CN206856099U - 矩形自动钉箱机 - Google Patents

Abstract

矩形自动钉箱机，机架顶部前后分别设置送料机构和若干动力滚筒，动力滚筒上方设置左右两根底部横向调节杆，机架下方设置滑轨，滑轨上设置折叠机构，折叠机构包括两个气缸，每个气缸固定在一个滑座上，滑座设置在滑轨上，滑座一端设置一个支撑杆，一个升降套管通过轴承安装在支撑杆上，升降套管顶部与一个L形折叠翻板相连，钉箱机构包括钉箱机和支架，钉箱机顶部设置升降机构，升降机构顶部连接在支架上，钉箱机托钉板一侧设置横杆，顶部横向调节杆活动连接在横杆上，顶部横向调节杆与托钉板平行设置。本实用新型将钉箱机、送料机构和折叠机构集成于一体，实现了纸箱板自动送料、自动折边和自动钉边，具有体积小、结构简单、造价低的优点。

Description

矩形自动钉箱机

技术领域

本实用新型涉及纸箱装订成型设备技术领域，具体涉及一种矩形自动钉箱机。

背景技术

包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容器、保护产品、运输、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据，随着各行各业的不断发展，对包装纸箱的外观质量要求越来越高，同时随着市场竞争的不断加剧和纸箱生产门槛的降低，生产成本成为约束纸箱生产企业发展的关键因素，纸箱生产通常包括瓦楞纸板生产、分纸压线开槽切角、印刷、模切、钉箱和粘箱等，目前已经有一些生产企业开始尝试使用流水线进行生产，以期降低生产成本，提高市场竞争力。目前市场上使用较多的是悬臂式钉箱机，也有少量的半自动和全自动钉箱机，但都需要人工进行纸边对接和定位，但因对缝误差较大，直接影响纸箱的外观。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种矩形自动钉箱机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种矩形自动钉箱机，包括机架和钉箱机构，机架顶部前后分别设置送料机构和若干动力滚筒，动力滚筒上方设置左右两根底部横向调节杆，机架下方设置滑轨，滑轨上设置折叠机构，折叠机构包括两个气缸，每个气缸固定在一个滑座上，滑座设置在滑轨上，滑座一端设置一个支撑杆，一个升降套管通过轴承安装在支撑杆上，升降套管顶部与一个L形折叠翻板相连，钉箱机构包括钉箱机和支架，钉箱机顶部设置升降机构，升降机构顶部连接在支架上，钉箱机托钉板一侧设置横杆，顶部横向调节杆活动连接在横杆上，顶部横向调节杆与托钉板平行设置。

上述翻板机构的升降套管上设置锁紧螺钉。

本实用新型使用时，首先根据纸箱成型具体尺寸要求，调节两根底部横向调节杆的间距、折叠机构升降套管高度和两根L形折叠翻板的间距以及钉箱机构顶部横向调节板在横杆上的位置；通过升降机构调节钉箱机的高度。然后工人只需要将纸箱板置于机架顶部的送料机构上，纸箱板通过送料机构进入动力滚筒和两根底部横向调节杆之间，纸箱板在行进过程中，启动折叠机构的气缸，气缸的活塞杆向上通过轴承带动升降套管翻转，从而使左右两个L形折叠翻板翻转，使纸箱板折叠，纸箱板顶部翻转置于顶部横向调节杆与钉箱机托钉板上方，然后通过钉箱机将纸箱板装订成纸箱。

本实用新型将钉箱机、送料机构和折叠机构集成于一体，实现了纸箱板自动送料、自动折边和自动钉边，通过钉箱机托钉板、3根调节杆和折叠机构，可以按要求精确控制纸箱对缝的大小，使纸箱更加精致美观，相对于手动或半自动钉箱机，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度和对工人熟练程度的要求；相对于自动钉箱机，具有体积小、结构简单、造价低的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的后视示意图；

图3是本实用新型钉箱机构的示意图；

图4是本实用新型翻板机构的示意图。

图中1机架、2送料机构、3动力滚筒、4底部横向调节杆、5顶部横向调节杆、6钉箱机托钉板、7折叠机构、8 L形折叠翻板、9钉箱机、10升降机构、11支架、12横杆、13滑轨、71气缸、72滑座、73支撑杆、74升降套管、75轴承、76锁紧螺钉。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，一种矩形自动钉箱机，包括机架1和钉箱机构，机架1顶部前后分别设置送料机构2和若干动力滚筒3，动力滚筒3上方设置左右两根底部横向调节杆4，机架1下方设置滑轨13，滑轨13上设置折叠机构7，折叠机构7包括两个气缸71，每个气缸71固定在一个滑座72上，滑座72设置在滑轨13上，滑座72一端设置一个支撑杆73，一个升降套管74通过轴承75安装在支撑杆73上，升降套管74顶部与一个L形折叠翻板8相连，升降套管上设置锁紧螺钉76，钉箱机构包括钉箱机9和支架11，钉箱机9顶部设置升降机构10，升降机构10顶部连接在支架11上，钉箱机托钉板6一侧设置横杆12，顶部横向调节杆5活动连接在横杆12上，顶部横向调节杆5与顶部固定托板6平行设置。

本实用新型使用时，首先根据纸箱成型具体尺寸要求，调节两根底部横向调节杆的间距、折叠机构升降套管高度和两根L形折叠翻板的间距以及钉箱机构底部横向调节板在横杆上的位置；通过升降机构调节钉箱机的高度。然后工人只需要将纸箱板置于机架顶部的送料机构上，纸箱板通过送料机构进入动力滚筒和两根底部横向调节杆之间，纸箱板在行进过程中，启动折叠机构的气缸，气缸的活塞杆向上通过轴承带动升降套管翻转，从而使左右两个L形折叠翻板翻转，使纸箱板折叠，纸箱板顶部翻转置于顶部横向调节板与托钉板上方，然后通过钉箱机装订成纸箱。

Claims (2)

1.一种矩形自动钉箱机，其特征是包括机架和钉箱机构，机架顶部前后分别设置送料机构和若干动力滚筒，动力滚筒上方设置左右两根底部横向调节杆，机架下方设置滑轨，滑轨上设置折叠机构，折叠机构包括两个气缸，每个气缸固定在一个滑座上，滑座设置在滑轨上，滑座一端设置一个支撑杆，一个升降套管通过轴承安装在支撑杆上，升降套管顶部与一个L形折叠翻板相连，钉箱机构包括钉箱机和支架，钉箱机顶部设置升降机构，升降机构顶部连接在支架上，钉箱机托钉板一侧设置横杆，顶部横向调节杆活动连接在横杆上，顶部横向调节杆与托钉板平行设置。

2.根据权利要求1所述的矩形自动钉箱机，其特征是翻板机构的升降套管上设置锁紧螺钉。