌机、三级送料螺旋、储料罐，一级搅拌机与螺旋输送器相连通；一级搅拌机、二级搅拌机和三级搅拌机上均连接有修复剂添加器。减量化处理装置处理得到的含油污泥的含水率约为60％，含油率≤2％，含油污泥通过螺旋输送器送入一级搅拌机中，进行无害化处理。一级搅拌机、二级搅拌机和三级搅拌机的搅拌速度逐级变化，分级搅拌使混合更充分。

修复剂添加器上连接有自动控制系统，修复剂添加器上设有电动阀和重力传感器，电动阀和重力传感器连接在自动控制系统上。电动阀设有两个，分别为第一电动阀和第二电动阀，第二电动阀上连接有重力传感器；第一电动阀打开，第二电动阀闭合，向修复剂添加器中添加修复剂，当修复剂的添加量达到设定值时，重力传感器向自动控制系统发送信号，自动控制系统控制第一电动阀闭合，修复剂添加器中储存定量的修复剂，当需要添加时，自动控制系统控制第二电动阀打开，修复剂分别添加到一级搅拌机、二级搅拌机和三级搅拌机中。修复剂用量为污泥中含油量的1.2倍，修复剂与污泥充分搅拌反应15分钟左右即可。

修复剂添加器中的修复剂，选用天然无机矿物修复剂，利用其中活性成分与含油污泥中水分及部分化学物质发生快速胶凝反应，在污泥中快速形成骨架结构，重金属和一些高聚物等有害物质被固定或锁定在惰性物质中；同时促进胞内水释放及污泥微颗粒团聚，彻底改变污泥高持水性的性质，改变含油污泥的物理性质，使含油污泥快速脱水，达到减量化的目的，促进泥水分离并提高抗压强度；杀灭含油污泥中的有害菌，稳定含油污泥中的臭气等有害气体，真正做到对污泥的无害化、减量化处理，最终产物可以用于园艺、建筑领域，做到废弃物的资源化利用。

经过无害化处理装置处理得到的含油污泥，含水率40％，含油率小于等于3％，重金属含量低于限值。无害化处理装置处理得到的含油污泥，经过晾晒使含水率达到10％以下。

螺旋输送器、一级送料螺旋、二级送料螺旋和三级送料螺旋上均连接有驱动电机，驱动电机设为伺服电机或变频电机，使用伺服电机驱动时，便于调整螺旋输送器的转动方向，当螺旋输送器发生堵塞时，转换螺旋输送器的转动方向，能调节堵塞状态，提高设备运行的稳定性；变频电机根据驱动动力的变化，调节变频电机的功率，在保证传输动力的条件下，达到省电节能的作用。

本实用新型含油污泥修复处理设备，布置灵活，小型化橇装设计，尺寸紧凑；可移动式，对公用工程依存度低，只需电和工业水，且消耗低，方便现场调整；处理时间短，单位时间处理量大，处理量可达1000m³/天，约40m³/h，可连续作业，控制简单操作费用低，低能耗；设备均为常压设备，运行安全。处理后得到分离的油、水、土，油回收利用，水一部分用于设备运行、一部分返回工业水处理厂，进行进一步处理，土可用于回填、铺路、建筑材料、园林种植用土、废矿山和荒山修复等，处理彻底，没有二次污染且适应性强。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种含油污泥修复处理设备，其特征在于：包括减量化处理装置和无害化处理装置，所述减量化处理装置和所述无害化处理装置之间连接有螺旋输送器；

所述减量化处理装置包括依次连通的送料机、初级处理撬、终极处理撬和离心分离撬，所述离心分离撬连接所述螺旋输送器；所述初级处理撬、所述终极处理撬和所述离心分离撬上均连接有送药器；

所述无害化处理装置包括依次连通的一级搅拌机、一级送料螺旋、二级搅拌机、二级送料螺旋、三级搅拌机、三级送料螺旋、储料罐，所述一级搅拌机与所述螺旋输送器相连通；所述一级搅拌机、所述二级搅拌机和所述三级搅拌机上均连接有修复剂添加器。

2.根据权利要求1所述的含油污泥修复处理设备，其特征在于：所述送料机选用螺杆泵或斗式提升机。

3.根据权利要求1所述的含油污泥修复处理设备，其特征在于：所述初级处理撬与所述送料机的连接处设有分选转轮和筛板，所述初级处理撬上连接有收集箱，含油污泥通过筛板进入所述初级处理撬，未通过所述筛板的含油污泥进入所述收集箱。

4.根据权利要求1所述的含油污泥修复处理设备，其特征在于：所述终极处理撬包括相互连通的超声波发生器、清洗机、搅拌器，所述搅拌器连接所述离心分离撬。

5.根据权利要求1所述的含油污泥修复处理设备，其特征在于：所述离心分离撬上连接有储水罐，所述储水罐上连接有补水泵和外接储水器。

6.根据权利要求5所述的含油污泥修复处理设备，其特征在于：所述储水罐还与所述初级处理撬连通。

7.根据权利要求1所述的含油污泥修复处理设备，其特征在于：所述修复剂添加器上连接有自动控制系统。

8.根据权利要求7所述的含油污泥修复处理设备，其特征在于：所述修复剂添加器上设有电动阀和重力传感器，所述电动阀和所述重力传感器连接在所述自动控制系统上。

9.根据权利要求1所述的含油污泥修复处理设备，其特征在于：所述螺旋输送器、一级送料螺旋、二级送料螺旋和三级送料螺旋上均连接有驱动电机，所述驱动电机设为伺服电机或变频电机。