CN206853541U - 一种重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置，包括材料料仑、混合物料储斗和混合物料搅拌罐，材料料仑与混合物料储斗相连，混合物料储斗与混合物料搅拌罐相连。物料由材料料仑输送至混合物料储斗中，混合物料储斗中的备用物料输送至混合物料搅拌罐中搅拌成熟。本实用新型的装置使土壤调理剂生产设备化、装置化、规模化，降低重金属污染土壤的治理成本，且药剂无需现场配置，缩短土壤修复周期，同时不会产生二次污染。

Description

一种重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及土壤污染修复领域，特别是涉及一种重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置。

背景技术

土壤是人类生产、兴国安邦的战略资源，然而随着工业化、城镇化、农村集约化的快速发展，大量未经处理的废弃物中重金属向土壤系统转移，并在各种因素的作用下过量汇集、残留于土壤环境中，超出了土壤环境的自净能力，从而引起土壤重金属的污染，使得土壤资源迅速减少。污染土壤的重金属主要包括汞、镉、铅、铬和类金属砷等生物毒性显著的元素，以及有一定毒性的锌、铜、镍等元素。黑色金属、有色金属、皮革制品、造纸、石油煤炭、化工医药、化纤橡塑、矿物制品、金属制品、电力等污染行业企业用地，化工业、矿业、冶金业等行业工业废弃地、金属冶炼类工业园区、固体废物集中处理处置场地、采矿区以及污水灌溉区均存在较为严重重金属污染问题，其中主要污染物包括砷、铬、铅、锌、镉等。工矿企业生产经营活动中排放的废气、废水、废渣及汽车尾气排放严重污染周边土壤。而农业生产活动则造成耕地土壤污染、污水灌溉，化肥、农药、农膜等农业投入品的不合理使用和畜禽养殖等，是导致耕地土壤污染的重要原因。

重金属污染土壤修复常用的技术原理有两类。一是通过改变重金属在土壤中的赋存形态或与土壤的结合方式，从而降低重金属在环境中的迁移性和生物可利用性来降低其环境风险，修复前后土壤中重金属的总量不变；二是将重金属从土壤中去除以降低土壤中的重金属总量。目前，重金属污染土壤修复的方法主要包括物理修复法和生物修复法，物理修复法实施复杂，治理费用高，容易引起土壤肥力下降，且会造成二次污染；生物修复法治理周期极长，处理工艺复杂，维护管理困难。

因此，如何改变现有技术中，重金属污染土壤修复困难、处理工艺复杂的现状，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置，以解决上述现有技术存在的问题，使土壤调理剂生产设备化、装置化、规模化，降低重金属污染土壤的治理成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置，包括材料料仑、混合物料储斗和混合物料搅拌罐，所述材料料仑与所述混合物料储斗相连，所述混合物料储斗与所述混合物料搅拌罐相连。

优选地，所述材料料仑由钢板制成，钢板厚度为8mm；所述材料料仑包括相连的料斗和筒体，筒体顶部设置有收尘器和振动器，所述料斗底部设置有安全阀，所述筒体上还设置有料位计和爬梯；所述材料料仑分别包括矿物材料料仑、化学材料料仑、吸附材料料仑、有机质材料料仑和微量元素材料料仑。

优选地，所述矿物材料料仑通过第一皮带输送机与第一研磨机相连，所述第一研磨机通过第一U型螺旋输送机与所述混合物料储斗相连，所述化学材料料仑通过第二皮带输送机与第二研磨机相连，所述第二研磨机通过第二U 型螺旋输送机与所述混合物料储斗相连，所述吸附材料料仑通过第三皮带输送机与第三研磨机相连，所述第三研磨机通过第三U型螺旋输送机与所述混合物料储斗相连，所述有机质材料料仑通过第四皮带输送机与第四研磨机相连，所述第四研磨机通过第四U型螺旋输送机与所述混合物料储斗相连；所述第一研磨机、所述第二研磨机、所述第三研磨机和所述第四研磨机内均设置旋切式研磨机心；所述第一研磨机上还设置第一称重斗，所述第二研磨机上还设置第二称重斗，所述第三研磨机上还设置第三称重斗，所述第四研磨机上还设置第四称重斗，所述微量元素材料料仑通过第五皮带输送机与第五称重斗相连，所述第五称重斗通过第五U型螺旋输送机与所述混合物料储斗相连；所述第一称重斗、所述第二称重斗、所述第三称重斗、所述第四称重斗和所述第五称重斗均由SU304材质制成，称重体积为600L，均设置气动装置。

优选地，所述混合物料储斗通过输送机与所述混合物料搅拌罐相连，所述混合物料搅拌罐通过熟料提升机与熟料计量称重打包器相连，所述熟料计量称重打包器与倒袋平台相连。

优选地，所述混合物料储斗为锥斗型结构，锥斗夹角为135°，所述混合物料储斗的长宽比为4:1，所述混合物料储斗由钢板制成，钢板厚度为10mm，作三布四油防腐处理。

优选地，所述混合物料搅拌罐包括罐体、转轴和顶盖，所述罐体与所述顶盖可拆卸连接，所述转轴的一端伸入罐体中，所述转轴的另一端通过联轴器与电机相连，所述罐体内还设置筛网和叶片组合，所述筛网和所述叶片组合固定于所述转轴上，所述罐体上开设连接口，所述筛网位于所述连接口的下部，所述叶片组合位于所述筛网的下部。

优选地，所述筛网与所述转轴螺纹连接，螺纹旋向与转轴转向相反。

优选地，所述叶片组合包括连接套和四个叶片，所述连接套与所述转轴通过螺钉连接，所述叶片为向上翘起的弧形叶片，四个所述叶片呈圆周状均布于所述连接套上，所述叶片组合的数量为三组，三组所述叶片组合的叶片交错布置。

优选地，所述叶片与所述转轴的最远距离的2倍大于所述罐体的半径。

优选地，所述混合物料搅拌罐还连接有清渣罐，所述清渣罐通过连接管与所述罐体相连，所述连接管较高一端位于所述筛网的上部，所述连接管较低一端连接所述清渣罐。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果：本实用新型的重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置，使土壤调理剂生产设备化、装置化、规模化，降低重金属污染土壤的治理成本，且药剂无需现场配置，缩短土壤修复周期，同时不会产生二次污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置的俯视示意图；

图2为本实用新型重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置的主视示意图；

图3为本实用新型重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置的混合物料搅拌罐的主视示意图；

图4为图3中沿A-A向剖切的示意图；

其中，1为材料料仑，101为矿物材料料仑，102为化学材料料仑，103为吸附材料料仑，104为有机质材料料仑，105为微量元素材料料仑，2为混合物料储斗，3为混合物料搅拌罐，301为罐体，302为转轴，303为顶盖，304 为电机，305为筛网，306为叶片组合，307为连接口，308为清渣罐，309为连接管，401为第一研磨机，402为第二研磨机，403为第三研磨机，404为第四研磨机，501为第一称重斗，502为第二称重斗，503为第三称重斗，504 为第四称重斗，505为第五称重斗，6为计量称重打包器，7为倒袋平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置，以解决上述现有技术存在的问题，使土壤调理剂生产设备化、装置化、规模化，降低重金属污染土壤的治理成本。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1至图4，图1为本实用新型重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置的俯视示意图，图2为本实用新型重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置的主视示意图，图3为本实用新型重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置的混合物料搅拌罐的主视示意图，图4为图3 中沿A-A向剖切的示意图。

本实用新型提供一种重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置，包括材料料仑1、混合物料储斗2和混合物料搅拌罐3，材料料仑1与混合物料储斗2相连，混合物料储斗2与混合物料搅拌罐3相连。制作土壤调理剂的各种原料事先由储存在材料料仑1中，之后输送到混合物料储斗2中备用，最终在混合物料搅拌罐3中搅拌均匀，使土壤调理剂生产设备化、装置化、规模化，药剂无需现场配置，缩短土壤修复周期，同时不会产生二次污染。

材料料仑1由钢板制成，钢板厚度为8mm；材料料仑1包括相连的料斗和筒体，筒体顶部设置有收尘器和振动器，料斗底部设置有安全阀，筒体上还设置有料位计和爬梯(图中未示出)。

具体地，材料料仑1分别包括矿物材料料仑101、化学材料料仑102、吸附材料料仑103、有机质材料料仑104和微量元素材料料仑105。

矿物材料料仑101通过第一皮带输送机与第一研磨机401相连，第一研磨机401通过第一U型螺旋输送机与混合物料储斗2相连，化学材料料仑102 通过第二皮带输送机与第二研磨机402相连，第二研磨机402通过第二U型螺旋输送机与混合物料储斗2相连，吸附材料料仑103通过第三皮带输送机与第三研磨机403相连，第三研磨机403通过第三U型螺旋输送机与混合物料储斗2相连，有机质材料料仑104通过第四皮带输送机与第四研磨机404相连，第四研磨机404通过第四U型螺旋输送机与混合物料储斗2相连。

第一研磨机401、第二研磨机402、第三研磨机403和第四研磨机404内均设置旋切式研磨机心，分别将制作土壤调理剂的原料加工成符合制作条件的形态。

其中，第一研磨机上401还设置第一称重斗501，第二研磨机402上还设置第二称重斗502，第三研磨机403上还设置第三称重斗503，第四研磨机404 上还设置第四称重斗504，微量元素材料料仑105通过第五皮带输送机与第五称重斗505相连，第五称重斗505通过第五U型螺旋输送机与混合物料储斗2 相连。研磨机配合称重斗，使得原料配比更精准。由于微量元素材料已经是 100-200目的粉状，不需要研磨，所以微量元素料仑105直接与混合物料储斗 2相连。

第一称重斗501、第二称重斗502、第三称重斗503、第四称重斗504和第五称重斗505均由SU304材质制成，称重体积为600L，均设置气动装置，用作开放料处理。

更具体地，混合物料储斗2通过输送机与混合物料搅拌罐3相连，混合物料搅拌罐3通过熟料提升机与熟料计量称重打包器6相连，熟料计量称重打包器6与倒袋平台7相连。储存在混合物料储斗2中备用的混合原料，经输送机运送到混合物料搅拌罐3中，在本具体实施方式中，混合物料搅拌罐3有两个，混合物料搅拌罐3的数量视混合物料储斗2的大小及生产能力而定，物料经混合物料搅拌罐3搅拌成熟料后，用熟料提升机提升至计量称重打包器6，经打包包装后的产品由倒袋平台7倒袋、整型、待码，由机器人码垛后，经托盘自动到位机构再由叉车入库将产品入库储存。

其中，混合物料储斗2为锥斗型结构，锥斗夹角为135°，混合物料储斗的长宽比为4:1，混合物料储斗由钢板制成，钢板厚度为10mm，作两底三布四油防腐处理。

进一步地，混合物料搅拌罐3包括罐体301、转轴302和顶盖303，罐体 301与顶盖303可拆卸连接，在具体实施方式中，顶盖303的直径较罐体301 的直径大，且顶盖303上设置卡扣，将顶盖303盖在罐体301上并用卡扣固定，防止顶盖303在工作中产生转动妨碍混合物料搅拌罐3正常运转。

转轴302的一端伸入罐体301中，转轴302的另一端通过联轴器与电机 304相连，罐体301内还设置筛网305和叶片组合306，筛网305和叶片组合 306固定于转轴302上，罐体301上开设连接口307，筛网305位于连接口307 的下部，叶片组合306位于筛网305的下部。

罐体301中的转轴302由电机304驱动，转轴302带动与之相连的叶片组合306转动，完成搅拌物料的动作，筛网305能够允许经研磨机研磨或符合制作条件的较小的物料通过，避免研磨不充分的过大物料进入后续制作流程，影响产品质量。筛网305的目数由具体制备产品的原料要求的规格确定。

需要注意，筛网305与转轴302螺纹连接，螺纹旋向与转轴302转向相反。筛网305与转轴302螺纹连接，安装方便快捷，螺纹旋向与转轴302的转向相反，防止转动过程中松脱。

更进一步地，叶片组合306包括连接套306a和四个叶片306b，连接套306a 与转轴302通过螺钉连接，叶片306b为向上翘起的弧形叶片，四个叶片306b 呈圆周状均布于连接套306a上，叶片组合306的数量为三组，三组叶片组合 306呈角度交错布置，三组交错布置的叶片组合306使得物料搅拌得更加均匀，提高产品质量。

另外，转轴302在不同高度的截面上、同一截面的不同角度上设置多个与连接套306a连接的螺纹孔，使叶片组合306的位置实现灵活可调。

其中，叶片306b与转轴的最远距离的2倍大于罐体的半径，确保物料在罐体301中搅拌充分，提高工作效率，避免因物料搅拌不均匀影响最终产品质量。

混合物料搅拌罐3还连接有清渣罐308，清渣罐308通过连接管309与罐体301相连，连接管309较高一端位于筛网305的上部，连接管309较低一端连接清渣罐308，确保无法通过筛网305的较大物料能够进入清渣罐308中。在工作时，筛网305也随着转轴302转动，在本具体实施方式中，筛网305 表面具有波纹状凸起，在筛网305转动过程中，较大物料在离心力作用下通过连接管309进入清渣罐308中，确保最终产品质量。

本实用新型的重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置，包括矿物材料料仑101、化学材料料仑102、吸附材料料仑103、有机质材料料仑104 和微量元素材料料仑105，矿物材料、化学材料、吸附材料和有机质材料分别经过研磨机研磨后称重，微量元素材料直接称重，各种原材料称重、经过一定的配比输送至混合物料储斗2中备用，混合物料储斗2的原材料经过输送机输送至混合物料搅拌罐3中，混合物料搅拌罐3中设置筛网对原材料进行初选，初选合格后的原材料进入罐体301中，三组叶片组合配合对物料进行充分搅拌，物料经混合物料搅拌罐3搅拌成熟料后，用熟料提升机提升至计量称重打包器6，经打包包装后的产品由倒袋平台7倒袋、整型、待码，由机器人码垛后，经托盘自动到位机构再由叉车入库将产品入库储存。

本实用新型的装置实现了土壤调理剂生产设备化、装置化、规模化，降低重金属污染土壤的治理成本，且药剂无需现场配置，缩短土壤修复周期，同时不会产生二次污染。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置，其特征在于：包括材料料仑、混合物料储斗和混合物料搅拌罐，所述材料料仑与所述混合物料储斗相连，所述混合物料储斗与所述混合物料搅拌罐相连。

2.根据权利要求1所述的重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置，其特征在于：所述材料料仑由钢板制成，钢板厚度为8mm；所述材料料仑包括相连的料斗和筒体，筒体顶部设置有收尘器和振动器，所述料斗底部设置有安全阀，所述筒体上还设置有料位计和爬梯；

所述材料料仑分别包括矿物材料料仑、化学材料料仑、吸附材料料仑、有机质材料料仑和微量元素材料料仑。

3.根据权利要求2所述的重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置，其特征在于：所述矿物材料料仑通过第一皮带输送机与第一研磨机相连，所述第一研磨机通过第一U型螺旋输送机与所述混合物料储斗相连，所述化学材料料仑通过第二皮带输送机与第二研磨机相连，所述第二研磨机通过第二U型螺旋输送机与所述混合物料储斗相连，所述吸附材料料仑通过第三皮带输送机与第三研磨机相连，所述第三研磨机通过第三U型螺旋输送机与所述混合物料储斗相连，所述有机质材料料仑通过第四皮带输送机与第四研磨机相连，所述第四研磨机通过第四U型螺旋输送机与所述混合物料储斗相连；

所述第一研磨机、所述第二研磨机、所述第三研磨机和所述第四研磨机内均设置旋切式研磨机心；

所述第一研磨机上还设置第一称重斗，所述第二研磨机上还设置第二称重斗，所述第三研磨机上还设置第三称重斗，所述第四研磨机上还设置第四称重斗，所述微量元素材料料仑通过第五皮带输送机与第五称重斗相连，所述第五称重斗通过第五U型螺旋输送机与所述混合物料储斗相连；

所述第一称重斗、所述第二称重斗、所述第三称重斗、所述第四称重斗和所述第五称重斗均由SU304材质制成，称重体积为600L，均设置气动装置。

4.根据权利要求1所述的重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置，其特征在于：所述混合物料储斗通过输送机与所述混合物料搅拌罐相连，所述混合物料搅拌罐通过熟料提升机与熟料计量称重打包器相连，所述熟料计量称重打包器与倒袋平台相连。

5.根据权利要求4所述的重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置，其特征在于：所述混合物料储斗为锥斗型结构，锥斗夹角为135°，所述混合物料储斗的长宽比为4:1，所述混合物料储斗由钢板制成，钢板厚度为10mm，作三布四油防腐处理。

6.根据权利要求1所述的重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置，其特征在于：所述混合物料搅拌罐包括罐体、转轴和顶盖，所述罐体与所述顶盖可拆卸连接，所述转轴的一端伸入罐体中，所述转轴的另一端通过联轴器与电机相连，所述罐体内还设置筛网和叶片组合，所述筛网和所述叶片组合固定于所述转轴上，所述罐体上开设连接口，所述筛网位于所述连接口的下部，所述叶片组合位于所述筛网的下部。

7.根据权利要求6所述的重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置，其特征在于：所述筛网与所述转轴螺纹连接，螺纹旋向与转轴转向相反。

8.根据权利要求6所述的重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置，其特征在于：所述叶片组合包括连接套和四个叶片，所述连接套与所述转轴通过螺钉连接，所述叶片为向上翘起的弧形叶片，四个所述叶片呈圆周状均布于所述连接套上，所述叶片组合的数量为三组，三组所述叶片组合的叶片交错布置。

9.根据权利要求8所述的重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置，其特征在于：所述叶片与所述转轴的最远距离的2倍大于所述罐体的半径。

10.根据权利要求6所述的重金属污染土壤修复的复合型土壤调理剂生产装置，其特征在于：所述混合物料搅拌罐还连接有清渣罐，所述清渣罐通过连接管与所述罐体相连，所述连接管较高一端位于所述筛网的上部，所述连接管较低一端连接所述清渣罐。