CN206851935U - 热进风长滚筒茶叶连续炒干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于茶叶加工用机械设备领域，具体涉及一种热进风长滚筒茶叶连续炒干机。本实用新型包括滚筒，滚筒筒腔构成用于执行炒茶作业的工作腔，滚筒搁置在机架上并由位于机架上的托轮托住，且以动力电机来确保滚筒在机架上产生沿滚筒轴线的回转动作，其特征在于：本炒干机还包括固定于机架上的回风管路以及用于提供回风管路以气体抽取动力的风泵，所述回风管路的进风端连通滚筒的茶叶出料口所在筒腔端，回风管路的管身沿滚筒外壁轴向延伸，回风管路的出风端连通至滚筒的茶叶进料口所在筒腔端处。本实用新型可有效的提升茶叶炒干作业时的热量利用率，进而在确保茶叶炒干效率的同时有助于进一步降低茶叶炒干成本。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶加工用机械设备领域，具体涉及一种热进风长滚筒茶叶连续炒干机。
背景技术
茶叶加工中，炒干工艺直接影响到茶叶外形、色泽、香气等品质的形成。传统的茶叶炒干机主要为滚筒式茶叶炒干机。滚筒式茶叶炒干机通常包括具备中空内腔的筒形的滚筒，滚筒搁置在机架上并由位于机架上的托轮托住，再以动力电机来确保滚筒在机架上产生沿滚筒轴线的回转动作。滚筒的进口端布置进茶斗且进茶斗的出口与滚筒的进口端间构成动静配合。滚筒内壁布置起搅拌作用的条形搅板。上述传统的茶叶炒干机因为淘汰了以煤、柴为燃料的金属瓶式炒干机，从而杜绝了煤炭、木柴燃烧所产生的灰尘和气体污染茶叶，保证了茶叶的炒干品质；同时，炒茶过程的温度、时间控制实现自动化，提高了茶叶质量稳定性，降低了劳动强度，因此得到了广泛的应用。本次申请作为传统茶叶炒干机的进一步改良结构，立足于提升茶叶炒干作业时的热量利用率，以便在确保茶叶炒干效率的同时有助于进一步降低茶叶炒干成本，最终提升所炒制茶叶的市场竞争力。
发明内容
本实用新型的目的为克服现有滚筒式茶叶炒干机热量利用率低的缺陷，从而提供一种高效节能的热进风长滚筒茶叶连续炒干机。本实用新型可有效的提升茶叶炒干作业时的热量利用率，进而在确保茶叶炒干效率的同时有助于进一步降低茶叶炒干成本。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种热进风长滚筒茶叶连续炒干机，包括滚筒，滚筒筒腔构成用于执行炒茶作业的工作腔，滚筒搁置在机架上并由位于机架上的托轮托住，且以动力电机来确保滚筒在机架上产生沿滚筒轴线的回转动作，其特征在于：本炒干机还包括固定于机架上的回风管路以及用于提供回风管路以气体抽取动力的风泵，所述回风管路的进风端连通滚筒的茶叶出料口所在筒腔端，回风管路的管身沿滚筒外壁轴向延伸，回风管路的出风端连通至滚筒的茶叶进料口所在筒腔端处。
优选的，所述滚筒外形呈直筒状，回风管路的出风端连通直管状的散风管，散风管管身处布置出风孔且散风管轴线与滚筒轴线彼此平行；散风管为三根以上且形成鼠笼状构造，该鼠笼状构造的轴心线与滚筒轴线同轴；本炒干机还包括由滚筒的茶叶出料口处轴向向滚筒筒腔内延伸的热风管，热风管的外管壁处径向向外延伸有加强筋，加强筋与相应的散风管彼此固接。
优选的，以周向环绕热风管一圈的多根加强筋为一组加强筋单元，所述加强筋单元为多组且沿热风管轴线方向依次均布。
优选的，所述回风管路的管体为复合层结构，包括构成内层管身的耐热管层、构成中层管身的保温层以及构成外层管身的加强层。
优选的，所述滚筒的茶叶进料口布置进茶斗，滚筒的茶叶出料口处动静配合有出茶箱；出茶箱的顶端面布置用于连通回风管路的进风端的连通孔，出茶箱的底端面形成茶叶出料口。
本实用新型的有益效果在于：
1)、在结合现有滚筒式茶叶炒干机结构的基础上，本实用新型通过回风管路的布置，从而克服了上述传统茶叶炒干机热量利用率低的缺陷。每次茶叶进入滚筒后，部分滚筒内热量在随着茶叶产生的湿气向茶叶出料口散逸时，该散逸的热气随后会被回风管道所形成的返流通路而吸回滚筒的茶叶进料口，显然滚筒内茶叶的热量利用效率可得到极大提升。
2)、作为上述方案的进一步优选方案，本实用新型采用了独特的包覆热风管的鼠笼状散风管组合构造。一方面，通过散风管上密布的出风口，从而避免单点出风所可能导致的局部温度降低状况，以确保散风管的回热效果。更为重要的是，散风管可结合滚筒自身的翻转作用，在茶叶被炒动并翻转至一定高度时，由于重力的作用，茶叶开始沿其重力方向下落。在此过程中，由于散风管位于滚筒筒腔内，也即散风管是位于茶叶的下落路径上的，因此茶叶不可避免的开始直接与散风管的外管壁接触并被打散。散风管横亘中间从而会不断的打散被翻起来的茶叶团，从而能起到搅拌茶叶以使其更快干燥的作用。之后，茶叶在下落至滚筒底部处的过程中，会受到散风管外管壁处出风孔的高热量乃至整个滚筒筒腔处热能的烘培而得以进一步的快速干燥。最终，新进入的茶叶继续被搅拌并干燥，周而复始，其连续性好而茶叶炒干效率极高。
3)、考虑到散风管的独特结构，因此需要搭配加强筋从而连接热风管。该种连接方式，一方面可使得散风管能够稳固的固定在热风管上，以确保其使用稳定性。另一方面，热风管本身就是作为静件而存在于不断滚动的滚筒筒腔内的；散风管在固定于热风管上后，散风管、机架及热风管均作为静件而能稳固配合，不会对滚筒的实际动作产生额外干扰，整个结构的使用可靠性可得到有效保证。
4)、回风管路为三层复合式管体。内层耐热管层来保证相对热风的抗温性，中层保温层确保了对回流热风的保温效果，而外层的加强层则确保整个回风管路的结构刚度。滚筒的茶叶进料口按照常规而设置进茶斗。当然，实际操作时，回风管路的进风端也可直接通过机架而固定在滚筒的茶叶出料口内，以便达到一定的热风回风目的。本实用新型的滚筒的茶叶出料口布置出茶箱从而衔接滚筒的茶叶出料口与回风管路的进风端，进而实现由作为动件的滚筒与作为静件的回风管路的可靠衔接过渡，茶叶出料口处的热量收集效率显然可得到进一步的提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为图2的A-A向的剖视示意图。
本实用新型各标号与部件名称的实际对应关系如下：
10-滚筒 10a-出茶箱 10b-搅板
20-机架 30-托轮 40-动力电机
50-回风管路 51-散风管 51a-出风孔 60-风泵
70-热风管 80-加强筋 90-进茶斗
具体实施方式
为便于理解，此处结合图1-3，对本实用新型的具体结构及工作方式作以下进一步描述：
本实用新型的具体结构如图1-3所示，其主体结构包括直筒形的滚筒10，滚筒10搁置在机架20上并由位于机架20上的托轮30托住，再以动力电机40来确保滚筒10在机架20上产生沿滚筒10轴线的回转动作。滚筒10的茶叶进料口布置进茶斗90且进茶斗90的出口与滚筒10的茶叶进料口间构成动静配合。
在上述结构的基础上，在滚筒10的茶叶进料口处轴向向滚筒10筒腔内延伸有热风管70，从而实现对滚筒10筒腔的热能供给功能。同时，本实用新型还设计了回风管路50，回风管路50的进风端的连通位于滚筒10的茶叶出料口处的出茶箱10a顶端面处，而回风管路50的出风端回绕至滚筒10的茶叶进料口。回风管路50通过风泵60控制吸力大小。回风管路50在茶叶进料口处分叉并分别连通各散风管51。散风管51管身平行热风管70轴线，且各散风管51均以径向延伸的加强筋80固定于热风管70身处。参照图2-3所示，当散风管51均固定完成后，所有散风管51形成了鼠笼状的管型组合。此外的，各散风管51上均布置出风孔51a，以便实现由回风管路50而来的返流热风的快速均匀散出目的，避免单点出风所可能导致的局部温度降低状况。
实际制作时，散风管51的布置长度可依据现场情况而酌情设定，可设计为图2所示长度，通常散风管51长度为滚筒10长度的30％到40％即可。进茶斗90仍需布置在滚筒10的茶叶进料口，以实现茶叶的快速进料功能。为保证炒干效率，可在滚筒10内壁布置起搅拌作用的搅板10b或搅叶。其他茶叶炒干机所需的常规配件亦可自行安设，以不干涉上述结构的正常运作为准。
Claims (5)
1.一种热进风长滚筒茶叶连续炒干机，包括滚筒(10)，滚筒(10)筒腔构成用于执行炒茶作业的工作腔，滚筒(10)搁置在机架(20)上并由位于机架(20)上的托轮(30)托住，且以动力电机(40)来确保滚筒(10)在机架(20)上产生沿滚筒(10)轴线的回转动作，其特征在于：本炒干机还包括固定于机架(20)上的回风管路(50)以及用于提供回风管路(50)以气体抽取动力的风泵(60)，所述回风管路(50)的进风端连通滚筒(10)的茶叶出料口所在筒腔端，回风管路(50)的管身沿滚筒(10)外壁轴向延伸，回风管路(50)的出风端连通至滚筒(10)的茶叶进料口所在筒腔端处。
2.根据权利要求1所述的一种热进风长滚筒茶叶连续炒干机，其特征在于：所述滚筒(10)外形呈直筒状，回风管路(50)的出风端连通直管状的散风管(51)，散风管(51)管身处布置出风孔(51a)且散风管(51)轴线与滚筒(10)轴线彼此平行；散风管(51)为三根以上且形成鼠笼状构造，该鼠笼状构造的轴心线与滚筒(10)轴线同轴；本炒干机还包括由滚筒(10)的茶叶出料口处轴向向滚筒(10)筒腔内延伸的热风管(70)，热风管(70)的外管壁处径向向外延伸有加强筋(80)，加强筋(80)与相应的散风管(51)彼此固接。
3.根据权利要求2所述的一种热进风长滚筒茶叶连续炒干机，其特征在于：以周向环绕热风管(70)一圈的多根加强筋(80)为一组加强筋(80)单元，所述加强筋(80)单元为多组且沿热风管(70)轴线方向依次均布。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种热进风长滚筒茶叶连续炒干机，其特征在于：所述回风管路(50)的管体为复合层结构，包括构成内层管身的耐热管层、构成中层管身的保温层以及构成外层管身的加强层。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种热进风长滚筒茶叶连续炒干机，其特征在于：所述滚筒(10)的茶叶进料口布置进茶斗(90)，滚筒(10)的茶叶出料口处动静配合有出茶箱(10a)；出茶箱(10a)的顶端面布置用于连通回风管路(50)的进风端的连通孔，出茶箱(10a)的底端面形成茶叶出料口。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109900085A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-06-18 | 王红梅 | 一种用于水产浓缩饲料加工的烘料装置 |
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2017
- 2017-04-10 CN CN201720371997.0U patent/CN206851935U/zh not_active Expired - Fee Related
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