CN206855947U - 一种双缸一体式锁模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双缸一体式锁模机构,包括从上至下依次设置的模缸前盖、模缸后盖和模板;所述模缸前盖和模缸后盖之间固定有两个并排设置的模缸缸体,所述两个模缸缸体内均设有活塞杆,且各活塞杆可活动的穿设于所述模缸后盖,并连接于上述模板;所述各活塞杆内穿设有模缸芯轴,且该模缸芯轴贯穿所述模缸前盖并固定于模缸前盖顶面;所述模缸前盖和模缸后盖均设有入油口。本实用新型双缸一体式锁模机构,其结构合理,由两个小油缸代替一个较大结构的单油缸,有效的减小了锁模机构的体积,且双缸的锁模力大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双缸一体式锁模机构。
背景技术
目前现有的注塑机的锁模机构多采用单油缸,即注塑的锁模和开模均通过一个油缸的运动来实现,注塑的开模一般需要的开模力较小,锁模则需要较大的锁模力,一般需要采用活塞面积较大的锁模油缸,不仅使得整个锁模机构的体积较大,占用较大的使用空间,同时使得油腔内需要的油量较多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双缸一体式锁模机构,其结构合理,由两个小油缸代替一个较大结构的单油缸,有效的减小了锁模机构的体积,且双缸的锁模力大。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种一种双缸一体式锁模机构,包括从上至下依次设置的模缸前盖、模缸后盖和模板;所述模缸前盖和模缸后盖之间固定有两个并排设置的模缸缸体,所述两个模缸缸体内均设有活塞杆,且各活塞杆可活动的穿设于所述模缸后盖,并连接于上述模板;所述各活塞杆内穿设有模缸芯轴,且该模缸芯轴贯穿所述模缸前盖并固定于模缸前盖顶面;所述模缸前盖两侧分别设有前盖入油口,所述前盖入油口用于注入推动上述各活塞杆向下移动的压力油,所述模缸后盖两侧分别设有后盖入油口,所述后盖入油口用于注入推动上述各活塞杆向上移动的压力油。
在上述方案中,当压力油从模缸前盖两侧的前盖入油口注入时,压力油推动两个活塞杆带动模板向下移动,并进行合模,待油压升至预定值时,锁紧模板;当压力油从模缸后盖两侧的后盖入油口注入时,压力油推动两个活塞杆带动模板向上移动,并进行开模。通过采用上述方案,由两个小油缸代替一个较大结构的单油缸,有效的减小了锁模机构的体积,且双缸的锁模力大。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种双缸一体式锁模机构,包括从上至下依次设置的模缸前盖1、模缸后盖2和模板6;所述模缸前盖1和模缸后盖2之间固定有两个并排设置的模缸缸体3,所述两个模缸缸体3内均设有活塞杆4,且各活塞杆4可活动的穿设于所述模缸后盖2,并连接于上述模板6;所述各活塞杆4内穿设有模缸芯轴5,且该模缸芯轴5贯穿所述模缸前盖1并固定于模缸前盖1顶面;所述模缸前盖1两侧分别设有前盖入油口,所述前盖入油口用于注入推动上述各活塞杆4向下移动的压力油,所述模缸后盖2两侧分别设有后盖入油口,所述后盖入油口用于注入推动上述各活塞杆4向上移动的压力油。
需要说明的是,本实用新型中压力油的注入,以及压力油推动活塞杆移动均为现有技术,并不作为本实用新型的发明点,其具体形式可有多种选择,在此不作详细描述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种双缸一体式锁模机构,其特征在于,包括从上至下依次设置的模缸前盖、模缸后盖和模板;所述模缸前盖和模缸后盖之间固定有两个并排设置的模缸缸体,所述两个模缸缸体内均设有活塞杆,且各活塞杆可活动的穿设于所述模缸后盖,并连接于上述模板;所述各活塞杆内穿设有模缸芯轴,且该模缸芯轴贯穿所述模缸前盖并固定于模缸前盖顶面;所述模缸前盖两侧分别设有前盖入油口,所述前盖入油口用于注入推动上述各活塞杆向下移动的压力油,所述模缸后盖两侧分别设有后盖入油口,所述后盖入油口用于注入推动上述各活塞杆向上移动的压力油。
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