CN206857965U - 套管吊卡的移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套管吊卡的移动装置，包括挂钩和钢丝绳，所述挂钩位于所述钢丝绳的上端，所述钢丝绳的下端通过钢丝绳夹形成绳套组件，所述绳套组件包括第一绳套和第二绳套，所述第一绳套与所述第二绳套上均设有钢丝绳夹。本实用新型通过挂钩将钢丝绳卡在套管上，将绳套组件连接吊卡，通过提升或下放套管带动吊卡的上下移动，结构简单、操作便捷、使用效率高。

Description

套管吊卡的移动装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，特别是涉及一种套管吊卡的移动装置。

背景技术

钻井工程中，吊卡是一种用来吊起钻杆、油管和套管等管材的工具。它悬挂在提升系统大钩两侧的吊环里面，以便对井眼进行起出或下入钻具及油管、套管的作业。在地面瓦斯抽采钻井工程中，下套管时要使用石油吊卡用以固定、提升和下放套管。目前使用的石油吊卡规格主要有Φ177.8mm、Φ244.5mm、Φ273mm、Φ339.7mm这四种类型。

施工中操作吊卡多以人工为主，但是，吊卡非常笨重，尤其是Φ244.5mm、Φ273mm、Φ339.7mm这三种类型的吊卡，即使是三个人抬起、下放都非常吃力，劳动强度很大。另外，钻机孔口场地较小，需要多人同时作业，而频繁移动吊卡不可避免地伴随着很多安全风险。虽然目前市面上存在套管吊卡的移动装置，但是，普遍结构复杂，操作繁琐，使用效率低。

因此，提供一种结构简单、操作便捷、使用效率高的套管吊卡的移动装置是具有重要意义的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种套管吊卡的移动装置，结构简单、操作便捷、使用效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种套管吊卡的移动装置，包括挂钩和钢丝绳，所述挂钩位于所述钢丝绳的上端，所述钢丝绳的下端通过钢丝绳夹形成绳套组件；

所述绳套组件包括第一绳套和第二绳套，所述第一绳套与所述第二绳套上均设有钢丝绳夹。

上述的套管吊卡的移动装置中，所述第一绳套和所述第二绳套的相交处设有绳鼻子。

上述的套管吊卡的移动装置中，所述钢丝绳为光面钢丝绳。

上述的套管吊卡的移动装置中，所述光面钢丝绳的直径为15mm。

上述的套管吊卡的移动装置中，所述光面钢丝绳由6股组成，每股由37根钢丝组成。

上述的套管吊卡的移动装置中，所述光面钢丝绳的绳芯由天然纤维芯材料制成。

上述的套管吊卡的移动装置中，所述钢丝绳的上方和下方均设有钢丝绳夹。

上述的套管吊卡的移动装置中，所述钢丝绳夹的数量共八个。

上述技术方案所提供的套管吊卡的移动装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型所述的套管吊卡的移动装置，包括挂钩和钢丝绳，所述挂钩位于所述钢丝绳的上端，所述钢丝绳的下端通过钢丝绳夹形成绳套组件，所述绳套组件包括第一绳套和第二绳套，所述第一绳套与所述第二绳套上均设有钢丝绳夹，通过挂钩将钢丝绳卡在套管上，将绳套组件连接吊卡，通过提升或下放套管带动吊卡的上下移动，结构简单、操作便捷、使用效率高。

2、本实用新型所述的套管吊卡的移动装置，在第一绳套和第二绳套的相交处设有绳鼻子，施工人员在进行套管吊卡移动的操作时，通过绳鼻子可以避免挤伤手，从而提高套管吊卡移动装置的安全性。

附图说明

图1是本实用新型套管吊卡的移动装置的主视图；

图2和图3是本实用新型套管吊卡的移动装置的使用状态示意图。

其中，本实用新型实施例中：1、挂钩；2、钢丝绳；3、绳套组件；31、第一绳套；32、第二绳套；4、钢丝绳夹；5、套管吊卡；6、套管接箍；7、套管主体；8、钻机磨盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型优选实施例的一种套管吊卡的移动装置，包括挂钩1和钢丝绳2，挂钩1位于钢丝绳2的上端，钢丝绳2的下端通过钢丝绳夹4形成绳套组件3。绳套组件3包括第一绳套31和第二绳套32，第一绳套31与第二绳套32上均设有钢丝绳夹4。通过挂钩1将钢丝绳2卡在套管上，将绳套组件3连接吊卡，通过提升或下放套管带动吊卡的上下移动，结构简单、操作便捷、使用效率高。

为了提高吊卡移动装置的安全性，在第一绳套31和第二绳套32的相交处设有绳鼻子。施工人员在进行吊卡移动的操作时，通过拎着绳鼻子可以避免挤伤手。

在本实用新型所述的套管吊卡的移动装置中，钢丝绳2为光面钢丝绳2，光面钢丝绳2的直径为15mm，光面钢丝绳2由6股组成，每股由37根钢丝组成，光面钢丝绳2的绳芯由天然纤维芯材料制成。而此种光面钢丝绳2的强度为1670Mpa，钢丝破断拉力总和为146.34KN。在本实施例中，光面钢丝绳2的长度优选为1200mm。根据实际需要，也可以采用其它类型的钢丝绳2。

此外，绳套组件3与钢丝绳2为一体结构，钢丝绳2的下方通过钢丝绳夹4形成第一绳套31和第二绳套32。在本实施例中，第一绳套31和第二绳套32的长度优选为600mm。在第一绳套31和第二绳套32上各自均设有两个钢丝绳夹4。而在钢丝绳2的上方和下方也均设有钢丝绳夹4。在本实施例中，钢丝绳夹4的数量共八个。根据实际需要，该吊卡的移动装置也可以采用钢丝插编工艺来取代钢丝绳夹4，从而进一步提高装置的安全性。

参见图2和图3所示，一种如上述所述的套管吊卡的移动方法，包括以下步骤：

首先，对该移动装置的钢丝绳2及其连接部分进行检查，如果发现断头较多时，需要更换钢丝绳2，从而确保整个装置的安全。

随后，将绳套组件3套在套管吊卡5的耳孔上。具体的，先将第一绳套31套在套管吊卡5的左耳孔上；再将第二绳套32套在套管吊卡5的右耳孔上。

之后，将挂钩1套在套管接箍6上，使得套管卡在钢丝绳2上。

然后，为了防止移动装置因受力过大而造成损坏，需要缓慢提升套管主体7。同时，套管吊卡5在移动装置的作用下一同上升。当套管吊卡5上升到一定位置的时候，操作开关，打开套管吊卡5。

最后，缓慢下落套管主体7。在套管主体7下落的过程中，将套管吊卡5拽到钻机磨盘8头上，并放置稳妥，完成整个套管吊卡5的移动。

综上所述，本实用新型所述的套管吊卡的移动装置，结构简单、操作方便，在一定程度上节省了人力，使用套管吊卡5时无需多人费力即可抬起或下放，降低了安全风险；并且，节省了下套管的时间及油料消耗，在一口钻井需要下两路套管，单井即可节约油料约一千元人民币，全年按照三十口井计算，即可节约费用在三万元左右。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种套管吊卡的移动装置，其特征在于，包括挂钩和钢丝绳，所述挂钩位于所述钢丝绳的上端，所述钢丝绳的下端通过钢丝绳夹形成绳套组件；

所述绳套组件包括第一绳套和第二绳套，所述第一绳套与所述第二绳套上均设有钢丝绳夹。

2.如权利要求1所述的套管吊卡的移动装置，其特征在于，所述第一绳套和所述第二绳套的相交处设有绳鼻子。

3.如权利要求1所述的套管吊卡的移动装置，其特征在于，所述钢丝绳为光面钢丝绳。

4.如权利要求3所述的套管吊卡的移动装置，其特征在于，所述光面钢丝绳的直径为15mm。

5.如权利要求3所述的套管吊卡的移动装置，其特征在于，所述光面钢丝绳由6股组成，每股由37根钢丝组成。

6.如权利要求3所述的套管吊卡的移动装置，其特征在于，所述光面钢丝绳的绳芯由天然纤维芯材料制成。

7.如权利要求1所述的套管吊卡的移动装置，其特征在于，所述钢丝绳的上方和下方均设有钢丝绳夹。

8.如权利要求7所述的套管吊卡的移动装置，其特征在于，所述钢丝绳夹的数量共八个。