CN206856250U - 一种新型烫金印刷一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型烫金印刷一体机，包括底座，所述底座的上方安装有风机，底座的上方安装有安装板，所述安装板的侧边安装有放箔卷筒，安装板的侧边安装有第一导向轮，且第一导向轮位于放箔卷筒的正下方，安装板的侧边安装有第二导向轮，安装板的侧边安装有第一烫染装置和第一吹扫装置，且第一烫染装置和第一吹扫装置位于第二导向轮和第一导向轮之间，所述第一烫染装置包括加热板和承烫底座，所述承烫底座的横截面呈U形，所述加热板为长方体结构，加热板位于承烫底座的正上方，所述第一吹扫装置包括喷嘴、金属管和软管，所述金属管的两端安装有支架。本实用新型可实现在箔片的两侧进行烫金作业，提高了烫金的效率。

Description

一种新型烫金印刷一体机

技术领域

本实用新型涉及烫金印刷机技术领域，尤其涉及一种新型烫金印刷一体机。

背景技术

烫金，亦作“烫印”。一种印刷装饰工艺。将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛。印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

实际的需求中经常会要求两面都进行烫印，而我们常见的烫金印刷机一般只能进行单面烫金，如果需要两面都烫印就必须一侧烫完后重新安装再次烫印，这样的加工效率非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型烫金印刷一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型烫金印刷一体机，包括底座，所述底座的上方安装有风机，底座的上方安装有安装板，所述安装板的侧边安装有放箔卷筒，安装板的侧边安装有第一导向轮，且第一导向轮位于放箔卷筒的正下方，安装板的侧边安装有第二导向轮，安装板的侧边安装有第一烫染装置和第一吹扫装置，且第一烫染装置和第一吹扫装置位于第二导向轮和第一导向轮之间，所述第一烫染装置包括加热板和承烫底座，所述承烫底座的横截面呈U形，所述加热板为长方体结构，加热板位于承烫底座的正上方，所述第一吹扫装置包括喷嘴、金属管和软管，所述金属管的两端安装有支架，且支架与金属管转动连接，支架固定在安装板上，金属管的侧边安装有喷嘴，金属管的侧边安装有软管，所述软管远离金属管的一端与风机的出风口连接，安装板的侧边安装有第三导向轮，且第三导向轮位于第二导向轮的正上方，安装板的侧边安装有收箔卷筒和第四导向轮，且第四导向轮位于收箔卷筒的正下方，所述第四导向轮和第三导向轮之间安装有第二烫染装置和第二吹扫装置。

优选的，所述第二烫染装置与第一烫染装置的结构完全相同，第二吹扫装置和第一吹扫装置的结构完全相同。

优选的，所述放箔卷筒上缠绕有箔片，箔片远离放箔卷筒的一端依次连接第一导向轮、承烫底座、第二导向轮、第三导向轮、第二烫染装置和第四导向轮并缠绕在收箔卷筒上。

优选的，所述放箔卷筒、第一导向轮、承烫底座、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮均通过转轴与安装板转动连接。

优选的，所述安装板上远离收箔卷筒的一侧安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与收箔卷筒的转轴连接。

优选的，所述安装板与底座垂直，安装板与底座焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置底座、安装板、喷嘴、金属管、软管、风机、第一导向轮、放箔卷筒、收箔卷筒、第四导向轮、第三导向轮、加热板、第二导向轮和承烫底座，可实现在箔片的两侧进行烫金作业，提高了烫金的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型烫金印刷一体机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型烫金印刷一体机的承烫底座的结构示意图。

图中：1底座、2安装板、3喷嘴、4金属管、5软管、6风机、7第一导向轮、8放箔卷筒、9收箔卷筒、10第四导向轮、11第三导向轮、12加热板、13第二导向轮、14承烫底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型烫金印刷一体机，包括底座1，底座1的上方安装有风机6，底座1的上方安装有安装板2，安装板2的侧边安装有放箔卷筒8，安装板2的侧边安装有第一导向轮7，且第一导向轮7位于放箔卷筒8的正下方，安装板2的侧边安装有第二导向轮13，安装板2的侧边安装有第一烫染装置和第一吹扫装置，且第一烫染装置和第一吹扫装置位于第二导向轮13和第一导向轮7之间，第一烫染装置包括加热板12和承烫底座14，承烫底座14的横截面呈U形，加热板12为长方体结构，加热板12位于承烫底座14的正上方，第一吹扫装置包括喷嘴3、金属管4和软管5，金属管4的两端安装有支架，且支架与金属管4转动连接，支架固定在安装板2上，金属管4的侧边安装有喷嘴3，金属管4的侧边安装有软管5，软管5远离金属管4的一端与风机6的出风口连接，安装板2的侧边安装有第三导向轮11，且第三导向轮11位于第二导向轮13的正上方，安装板2的侧边安装有收箔卷筒9和第四导向轮10，且第四导向轮10位于收箔卷筒9的正下方，第四导向轮10和第三导向轮11之间安装有第二烫染装置和第二吹扫装置，第二烫染装置与第一烫染装置的结构完全相同，第二吹扫装置和第一吹扫装置的结构完全相同，放箔卷筒8上缠绕有箔片，箔片远离放箔卷筒8的一端依次连接第一导向轮7、承烫底座14、第二导向轮13、第三导向轮11、第二烫染装置和第四导向轮10并缠绕在收箔卷筒9上，放箔卷筒8、第一导向轮7、承烫底座14、第二导向轮13、第三导向轮11和第四导向轮10均通过转轴与安装板2转动连接，安装板2上远离收箔卷筒9的一侧安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与收箔卷筒9的转轴连接，安装板2与底座1垂直，安装板2与底座1焊接连接。

工作原理：操作时，收箔卷筒9在电机的带动下运转，从而带动箔片不断运动，箔片在第一烫染装置处进行一侧烫金作业，并通过第一吹扫装置进行吹风冷却，箔片在第二烫染装置处进行另一侧的烫金作业，并通过第二吹扫装置进行吹风冷却，从而实现在箔片的两侧进行烫金作业，提高了烫金的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型烫金印刷一体机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方安装有风机(6)，底座(1)的上方安装有安装板(2)，所述安装板(2)的侧边安装有放箔卷筒(8)，安装板(2)的侧边安装有第一导向轮(7)，且第一导向轮(7)位于放箔卷筒(8)的正下方，安装板(2)的侧边安装有第二导向轮(13)，安装板(2)的侧边安装有第一烫染装置和第一吹扫装置，且第一烫染装置和第一吹扫装置位于第二导向轮(13)和第一导向轮(7)之间，所述第一烫染装置包括加热板(12)和承烫底座(14)，所述承烫底座(14)的横截面呈U形，所述加热板(12)为长方体结构，加热板(12)位于承烫底座(14)的正上方，所述第一吹扫装置包括喷嘴(3)、金属管(4)和软管(5)，所述金属管(4)的两端安装有支架，且支架与金属管(4)转动连接，支架固定在安装板(2)上，金属管(4)的侧边安装有喷嘴(3)，金属管(4)的侧边安装有软管(5)，所述软管(5)远离金属管(4)的一端与风机(6)的出风口连接，安装板(2)的侧边安装有第三导向轮(11)，且第三导向轮(11)位于第二导向轮(13)的正上方，安装板(2)的侧边安装有收箔卷筒(9)和第四导向轮(10)，且第四导向轮(10)位于收箔卷筒(9)的正下方，所述第四导向轮(10)和第三导向轮(11)之间安装有第二烫染装置和第二吹扫装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型烫金印刷一体机，其特征在于，所述第二烫染装置与第一烫染装置的结构完全相同，第二吹扫装置和第一吹扫装置的结构完全相同。

3.根据权利要求1所述的一种新型烫金印刷一体机，其特征在于，所述放箔卷筒(8)上缠绕有箔片，箔片远离放箔卷筒(8)的一端依次连接第一导向轮(7)、承烫底座(14)、第二导向轮(13)、第三导向轮(11)、第二烫染装置和第四导向轮(10)并缠绕在收箔卷筒(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种新型烫金印刷一体机，其特征在于，所述放箔卷筒(8)、第一导向轮(7)、承烫底座(14)、第二导向轮(13)、第三导向轮(11)和第四导向轮(10)均通过转轴与安装板(2)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型烫金印刷一体机，其特征在于，所述安装板(2)上远离收箔卷筒(9)的一侧安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与收箔卷筒(9)的转轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型烫金印刷一体机，其特征在于，所述安装板(2)与底座(1)垂直，安装板(2)与底座(1)焊接连接。