CN206856068U - Fek中间体生产装置 - Google Patents

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CN206856068U CN201720355059.1U CN201720355059U CN206856068U CN 206856068 U CN206856068 U CN 206856068U CN 201720355059 U CN201720355059 U CN 201720355059U CN 206856068 U CN206856068 U CN 206856068U
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叶荫
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Abstract

本实用新型涉及到一种FEK中间体生产装置,包括模具转盘;所述模具转盘通过主转轴与电机连接,所述主转轴装有主齿轮,所述主齿轮左右两侧分别与供料齿轮和冲压齿轮啮合连接,所述供料齿轮和冲压齿轮分别与供料转轴和冲压转轴传动连接,所述供料转轴和冲压转轴顶端分别装有供料转盘和冲压转盘,所述供料转盘上装有供料箱。采用上述结构后,本实用新型FEK中间体生产装置与现有技术相比较,从结构上来看,本实用新型采取了齿轮联动的方式来对药片进行同步墩制,这样可以做到百分百精确的完成药物制造。

Description

FEK中间体生产装置
技术领域
本实用新型涉及一种生产装置,特别是FEK中间体生产装置。
背景技术
制药产业被认为是21世纪最有发展前景的高技术产业,制药业具有高投入、高附加值和高风险性的产业特征。世界人口快速增长,人口老龄化趋势增强,特别是随着经济的发展,生活水平的提高,人们医疗保健意识越来越强,制药产业的发展潜力巨大。
中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于药物生产装置的实用新型,该实用新型的授权公众号为:CN 202543119 U。包括反应罐、吸附与洗脱罐和沉淀罐,所述的反应罐、吸附与洗脱罐和沉淀罐从上至下顺序布置,在反应罐、吸附与洗脱罐之间设置有启闭阀门,在吸附与洗脱罐和沉淀罐之间设有启闭阀门。但是其中却存在一些缺点:
该实用新型从结构上来看,将反应罐、洗脱罐和沉淀罐依次进行药物的反应来生产药物,但是一旦其中一个环节出现故障便会造成生产脱节,并且造成生产停止。在观察生产状况的同时,也需要跟多的人手,费时费力。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种高效、稳定的FEK中间体生产装置。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种FEK中间体生产装置,包括模具转盘;所述模具转盘通过主转轴与电机连接,所述主转轴上装有主齿轮,所述主齿轮左右两侧分别与供料齿轮和冲压齿轮啮合连接,所述供料齿轮和冲压齿轮分别与供料转轴和冲压转轴传动连接,所述供料转轴和冲压转轴顶端分别装有供料转盘和冲压转盘,所述供料转盘上装有供料箱。
进一步,所述所述供料转盘上装有若干供料装置,所述模具转盘设有若干成型槽,所述供料装置与成型槽对应接触连接,所述冲压转盘上装有若干冲头,所述冲压转盘靠模具转盘的一端设有凸台,所述凸台与冲头接触连接,所述冲头与成型槽对应接触连接。
更进一步,所述供料装置包括暂存管,所述暂存管下端设有孔,所述暂存管外部套有出料套,所述出料套通过弹簧与供料转盘连接。
采用上述结构后,本实用新型FEK中间体生产装置与现有技术相比较,从结构上来看,本实用新型采取了齿轮联动的方式来对药片进行同步墩制,这样可以做到百分百精确的完成药物制造。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型FEK中间体生产装置的结构示意图。
图2为本实用新型冲压转盘的结构示意图。
图3为本实用新型供料装置的结构示意图。
图中:1为供料箱、2为供料转盘、2-1为供料装置、2-2为暂存管、2-3为孔、2-4为出料套、2-5为弹簧、3为冲压转盘、3-1为冲头、4为供料转轴、4-1为供料齿轮、5为主齿轮、5-1为主转轴、6为冲压齿轮、6-1为冲压转轴、7为模具转盘、7-1为成型槽、8为电机。
具体实施方式
如图1所示,一种FEK中间体生产装置,包括模具转盘;所述模具转盘7通过主转轴5-1与电机8连接,所述主转轴5-1上装有主齿轮5,所述主齿轮5左右两侧分别与供料齿轮4-1和冲压齿轮6啮合连接,所述供料齿轮4-1和冲压齿轮6分别与供料转轴4和冲压转轴6-1传动连接,所述供料转轴4和冲压转轴6-1顶端分别装有供料转盘2和冲压转盘3,所述供料转盘2上装有供料箱1。其中,本实用新型以模具转盘7为主体。所述模具转盘7中心接通主转轴5-1,再通过电机8带动主转轴5-1转动,而从迫使模具转盘7转动。在所述主转轴5-1上装有主齿轮5,所述主齿轮5的左右两端啮合连接有供料齿轮4-1和冲压齿轮6。所述供料齿轮4-1和冲压齿轮6分别带动供料转轴4和冲压转轴6-1。所述供料转轴4和冲压转轴6-1分别控制着供料转盘2和冲压转盘3。因为动力来源都是主转轴5-1。所以供料转盘2、冲压转盘3和模具转盘7属于同步运转。为了保证墩制的续航,在所述供料转盘2上装有供料箱1。
如图1和图2所示,所述所述供料转盘2上装有若干供料装置2-1,所述模具转盘7设有若干成型槽7-1,所述供料装置2-1与成型槽7-1对应接触连接,所述冲压转盘3上装有若干冲头3-1,所述冲压转盘3靠模具转盘7的一端设有凸台3-2,所述凸台3-2与冲头3-1接触连接,所述冲头3-1与成型槽7-1对应接触连接。其中,为了完成药物的墩制,在所述供料转盘2上装有若干供料装置2-1,所述供料装置2-1可以从供料箱1循环的取出药物。所述供料装置2-1接触到模具转盘7上的成型槽7-1时,会将保留在供料装置2-1中的药物放入成型槽7-1中。当存放药物的成型槽7-1转动到冲压转盘3下方时,所述冲压转盘3上的冲头3-1被凸台3-2推移冲向成型槽7-1,最终将药物冲压形成药片,最后药片被成型槽7-1底部的顶推装置推离。
如图3所示,所述供料装置2-1包括暂存管2-2,所述暂存管2-2下端设有孔2-3,所述暂存管2-2外部套有出料套2-4,所述出料套2-4通过弹簧2-5与供料转盘2连接。其中,为了确保供料装置2-1能够准确无误的将药物粉末放入成型槽7-1中。利用了暂存管2-2与出料套2-4套合的作用对药物粉末进行收放。所述出料套2-4与暂存管2-2套合连接,所述暂存管2-2由于重力的效果垂下,垂下的出料套2-4最高水平线低于暂存管2-2下端设置的孔2-3。所述暂存管2-2将药物粉末通过孔2-3排出。此时下垂的出料套2-4无法运输药物粉末,但是当供料装置2-1触碰到模具转盘7时,出料套2-4会被向上顶起,这样出料套2-4最高水平线便高于暂存管2-2下端设置的孔2-3,完成药物粉末的释放。
综上,本实用新型采用了齿轮联动的方式来对药片进行同步墩制,这样可以做到百分百精确的完成药物制造。操作人员只需要及时的对供料箱1进行药物粉末的补充即可。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式作出多种变更或修改,而不背离本实用新型的原理和实质,本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (3)

1.一种FEK中间体生产装置,包括模具转盘;其特征是:所述模具转盘(7)通过主转轴(5-1)与电机(8)连接,所述主转轴(5-1)上装有主齿轮(5),所述主齿轮(5)左右两侧分别与供料齿轮(4-1)和冲压齿轮(6)啮合连接,所述供料齿轮(4-1)和冲压齿轮(6)分别与供料转轴(4)和冲压转轴(6-1)传动连接,所述供料转轴(4)和冲压转轴(6-1)顶端分别装有供料转盘(2)和冲压转盘(3),所述供料转盘(2)上装有供料箱(1)。
2.根据权利要求1所述的FEK中间体生产装置,其特征是:所述供料转盘(2)上装有若干供料装置(2-1),所述模具转盘(7)设有若干成型槽(7-1),所述供料装置(2-1)与成型槽(7-1)对应接触连接,所述冲压转盘(3)上装有若干冲头(3-1),所述冲压转盘(3)靠模具转盘(7)的一端设有凸台(3-2),所述凸台(3-2)与冲头(3-1)接触连接,所述冲头(3-1)与成型槽(7-1)对应接触连接。
3.根据权利要求2所述的FEK中间体生产装置,其特征是:所述供料装置(2-1)包括暂存管(2-2),所述暂存管(2-2)下端设有孔(2-3),所述暂存管(2-2)外部套有出料套(2-4),所述出料套(2-4)通过弹簧(2-5)与供料转盘(2)连接。
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