CN206854383U - 一种模套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种模套，所述模套配有吊具，所述模套的外部设有吊槽，所述吊槽的槽口处设有吊件；所述吊件用于施加起吊力起吊所述模套，所述吊件沿所述槽口的径向方向连接所述吊槽的两个侧壁；当所述吊具沿水平方向移动穿设于所述吊件后，沿垂直方向向上移动所述吊具，吊起所述模套。上述模套，能够有效简化挤压工艺中的吊运工序，缩短吊运安置过程中所耗费的时间，提高工作效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材挤压领域，尤其涉及一种模套。
背景技术
目前，在型材挤压工艺中，常常需要将模套配件吊运至加热炉预热，预热完成后需要再将模套配件吊运并放入模座。由于模套配件的空间体积和重量都很大，故，为便于吊运，通常在模套外设置吊装孔。吊运时，使用吊环或吊杆锁紧吊装孔后，用行车吊运至加热炉预热。预热完毕以后，再将模套吊运并放入模座，卸下吊环或吊杆。完成挤压过程后，需再次用吊环或吊杆将模套配件锁紧，吊运至分离区分离。模套配件清理归架后，卸下吊环或吊杆，用于其他需要吊运的模套。由于吊环与吊具配合间隙大，模套整体自由度加大，在吊运或装入模座的过程中，控制难度大，耗费时间长。此外，在整个挤压工艺过程中，吊环或吊杆与吊孔需经多次拆装，工序繁琐，耗时长，螺牙管理增加工作量，降低使用寿命，增加生成成本，并造成一定的安全隐患。
因此，需要提供一种新型模套结构，能够在不提高生产成本的情况下，有效简化挤压工艺中的吊运工序，缩短吊运安置过程中所耗费的时间，提高工作效率。
发明内容
为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种模套。
本实用新型公开了一种模套，所述模套配有吊具，所述模套的外部设有吊槽，所述吊槽的槽口处设有吊件；所述吊件用于施加起吊力起吊所述模套，所述吊件沿所述槽口的径向方向连接所述吊槽的两个侧壁；当所述吊具沿水平方向移动穿设于所述吊件后，沿垂直方向向上移动所述吊具，吊起所述模套。
优选地，所述槽口设有倒角。
优选地，所述吊槽的槽深小于所述模套的壁厚。
优选地，所述吊件到所述吊槽的槽底的垂直距离大于所述吊件的长度。
优选地，所述吊具的宽度小于所述槽口的宽度。
优选地，所述吊具穿设于所述吊件的一端设有凸起部。
采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：
1.结构简单，无需额外的锁紧步骤；
2.模套整体自由度小，易于控制；
3.吊件和模套一体化，无需拆卸安装，既能缩短工序时间，又能减少人力耗费；
4.无螺牙结构，规避风险，使用寿命长。
附图说明
图1为符合本实用新型实施例中的模套结构侧视图；
图2为符合本实用新型实施例中的吊具结构示意图。
附图标记：
1-模套、2-吊件、3-吊槽、4-吊具、5-凸起。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的优点。
本实用新型公开了一种模套1，该模套为一铜制的中空的圆柱体。模套1的外部设有吊槽3，吊槽3的槽口处设有吊件2；该吊件2沿吊槽3槽口的径向方向连接吊槽3的两个侧壁，用于施加起吊力起吊模套1，完成型材挤压工艺中的吊运工序。为了起吊该模套1，该模套1进一步配有吊具4，当吊具4沿水平方向移动穿设于吊件2后，沿垂直方向向上移动吊具4，吊起模套1，用行车吊运至加热炉预热。预热完毕以后，再将模套1吊运并放入模座，将吊具4沿水平方向移动滑出吊件2。完成挤压过程后，再将吊具4沿水平方向移动穿设于吊件2，吊运至分离区分离。模套1清理归架后，无需拆卸吊件2，吊具4沿水平方向移动从吊件2中滑出后，可继续用于吊运其他模套。
在一优选实施例中，在吊槽3的槽口设有倒角，效避免工人操作中被槽口3的棱角划伤。
在一优选实施例中，吊槽3的槽深小于模套1的壁厚，使其对模套1结构的优化不会对模套1的使用造成较大的影响。
在一优选实施例中，吊件2到吊槽3的槽底的垂直距离大于所述吊件2的长度，确保吊具4能够穿设于吊件2中，且为吊具4提供足够的空间，便于人工操作，节省工序时间，提高工作效率。
在一优选实施例中，吊具4的宽度略小于所述槽口的宽度，以便吊具4能自如地穿设于导件2，控制难度低，限制模套1在吊运过程中的位移，避免模套1随着吊运过程中的晃动而产生大幅度摇摆或滑动，提高吊运过程中的安全性。
在一优选实施例中，所述吊具4穿设于所述吊件2的一端设有凸起部5，该凸起部5的设置能够有效防止吊具4在吊运过程中从吊件2中滑落，消除吊运过程中的安全隐患。
在型材挤压过程中，使用上述具有吊件2和吊槽3结构的模套1，通过吊具4简单的水平穿设和滑出，有效简化吊运工序，且由于该一体化设计，在吊运完成后，无需拆卸安装，减少人力耗费。吊具4的宽度略小于槽口宽度，降低吊具4对模套1的控制难度，限制模套1在吊运过程中的晃动，且吊具4还设有凸起部5，能够有效避免模套1在吊运过程中滑落，消除安全隐患。该模套1的使用能够在不提高生产成本的情况下，有效简化挤压工艺中的吊运工序，缩短吊运安置过程中所耗费的时间，提高工作效率。
应当注意的是，本实用新型的实施例有较佳的实施性，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种模套，所述模套配有吊具，其特征在于，
所述模套的外部设有吊槽，所述吊槽的槽口处设有吊件；
所述吊件用于施加起吊力起吊所述模套，所述吊件沿所述槽口的径向方向连接所述吊槽的两个侧壁；
当所述吊具沿水平方向移动穿设于所述吊件后，沿垂直方向向上移动所述吊具，吊起所述模套。
2.如权利要求1所述的模套，其特征在于，所述槽口设有倒角。
3.如权利要求1所述的模套，其特征在于，所述吊槽的槽深小于所述模套的壁厚。
4.如权利要求1所述的模套，其特征在于，所述吊件到所述吊槽的槽底的垂直距离大于所述吊件的长度。
5.如权利要求1所述的模套，其特征在于，所述吊具的宽度小于所述槽口的宽度。
6.如权利要求1所述的模套，其特征在于，所述吊具穿设于所述吊件的一端设有凸起部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720433093.6U CN206854383U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 一种模套 |
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| CN201720433093.6U CN206854383U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 一种模套 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206854383U true CN206854383U (zh) | 2018-01-09 |
Family
ID=60817336
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2017
- 2017-04-24 CN CN201720433093.6U patent/CN206854383U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 2777 Taidong Road, Panyang Industrial Park, Huangdai Town, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Zhongyifeng luopskin Aluminum Co.,Ltd. Address before: 2777 Taidong Road, Panyang Industrial Park, Huangdai Town, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: SUZHOU LOPSKING ALUMINUM Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 2777 Taidong Road, Panyang Industrial Park, Huangdai Town, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Zhongyifeng ropskin Material Technology Co.,Ltd. Address before: 2777 Taidong Road, Panyang Industrial Park, Huangdai Town, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Zhongyifeng luopskin Aluminum Co.,Ltd. |
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