CN206858151U - 一种集中式发油自控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集中式发油自控系统，包括控制器；集成橇装防爆控制箱，用于控制加剂泵组橇装装置中加剂泵和卸剂泵的启停；每一个发油岛对应设置的控制向该发油岛注入添加剂的添加剂单元；满足：所述控制器和集成橇装防爆控制箱通过使能信号连接，所述控制器和添加剂单元分别通过脉冲信号及485通讯连接，控制器将主油品流量脉冲信号传递给添加剂单元。本实用新型本实用新型所述的一种集中式发油自控系统中，加剂单元通过与主油品流量计直接连接读取主油品流量计脉冲数据得到，并根据得到主油品数量进行按比例加注。付油系统是直接采集主油品流量计数据，添加剂单元实时将加剂量传送给付油系统，由此可以保证付油系统与微量加注系统计量属于匹配且同步。

Description

一种集中式发油自控系统

技术领域

本实用新型属于油库发油技术领域，尤其是涉及一种集中式发油自控系统。

背景技术

由于目前国内对环保，人员安全与防护的要求逐渐加强，向运输汽油或柴油的槽车通过开放式人工手动加剂已经不符合国家环保要求。目前北京地区已经要求所有汽油品号及柴油品号强制在出库前添加清洁剂，因此出油时怎样向发油岛注入添加剂成为本领域技术人员研发课题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种集中式发油自控系统，以实现自动封闭添加添加剂。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种集中式发油自控系统，一种集中式发油自控系统，包括控制器；

集成橇装防爆控制箱，用于控制加剂泵组橇装装置中加剂泵和卸剂泵的启停；

每一个发油岛对应设置的控制向该发油岛注入添加剂的添加剂单元；

满足：所述控制器和集成橇装防爆控制箱通过使能信号连接，控制器将发油岛出油信息通过使能信号传递给集成橇装防爆控制箱；所述控制器和添加剂单元分别通过脉冲信号及485通讯连接，控制器将主油品流量脉冲信号传递给添加剂单元，添加剂单元控制添加剂注入发油岛的流量。

进一步的，所述添加剂单元包括控制显示装置及分别设置在发油岛添加剂进口处的流量计、电磁阀。

进一步的，向所述添加剂单元提供电源的配电箱为防爆动力配电箱。

进一步的，所述添加剂泵组橇装装置包括储罐及和储罐分别连通的加剂泵和卸剂泵。

进一步的，所述加剂泵数量至少为两个。

进一步的，所述控制器和集成橇装防爆控制箱间还设有用于反馈添加剂泵启停状态的信号线。

进一步的，所述控制器为PLC控制器。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种集中式发油自控系统具有以下优势：

本实用新型所述的一种集中式发油自控系统中，加剂单元通过与主油品流量计直接连接读取主油品流量计脉冲数据得到，并根据得到主油品数量进行按比例加注。付油系统是直接采集主油品流量计数据，添加剂单元实时将加剂量传送给付油系统。由此可以保证付油系统与微量加注系统计量属于匹配且同步。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种集中式发油自控系统原理示意图；

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种集中式发油自控系统，包括控制器、集成橇装防爆控制箱和每一个发油岛对应设置的控制向该发油岛注入添加剂的添加剂单元，控制器为PLC控制器，发油岛内盛装有主品油，发油岛出油口处设有流量计，所述集成橇装防爆控制箱控制添加剂泵组橇装装置，该添加剂泵组橇装装置中包括储罐、一个卸剂泵和至少一个加剂泵，加剂泵通过管道连接在储罐出液口和发油岛添加剂进口间，添加剂通过加剂泵输入至发油岛内；本实施例以加剂泵数量为两个进行说明，当一个加剂泵输出量或功率满足要求时，该两个加剂泵交替工作，当一个加剂泵输出量或功率不满足要求时，两个加剂泵同时工作，集成橇装防爆控制箱控制加剂泵的启停，也就是控制器将发油岛出油信息通过使能信号传递给集成橇装防爆控制箱，该集成橇装防爆控制箱控制开启加剂泵，由盛装添加剂的储罐向发油岛输出添加剂。添加剂单元包括控制显示装置及分别设置在发油岛添加剂进口处的流量计和电磁阀，控制器和控制显示装置通过脉冲信号连接，控制器向控制显示装置输出脉冲信号，本实施例中，当发油岛出油时，控制器将发油岛出油时形成的主油品脉冲信号传递给添加剂单元的控制显示装置，该控制显示装置控制发油岛添加剂进口处的电磁阀打开，添加剂由储罐注入至发油岛内，同时，该控制显示装置采集发油岛出油口处流量计的数据，由此伴随发油岛主品油的输出，添加剂同时注入至发油岛内，保证的主品油的成分要求，并实现了封闭式添加添加剂，本实施例中，在发油岛添加剂进口处还设有流量计，该流量计适时检测添加剂注入量，保证添加剂注入和主油品输出量间的比例关系。本次加剂泵1完成添加剂的注入，当下次发油岛出油时，加剂泵2启动，完成该下一次的添加工作，由此类推，加剂泵1和加剂泵2交替工作，提高加剂泵的使用寿命。本实施例中，控制器和添加剂单元还通过485通讯连接，该结构便于将整合数据形成报表，并记录储罐内液位过高及过低的报警信息。

本实施例中，所述控制器和集成橇装防爆控制箱间还设有用于反馈添加剂泵启停状态的信号线。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种集中式发油自控系统，其特征在于：包括控制器；

集成橇装防爆控制箱，用于控制加剂泵组橇装装置中加剂泵和卸剂泵的启停；

每一个发油岛对应设置的控制向该发油岛注入添加剂的添加剂单元；

满足：所述控制器和集成橇装防爆控制箱通过使能信号连接，控制器将发油岛出油信息通过使能信号传递给集成橇装防爆控制箱；所述控制器和添加剂单元分别通过脉冲信号及485通讯连接，控制器将主油品流量脉冲信号传递给添加剂单元，添加剂单元控制添加剂注入发油岛的流量。

2.根据权利要求1所述的一种集中式发油自控系统，其特征在于：所述添加剂单元包括控制显示装置及分别设置在发油岛添加剂进口处的流量计和电磁阀。

3.根据权利要求1或2所述的一种集中式发油自控系统，其特征在于：向所述添加剂单元提供电源的配电箱为防爆动力配电箱。

4.根据权利要求1所述的一种集中式发油自控系统，其特征在于：所述添加剂泵组橇装装置包括储罐及和储罐分别连通的加剂泵和卸剂泵。

5.根据权利要求4所述的一种集中式发油自控系统，其特征在于：所述加剂泵数量至少为两个。

6.根据权利要求1所述的一种集中式发油自控系统，其特征在于：所述控制器和集成橇装防爆控制箱间还设有用于反馈添加剂泵启停状态的信号线。

7.根据权利要求1所述的一种集中式发油自控系统，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。