CN206850081U - 耐插接的连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐插接的连接器，其包括连接器单体、中铁片以及塑件体，中铁片位于相邻的两个连接器单体之间，用于加强该连接器的强度，相邻的两个连接器单体固定连接；其中，连接器单体包括插针和固定板，插针固定设置在固定板内，插针的两端延伸在固定板之外，连接器单体上的多根插针的两端分别连接有一插针固定片。本实用新型的耐插接的连接器通过将插针先与固定板固定连接，形成连接器单体，再将多个连接器单体之间进行稳固连接，最后再通过注塑的方式与塑件体固定连接，使得成型后的连接器的多根插针的插接末端之间的相对位置更稳定，连接器在对插时就更容易导入，也使得连接器的耐插接性更强。

Description

耐插接的连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，特别涉及一种耐插接的连接器。

背景技术

连接器是电子设备中不可缺少的转接部件，其中连接器的插接性能尤其重要，在连接器的制作过程中，由于在完全注塑成型之前，多根插针之间的相对位置可能发生变动，使得成型后的连接器的多根插针的插接末端之间的相对位置不固定，尺寸不够标准，这样的连接器在对插时更难导入，也使得插接端容易损坏。

故需要提供一种耐插接的连接器来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种耐插接的连接器，其通过将插针先与固定板固定连接，形成连接器单体，再将多个连接器单体之间进行稳固连接，最后再通过注塑的方式与塑件体固定连接，以解决现有技术中的连接器由于在完全注塑成型之前，多根插针之间的相对位置可能发生变动，而容易导致成型后，连接器的插接端尺寸不够标准，引起对插困难甚至损坏连接器的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种耐插接的连接器，其主要包括连接器单体、中铁片以及用于固定连接多个所述连接器单体的塑件体，所述中铁片位于相邻的两个所述连接器单体之间，用于加强所述耐插接的连接器的强度，相邻的两个所述连接器单体固定连接；

其中，所述连接器单体包括插针和固定板，所述插针固定设置在所述固定板内，所述插针的两端延伸在所述固定板之外，所述连接器单体上的多根所述插针的两端分别连接有一插针固定片。

在本实用新型中，所述插针为L状，所述插针包括延长方向大致垂直的固定段和插接段，所述固定板包括与所述固定段相对应的第一固定部，以及与所述插接段相对应的第二固定部。

进一步的，所述耐插接的连接器包括两个所述连接器单体，两个所述连接器单体的所述固定段位于同一平面上，两个所述连接器单体的固定段的延长方向平行，两个所述连接器单体的多根插针的固定段交错分布，两个所述连接器单体的所述插接段分层设置，两个所述连接器单体的所述插接段的插针末端位置一一对应。

其中，两个所述连接器单体的第一固定部错开设置，在所述连接器单体的第一固定部上设置有与另一个所述连接器单体的固定段相对应的定位槽。

另外，在所述连接器单体的第二固定部上设置有两个固定柱和两个固定孔，在另一个所述连接器单体的第二固定部上对应设置有的两个固定柱和两个固定孔。

进一步的，一个所述第二固定部上的两个所述固定柱的位置连线和两个所述固定孔的位置连线交叉设置。

在本实用新型中，所述中铁片位于两个所述连接器的第二固定部之间，在所述中铁片上设置有用于所述固定柱穿过的通孔，所述中铁片靠近所述插接段末端的一端的两侧分别设置有用于与对应的插接母座连接的卡接部。

在本实用新型中，所述耐插接的连接器还包括一插接母座，所述插接母座包围在所述插接段之外，所述插接母座的一端与所述塑件体固定连接。

进一步的，所述耐插接的连接器还包括一U形固定罩，在所述插接母座的两侧设置有卡位块，在所述U形固定罩相对的两侧板上设置有与所述卡位块相对应的卡位槽，所述U形固定罩相对的两侧板的底部与电路板基座固定连接。

在本实用新型中，在所述塑件体底部的两端分别设置有一用于与电路板基座定位连接的连接柱。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的耐插接的连接器通过将插针先与固定板固定连接，形成连接器单体，再将多个连接器单体之间进行稳固连接，最后再通过注塑的方式与塑件体固定连接，使得成型后的连接器的多根插针的插接末端之间的相对位置更稳定，连接器在对插时就更容易导入，也使得连接器的耐插接性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的耐插接的连接器的优选实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的耐插接的连接器去掉塑件体后的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型的耐插接的连接器去掉塑件体后的组合结构示意图。

图4为本实用新型的耐插接的连接器的插接母座和U形固定罩的结构示意图。

图5为本实用新型的耐插接的连接器连接插接母座以及U形固定罩后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在连接器的制作过程中，由于在完全注塑成型之前，多根插针之间的相对位置可能发生变动，使得成型后的连接器的多根插针的插接末端之间的相对位置不固定，尺寸不够标准，这样的连接器在对插时更难导入，也使得插接端容易损坏。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的耐插接的连接器的优选实施例。

请参照图1，其中图1为本实用新型的耐插接的连接器的优选实施例的结构示意图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型提供的耐插接的连接器的优选实施例为：一种耐插接的连接器，其主要包括连接器单体、中铁片23以及用于固定连接多个连接器单体的塑件体11，中铁片23位于相邻的两个连接器单体之间，用于加强该耐插接的连接器的强度，相邻的两个连接器单体固定连接；

其中，连接器单体包括插针和固定板，插针固定设置在固定板内，插针的两端延伸在固定板之外，连接器单体上的多根插针的两端分别连接有一插针固定片12。

请参照图2和图3，其中图2为本实用新型的耐插接的连接器去掉塑件体后的爆炸结构示意图，图3为本实用新型的耐插接的连接器去掉塑件体后的组合结构示意图。

本优选实施例的耐插接的连接器主要包括上连接器单体21和下连接器单体22，

其中，上连接器单体21包括插针和固定板，上连接器单体21的插针为L状，上连接器单体21的插针包括延长方向大致垂直的第一固定段211和第一插接段212，对应的，上连接器单体21的固定板包括第一固定部213和第二固定部214；

下连接单体22同样包括插针和固定板，下连接器单体22的插针为L状，下连接单体22的插针包括延长方向大致垂直的第二固定段221和第二插接段222，对应的，下连接单体22的固定板包括第三固定部223和第四固定部224。

具体的，第一固定段211和第二固定段221位于同一平面上，第一固定段211和第二固定段221的延长方向平行，多根插针的第一固定段211和多根插针的第二固定段221交错分布，第一插接段212和第二插接段222分层设置，且第一插接段212和第二插接段222的插针末端位置一一对应；

其中，第一固定部213和第三固定部223错开设置，在第一固定部213上设置有与第二固定段221的插针相对的定位槽，在第三固定部223上设置有与第一固定段211的插针相对应的定位槽2231；

另外，在第二固定部214上设置有两个第一固定孔215和两个第一固定柱(第一固定柱未显现，故未标出)，对应的，在第四固定部224上设置有两个第二固定孔225和两个第二固定柱226；

进一步的，两个第一固定孔215的位置连线和两个第一固定柱的位置连线交叉设置，对应的，两个第二固定孔225的位置连线和两个第二固定柱226的位置连线交叉设置，以使得上连接器单体21和下连接单体22的连接更加稳固。

在优选实施例中，中铁片23位于第二固定部214和第四固定部224之间，在中铁片23上设置有用于第一固定柱和第二固定柱226穿过的通孔232，中铁片23靠近第一插接段212末端的一端的两侧分别设置有用于与对应的插接母座31连接的卡接部231。

请参照图4和图5，其中图4为本实用新型的耐插接的连接器的插接母座和U形固定罩的结构示意图，图5为本实用新型的耐插接的连接器连接插接母座以及U形固定罩后的结构示意图。

本优选实施例的耐插接的连接器还包括一插接母座31，插接母座31包围在第一插接段212和第二插接段222之外，插接母座31一端的连接部312与塑件体11的固定块111固定连接。

另外，该耐插接的连接器还包括一U形固定罩32，在插接母座31的两侧设置有卡位块311，在U形固定罩32相对的两侧板上设置有与卡位块311相对应的卡位槽321，U形固定罩32相对的两侧板的底部与电路板基座固定连接。

同时，在塑件体11底部的两端分别设置有一用于与电路板基座定位连接的连接柱112。

本实用新型的工作原理：插针的两端固定连接有插针固定片12，使得多根插针的之间的相对位置较为稳定，在这种情况下，先通过注塑的方式，将插针固定设置在固定板内形成连接器单体，如本优选实施例中的上连接器单体21和下连接单体22；

其中，上连接器单体21和下连接单体22由对应的预先设计好的模具进行制造，由于第一固定段211和第二固定段221位于同一平面上，所以先将两个连接器单体上靠近第一固定段211和第二固定段221的插针固定片12去除；

然后，取中铁片23，将中铁片23上的通孔232与第四固定部224上的第二固定柱226对齐并配合连接；

再然后，取上连接器单体21，将第二固定部214上的第一固定柱穿过通孔232与第四固定部224上的第二固定孔225配合连接，对应的，第四固定部224上的第二固定柱226也与第二固定部214上的第一固定孔215配合连接，使得第二固定部214、中铁片23以及第四固定部224之间形成稳固连接；

另一方面，第一固定部213和第三固定部223错开设置，上连接器单体21的插针的第一固定段211配合到第三固定部223上的定位槽2231内，同时下连接器单体22的插针的第二固定段221配合到第一固定部213上的定位槽内，使得上连接器单体21的插针与下连接器单体22的固定板形成稳固连接，同时使得下连接器单体22的插针与上连接器单体21的固定板形成稳固连接；

之后，通过注塑的方式将上连接器单体21、下连接器单体22以及中铁片23的组合体固定设置到塑件体11内；

再然后，将延出在第二固定部214以外的部分插针以及插针固定片12去除，将延出在第四固定部224以外的部分插针以及插针固定片12去除，将连接在中铁片上多余的固定片去除；

最后，取插接母座31，将其包围套接在第一插接段212和第二插接段222之外，并将插接母座31一端的连接部312与塑件体11的固定块111固定连接，同时，中铁片23上的卡接部231也与插接母座31内相应的卡接部固定连接。

这样即完成了本优选实施例的耐插接的连接器的制造过程。

本优选实施例的耐插接的连接器通过将插针先与固定板固定连接，形成连接器单体，再将多个连接器单体之间进行稳固连接，最后再通过注塑的方式与塑件体固定连接，使得成型后的连接器的多根插针的插接末端之间的相对位置更稳定，连接器在对插时就更容易导入，也使得连接器的耐插接性更强。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种耐插接的连接器，其特征在于，所述耐插接的连接器包括连接器单体、中铁片以及用于固定连接多个所述连接器单体的塑件体，所述中铁片位于相邻的两个所述连接器单体之间，用于加强所述耐插接的连接器的强度，相邻的两个所述连接器单体固定连接；

其中，所述连接器单体包括插针和固定板，所述插针固定设置在所述固定板内，所述插针的两端延伸在所述固定板之外，所述连接器单体上的多根所述插针的两端分别连接有一插针固定片。

2.根据权利要求1所述的耐插接的连接器，其特征在于，所述插针为L状，所述插针包括延长方向大致垂直的固定段和插接段，所述固定板包括与所述固定段相对应的第一固定部，以及与所述插接段相对应的第二固定部。

3.根据权利要求2所述的耐插接的连接器，其特征在于，所述耐插接的连接器包括两个所述连接器单体，两个所述连接器单体的所述固定段位于同一平面上，两个所述连接器单体的固定段的延长方向平行，两个所述连接器单体的多根插针的固定段交错分布，两个所述连接器单体的所述插接段分层设置，两个所述连接器单体的所述插接段的插针末端位置一一对应。

4.根据权利要求3所述的耐插接的连接器，其特征在于，两个所述连接器单体的第一固定部错开设置，在所述连接器单体的第一固定部上设置有与另一个所述连接器单体的固定段相对应的定位槽。

5.根据权利要求3所述的耐插接的连接器，其特征在于，在所述连接器单体的第二固定部上设置有两个固定柱和两个固定孔，在另一个所述连接器单体的第二固定部上对应设置有的两个固定柱和两个固定孔。

6.根据权利要求5所述的耐插接的连接器，其特征在于，一个所述第二固定部上的两个所述固定柱的位置连线和两个所述固定孔的位置连线交叉设置。

7.根据权利要求5所述的耐插接的连接器，其特征在于，所述中铁片位于两个所述连接器的第二固定部之间，在所述中铁片上设置有用于所述固定柱穿过的通孔，所述中铁片靠近所述插接段末端的一端的两侧分别设置有用于与对应的插接母座连接的卡接部。

8.根据权利要求2所述的耐插接的连接器，其特征在于，所述耐插接的连接器还包括一插接母座，所述插接母座包围在所述插接段之外，所述插接母座的一端与所述塑件体固定连接。

9.根据权利要求8所述的耐插接的连接器，其特征在于，所述耐插接的连接器还包括一U形固定罩，在所述插接母座的两侧设置有卡位块，在所述U形固定罩相对的两侧板上设置有与所述卡位块相对应的卡位槽，所述U形固定罩相对的两侧板的底部与电路板基座固定连接。

10.根据权利要求1所述的耐插接的连接器，其特征在于，在所述塑件体底部的两端分别设置有一用于与电路板基座定位连接的连接柱。