CN206849746U - 薄型发光键盘及具有薄膜开关模组的背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种薄型发光键盘及具有薄膜开关模组的背光模组。背光模组包括一薄膜开关模组、一基座、一薄型导光板及一光源；薄型发光键盘包含背光模组、多个按键组及一框罩。框罩具有多个开孔用于设置按键组，薄膜开关模组设于框罩一侧并延伸有一排线，基座设于薄膜开关模组一侧，薄型导光板设于基座一侧，该薄型导光板具有喇叭口状结构，且该薄型导光板具最大厚度之一侧面为一入光面，光源并对应入光面设置以形成侧向入光。由此，即可有效降低整体厚度达到轻薄化的需求，同时也具有极佳的光线利用率及均匀的发光效能。

Description

薄型发光键盘及具有薄膜开关模组的背光模组

技术领域

本实用新型与发光键盘领域相关，尤其是一种薄型发光键盘及具有薄膜开关模组的背光模组。

背景技术

随着科技进步，各类电子装置已成为生活中不可或缺的产品，例如计算机即为相当普及的数据型电子装置。桌面计算机或笔记本电脑的主要输入设备如键盘与鼠标等产品，也随科技发展而具有更佳的功能性与使用便利性。以键盘为例，鉴于民众使用计算机的时间越来越长且地区不受拘限，故若欲在较暗环境下仍可辨识键盘按键，相关业者有将背光模组结合于键盘，以使键盘具有光源而可达到照明功效，具发光效能的键盘应运而生。

现有技术中的发光键盘于底板与按键的间设置背光模组，以提供各按键均匀光线，使之发光而可供使用者辨识。而现今，电子装置渐朝薄型化与轻量化发展，对于搭配的输入设备需求也有所变化。为使发光键盘整体厚度下降，其内的背光模组须有效地降低其垂直高度，特别是应用于笔记本电脑的一体式键盘。由此，若无法有效减少键盘的高度，笔记本电脑的键盘设置处就须预留一定空间以利安装，造成笔记本电脑的整体厚度增加。另方面，一般的背光模组都具有导光元件与发光源，在技术上虽可有效地降低导光元件的垂直高度，然而发光源部分却因技术限制导致其高度仍远超出导光元件，因此实际应用时会造成过多光线逸散至外界，使导光元件导引并提供予按键的光线量不足，降低整体发光效率。

所以，为解决现有技术中发光键盘由于背光模组而使整体厚度过高，以及光线利用率不足的问题，本发明人提出一种发光键盘与具有薄膜开关模组的背光模组，希冀可有效解决上述缺失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的发光键盘由于背光模组而使整体厚度过高，以及光线利用率不足的缺陷，提供一种薄型发光键盘及具有薄膜开关模组的背光模组，其可有效降低键盘整体厚度，符合薄型化需求同时兼具高光线使用率，提高整体发光效能。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种薄型发光键盘，其特点在于，其包括：

多个按键组；

一框罩，具有多个开孔用于设置该些按键组；

一薄膜开关模组，设于该框罩一侧并延伸设有一排线；

一基座，设于该薄膜开关模组一侧；

一薄型导光板，设于该基座的一侧，该薄型导光板的一侧的厚度大于另一侧的厚度而形成一喇叭口结构，且该薄型导光板具有最大厚度的一侧面为一入光面；及

一光源，对应该入光面设置以形成侧向入光。

由此，透过薄型导光板的喇叭口结构，增加入光面侧的厚度，即可让光源的光线尽数进入薄型导光板中且导引形成出光而点亮按键组，避免虽降低厚度却导致大部分光线无法被薄型导光板有效利用的情况发生。

较佳地，当该薄型导光板的最大厚度为0.4～0.6mm时，该喇叭口结构开设有一排线孔，该排线孔用于设置该排线。由于薄型导光板具喇叭口结构的侧垂直高度较高，因此在与基座及薄膜开关模组相互组设后，可能会导致排线被阻挡而无法拉设至外部，因此透过排线孔即可让排线自该处穿出至外部。

较佳地，该喇叭口结构具有一斜面，该斜面与该薄型导光板的一出光面相连接，且该排线孔位于该斜面的中央处，由此更利于组装与生产。

基于上述实施方式，在另一实施方式，揭示该斜面具有多个导光沟槽，以提升该薄型导光板的导光效能。透过该些导光沟槽可调整光线入射后的折射角度，以提升导光均匀性。

较佳地，薄型导光板的最小厚度为0.2～0.3mm，以有效地降低发光键盘整体厚度。

在其他可替代的一实施方式中，该薄膜开关模组包括一第一电路层、一中介层及一第二电路层，该第一电路层对应该些按键组具有多个第一电接点，该第二电路层对应该些第一电接点具有多个第二电接点，该中介层对应该些第一电接点与该些第二电接点形成多个穿孔。由此，当按键组压抵至第一电接点时，第一电接点受力而与第二电接点接触而形成导通，进而产生对应的控制讯号而供排线传递。

在另一实施方式中，薄型发光键盘更具有一反射片，设于该薄型导光板底侧，以将自薄型导光板底面溢散的光线反射回薄型导光板内部进行导引，提升光线使用率。

呈上所述，在又一实施方式中，各该按键组分别包括一键帽及一支撑件，该支撑件设于该键帽底侧，用于支撑该键帽，而该键帽具有至少一预定发光区。支撑件用于撑抵键帽且使其可安装于框罩开孔处，且预定发光区中可设有数字或文字等图样。

基于前述实施方式，在一实施方式中揭示该支撑件为透明状，以防止光线因支撑件阻挡而影响键帽的发光效能。

本发明也揭示一种具有薄膜开关模组的背光模组，用于应用于一薄型发光键盘，其特点在于，该具有薄膜开关模组的背光模组包括：

一薄膜开关模组，延伸设有一排线；

一基座，设于该薄膜开关模组一侧；

一薄型导光板，设于基座的一侧，该薄型导光板的一侧的厚度大于另一侧的厚度而形成一喇叭口结构，且该薄型导光板具有最大厚度的一侧面为一入光面；及

一光源，对应该入光面设置以形成侧向入光。由此，即可有效降低背光模组厚度，且使其应用的发光键盘厚度一并减少，且透过薄型导光板的喇叭口结构，即可让光源的光线尽数进入薄型导光板中并导引形成出光。

较佳地，当该薄型导光板的最大厚度为0.4～0.6mm时，该喇叭口结构开设有一排线孔，用于设置该排线。由此可避免薄型导光板与基座及薄膜开关模组相互组设后，导致排线被喇叭口阻挡而无法拉设至外部的情况。

较佳地，该喇叭口结构具有一斜面，该斜面与该薄型导光板的一出光面相连接，且该排线孔位于该斜面的中央处，以更利于组装与生产。

基于上述实施方式，在另一实施方式，揭示该斜面具有多个导光沟槽，以提升该薄型导光板的导光效能。透过该些导光沟槽可调整光线入射后的折射角度，以提升导光均匀性。

较佳地，薄型导光板的最小厚度为0.2～0.3mm，以有效地降低背光模组整体厚度。

在其他可替代的一实施方式中，该薄膜开关模组包括一第一电路层、一中介层及一第二电路层，该第一电路层具有多个第一电接点，该第二电路层对应该些第一电接点具有多个第二电接点，该中介层对应该些第一电接点与该些第二电接点形成多个穿孔。由此，当背光模组应用于发光键盘时，即可藉由第一电接点与第二电接点接触形成导通，进而产生对应的控制讯号而供排线传递。

在另一实施方式中，揭示具有薄膜开关模组的背光模组更具有一反射片，设于该薄型导光板底侧，以将自薄型导光板底面溢散的光线反射回薄型导光板内部进行导引，提升光线使用率。

本实用新型还揭示一种薄型发光键盘，其特点在于，其包括：

多个按键组；

一框罩，具有多个开孔用于设置该些按键组；

一薄膜开关模组，设于该框罩一侧且延伸设有一排线；

一基座，设于该薄膜开关模组一侧；

一薄型导光板，设于该基座的一侧，该薄型导光板中央具有一梯形结构，该梯形结构的下表面具有一沟槽，用以容置一光源灯条，该梯形结构与该沟槽交界形成一第一入光面与一第二入光面；

多个第一LED，位于该光源灯条，对应该第一入光面设置，以形成一第一喇叭口状侧向入光结构；及

多个第二LED，位于该光源灯条，对应该第二入光面设置，以形成一第二喇叭口状侧向入光结构。

由此，透过梯形结构与沟槽的结构特征，使光源灯条设置于沟槽时，薄型导光板藉由第一及第二喇叭口状侧向入光结构，以让光源的光线尽数进入薄型导光板中并具有双向导引出光的应用，并同时符合薄型化需求。

基于上述内容，在另一实施方式中，该第一喇叭口状侧向入光结构及该第二喇叭口状侧向入光结构分别具有多个导光沟槽，以调整光线入射后的折射角度，提升该薄型导光板的导光效能。

较佳地，该薄型导光板的最小厚度为0.2～0.3mm，以有效降低发光键盘厚度。

如上所述，在其他可替代的一实施方式中，该薄膜开关模组包括一第一电路层、一中介层及一第二电路层，该第一电路层对应该些按键组具有多个第一电接点，该第二电路层对应该些第一电接点具有多个第二电接点，该中介层对应该些第一电接点与该些第二电接点形成多个穿孔，以藉第一电接点与第二电接点接触达到产生操作讯号的功效。

为提升光线利用率以降低光能量浪费情况，在另一实施方式中，薄型发光键盘更具有一反射片，设于该薄型导光板底侧，以将光线反射回薄型导光板内。

较佳地，在一实施方式中揭示各该按键组分别包括一键帽及一支撑件，该支撑件设于该键帽底侧，用于支撑该键帽，而该键帽具有至少一预定发光区，且在另一实施方式中，该支撑件为透明状，以避免阻挡光线传递。

本发明也揭示一种具有薄膜开关模组的背光模组，用于应用于一薄型发光键盘，其特征在于，该具有薄膜开关模组的背光模组包括：

一薄膜开关模组，延伸设有一排线；

一基座，设于该薄膜开关模组一侧；

一薄型导光板，设于该基座的一侧，该薄型导光板中央具有一梯形结构，该梯形结构的下表面具有一沟槽，用以容置一光源灯条，该梯形结构与该沟槽交界形成一第一入光面与一第二入光面；

多个第一LED，位于该光源灯条，对应该第一入光面设置，以形成一第一喇叭口状侧向入光结构；及

多个第二LED，位于该光源灯条，对应该第二入光面设置，以形成一第二喇叭口状侧向入光结构。由此，即可有效降低背光模组厚度，且一并减少应用的发光键盘厚度，且透过第一与第二喇叭口状侧向入光结构，可让光源的光线尽数进入薄型导光板中并具有双向导引出光的应用。

基于上述内容，在另一实施方式中，该第一喇叭口状侧向入光结构及该第二喇叭口状侧向入光结构分别具有多个导光沟槽，以调整入射光线的折射角度，进而提升该薄型导光板的导光效能。

较佳地，该薄型导光板的最小厚度为0.2～0.3mm，以有效降低整体厚度。

进一步地，在其他可替代的一实施方式中，该薄膜开关模组包括一第一电路层、一中介层及一第二电路层，该第一电路层对应该些按键组具有多个第一电接点，该第二电路层对应该些第一电接点具有多个第二电接点，该中介层对应该些第一电接点与该些第二电接点形成多个穿孔，以于应用时达到产生操作讯号的功效。

在另一实施方式中，揭示背光模组可更具有一反射片，设于该薄型导光板底侧，为了提升光线使用率，以及将光线反射回薄型导光板内。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型的薄型发光键盘与具有薄膜开关模组的背光模组，透过具喇叭口状结构的薄型导光板，除可有效减缩整体厚度，以符合市场需求而达到轻量化的目的，也可避免过于降低薄型导光板的厚度而导致光源光线无法全数由薄型导光板所接收。透过薄型导光板的喇叭口状结构，以增加入光面侧厚度而符合搭配的光源尺寸，提高光线的使用率，并使前述的发光键盘与背光模组兼具轻薄化与高光线利用率的优点。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的分解示意图。

图2为本实用新型的实施例1的组装示意图。

图3为本实用新型的实施例1的薄膜开关模组示意图。

图4为本实用新型的实施例1的按键组示意图。

图5为本实用新型的实施例1另一实施方式的分解示意图。

图6为本实用新型的实施例2的分解示意图。

图7为本实用新型的实施例2的部分剖面示意图。

图8为本实用新型的实施例2另一实施方式的分解示意图。

附图标记说明

1：薄型发光键盘

10：按键组

101：键帽

1011：预定发光区

102：支撑件

11：框罩

111：开孔

12：薄膜开关模组

121：排线

122：弹性元件

123：第一电路层

1231：第一电接点

124：中介层

1241：穿孔

125：第二电路层

1251：第二电接点

13：基座

14：薄型导光板

141：喇叭口结构

1411：斜面

1412：导光沟槽

142：入光面

143：排线孔

144：出光面

145：梯形结构

1451：沟槽

146：第一入光面

147：第二入光面

148：第一喇叭口状侧向入光结构

149：第二喇叭口状侧向入光结构

15：光源

16：反射片

17：底壳

18：光源灯条

19：第一LED

100：第二LED

2：背光模组

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

如图1、2、3及4所示，其为本实用新型的实施例1的分解示意图、组装示意图、薄膜开关模组示意图及按键组示意图。本实用新型在此揭示一种薄型发光键盘1，其包括多个按键组10、一框罩11、一薄膜开关模组12、一基座13、一薄型导光板14及一光源15。

框罩11具有多个开孔111用于设置该些按键组10，而薄膜开关模组12设于框罩11一侧并延伸设有一排线121，用于顺应该些按键组10而产生讯号，并于各组件组设后，排线121拉设至外部以与其他电子组件电性连接，进而传递前述讯号，而基座13设于薄膜开关模组12一侧而可用于支撑与组装前述组件，较佳地，基座13可为金属材料制成。其中，薄膜开关模组12一侧并可对应该些按键组10设有多个弹性元件122，以于用户按压按键组10后，提供一反向作用力给按键组10形成复位。

薄型导光板14设于基座13一侧，且薄型导光板14一侧厚度大于另一侧而形成一喇叭口结构141，并薄型导光板14具最大厚度的一侧面为一入光面142，较佳地薄型导光板14的最小厚度为0.2～0.3mm。特别一提的是，薄型导光板14可采用滚压方式制成，由于射出成型受限于模具技术限制，在生产薄型导光板时容易产生表面平整度缺陷，导致良率大幅降低，而滚压方式仅需透过压印滚轮辗压塑料基材，即可快速且精确地制成薄型导光板，并且当需制造大尺寸导光板时，射出成型更无法满足该需求。此外，于薄型导光板14表面可顺应各按键组10位置形成布设微结构(图中未示)，以更利于使光线自对应按键组10位置形成出光。

光源15对应入光面142设置以形成侧向入光，更具体地说，光源15可为具LED的灯条。而受限于LED封装技术，目前最小尺寸的LED仅能达到高度约0.4mm左右，仍超出一般薄型导光板14的垂直高度，因此会造成光线无法完全被利用的情况。所以，为使薄型发光键盘1兼具轻薄化与高光线利用率等优点，本实用新型采于薄型导光板14形成喇叭口结构141的方式，以有效增加入光面142的短边长度，防止薄型导光板14厚度过小而无法有效全面接收光源15光线，使光源15光线可全数自入光面142进入薄型导光板14内，并受其导引而形成出光，照射至该些按键组10以达到发光功效。进一步地，薄型发光键盘1可更包括一底壳17，而与框罩11相互组合并将前述组件组立于内。

其中，若基座13的厚度较高时，则可使薄膜开关模组12略高于喇叭口结构141，而利于排线121直接拉设至外界做对应电性连接。但为可让键盘整体厚度有效降低，基座13的厚度也无法过大，而当薄型导光板14的最大厚度为0.4～0.6mm时，排线121会受到喇叭口结构141阻挡，因此于喇叭口结构141处可开设有一排线孔143，用于设置薄膜开关模组12的排线121，于本实施例中即以薄型导光板的最大厚度为0.4～0.6mm为例。具体地，当薄型导光板14的最大厚度为0.4～0.6mm时，由于具喇叭口结构141的侧高度较高，因此薄膜开关模组12的排线会受喇叭口结构141阻挡，而无法拉设至外界与其他电子组件电性连接，故透过排线孔143即可使排线121穿过该处而延伸至外部。更进一步地说，喇叭口结构141具有一斜面1411，且斜面1411与薄型导光板14的一出光面144相连接，排线孔143较佳位于斜面1411的中央处，以利于组装与生产，并于该实施形态下，光源15则设置为二个。

以下进一步说明各组件的细部特征，请再次参照图1及3所示，于本实施例中，薄膜开关模组12包括一第一电路层123、一中介层124与一第二电路层125，第一电路层123对应该些按键组10具有多个第一电接点1231，第二电路层125对应该些第一电接点1231具有多个第二电接点1251，中介层124介于第一电路层123与第二电路层125之间，并对应该些第一电接点1231与第二电接点1251形成多个穿孔1241。当任一按键组10下压而触碰任一第一电接点1231时，第一电接点1231即受力接触第二电接点1251而导通并形成对应的控制讯号，以供排线121输出。而上述的弹性元件122可设置于第一电路层123的一侧，以于按键组10下压并使第一电接点1231与第二电接点1251接触导通后，提供复归力量予按键组10。

而各按键组10在本实施例中的结构，也请再次一并参照图4所示，分别包括一键帽101及一支撑件102，支撑件102设于键帽101底侧以提供支撑力，而键帽101则具有至少一预定发光区1011。键帽101透过支撑件102而可对应框罩11安装于开孔111处，而预定发光区1011具有数字或文字等图样，光线自薄型导光板14出光面144出光并行进至按键组10时，即可照亮预定发光区1011而将对应数字或文字等图像显示给用户。其中，由于光线由键帽101底侧照射，因此为避免支撑件102阻挡光线行进，甚至造成光线反射而影响键帽101的显示效果，较佳地，可使支撑件102为透明状，由此光线行进至支撑件102处时，即可穿透并接续传递至键帽101处。

如图5，其为本实用新型的实施例1另一实施方式的分解示意图。于本实施方式中，于薄型导光板14底侧设置一反射片16，以将由薄型导光板14底面射出的光线反射回薄型导光板14内，做进一步的利用，避免光线浪费。并且为了提升薄型导光板14的导光效能，斜面1411可具有多个导光沟槽1412，以调整薄型导光板14的光折射角度使导光更为均匀，其中于本实施例中，导光沟槽1412呈间隔平行排列于斜面1411的形态，但是，本实用新型不局限于此。

请再参阅图1至5，本实用新型也揭示一种具有薄膜开关模组的背光模组2，用于应用于一薄型发光键盘1，其包括一薄膜开关模组12、一基座13、一薄型导光板14及一光源15。如前所述，薄膜开关模组12延伸设有一排线121，而基座13设于薄膜开关模组12一侧，薄型导光板14则设于基座13一侧，且薄型导光板14一侧厚度大于另一侧而形成喇叭口结构141，并薄型导光板14具最大厚度的一侧面为入光面142，光源对应入光面142设置以形成侧向入光。其余细部技术特征请参阅上述文字。

同样地，当薄型导光板14最大厚度为0.4～0.6mm时，喇叭口结构141开设有排线孔143，用于设置排线121，使其可穿越该处而延伸至外部与其他电子组件电性连接。具体地，喇叭口结构141具有与薄型导光板14出光面144相连接的一斜面1411，且排线孔143位于斜面1411的中央处，由此以提升安装的便利性与降低生产难度。此外，于斜面1411更可进一步设置导光沟槽1412，以调整折射光角度而使导光更为均匀。再者，为符合薄型化需求，薄型导光板14的最小厚度较佳为0.2～0.3mm，而可有效降低背光模组2的厚度。并且为可提高光线使用率，防止部分光线自薄型导光板14底侧溢散，于薄型导光板14底侧可更设有一反射片16，以将光线反射回薄型导光板14内进行利用。

进一步地，薄膜开关模组12可包括一第一电路层123、一中介层124与一第二电路层125，第一电路层123具有多个第一电接点1231，第二电路层125对应该些第一电接点1231具有多个第二电接点1251，中介层124介于第一电路层123与第二电路层125之间，并对应该些第一电接点1231与第二电接点1251形成多个穿孔1241。细部技术特征请参阅上述文字。

实施例2

如图6及7所示，其为本实用新型的实施例2的分解示意图及组装示意图，并请再搭配参阅图3及4。于本实施例中，薄型发光键盘1包括多个按键组10、框罩11、薄膜开关模组12、基座13、薄型导光板14、多个第一LED19及多个第二LED100。框罩11具有多个开孔111用于设置按键组10，薄膜开关模组12设于框罩11一侧并延伸设有排线121，基座13设于薄膜开关模组12一侧。而薄型导光板14设于基座13一侧，且中央具有一梯形结构145，梯形结构145的下表面具有一沟槽1451，用以容置一光源灯条3，梯形结构145与沟槽1451交界形成一第一入光面146与一第二入光面147，在此以第一入光面146与第二入光面147为相对设置为例。该些第一LED19位于光源灯条18，并对应第一入光面146设置，以使薄型导光板14形成一第一喇叭口状侧向入光结构148。该些第二LED100也位于光源灯条18，并对应第二入光面147设置，以使薄型导光板14形成一第二喇叭口状侧向入光结构149，由此光线即可自第一入光面146及第二入光面147进入薄型导光板14内，接续导引光线自薄型导光板14的出光面144形成出光以提供予按键组10。进一步地，薄型发光键盘1可更包括底壳17，而与框罩11相互组合并将前述组件组立于内，并为利于组装，基座13可对应梯形结构145设置相同型态的凹槽以与薄型导光板14相组设。于本实施例中，薄型导光板14藉由梯形结构145与沟槽1451的结构，使光源灯条18设置于沟槽1451时，薄型导光板14即相对形成第一喇叭口状侧向入光结构148与第二喇叭口状侧向入光结构149。如图7所示，透过第一喇叭口状侧向入光结构148及第二喇叭口状侧向入光结构149，使第一LED19及第二LED100的光线可尽数进入薄型导光板14，即可有效地于降低薄型导光板14整体厚度同时，也可完整地接收各LED的光线。其中，在图7中为利于显示薄型导光板14结构，仅以部分组件剖面示意说明。

承上述内容，较佳地，薄型导光板14的厚度为0.2～0.3mm，以符合薄型化需求。如图3所示，薄膜开关模组12包括第一电路层123、中介层124及第二电路层125，第一电路层123对应按键组10具有第一电接点1231、第二电路层125对应第一电接点1231具有多个第二电接点1251，中介层则对应第一电接点1231及第二电接点1251具有多个穿孔1241。此外，如图4所示，各按键组10分别包括键帽101与位于键帽101底侧的支撑件102，且键帽101具有预定发光区1011。并为避免支撑件102阻挡光线传导，较佳地支撑件102为透明状。

请继续参阅图8，其为本实用新型的实施例2的另一实施方式的分解示意图，于本实施方式中，第一喇叭口状侧向入光结构148及第二喇叭口状侧向入光结构149，可分别具有多个导光沟槽1412，以调整第一LED与第二LED的入射光线角度，提升薄型导光板14的导光效能。此外，薄型发光键盘更具有一反射片16，以将部分自薄型导光板14溢散的光线反射回薄型导光板14内而继续利用，避免光线浪费。

请再参阅图6～8，本实用新型也揭示一种具有薄膜开关模组的背光模组2，用于应用于一薄型发光键盘1，其包括一薄膜开关模组12、一基座13、一薄型导光板14、多个第一LED19及多个第二LED100。薄膜开关模组12延伸设有排线121，基座13设于薄膜开关模组12一侧。而薄型导光板14设于基座13一侧，且中央具有一梯形结构145，梯形结构145的下表面具有一沟槽1451，用以容置一光源灯条18，梯形结构145与沟槽1451交界形成一第一入光面146与一第二入光面147，于此以第一入光面146与第二入光面147为相对设置为例。该些第一LED19位于光源灯条18，并对应第一入光面146设置，以于薄型导光板14形成一第一喇叭口状侧向入光结构148。该些第二LED100也位于光源灯条18，并对应第二入光面147设置，以于薄型导光板14形成一第二喇叭口状侧向入光结构149。其余细部技术特征请参阅上述文字。

同样地，较佳地，薄型导光板14的厚度为0.2～0.3mm，以符合薄型化需求。且薄膜开关模组12包括第一电路层123、中介层124及第二电路层125，第一电路层123对应按键组10具有第一电接点1231、第二电路层125对应第一电接点1231具有多个第二电接点1251，中介层则对应第一电接点1231及第二电接点1251具有多个穿孔1241。其余细部技术特征请参阅上述文字。

此外，为提升导光效能与光线利用率，第一喇叭口状侧向入光结构148及第二喇叭口状侧向入光结构149可分别具有多个导光沟槽1412，以针对入射光线做进一步利用。且背光模组2也可更具有设于薄型导光板14底侧的反射片16，如图8所示。

综上所述，本实用新型的薄型发光键盘与具有薄膜开关模组的背光模组，透过具喇叭口状结构的薄型导光板，有效减缩整体厚度，以符合市场需求而达到轻量化的目的，并可避免过于降低薄型导光板的厚度而导致光源光线无法全数由薄型导光板所接收。透过薄型导光板一侧或中央处形成的喇叭口状结构，以增加入光面短边长度而符合光源尺寸，提高光线的使用率，并使前述的发光键盘与背光模组兼具轻薄化与高光线利用率的优点。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种薄型发光键盘，其特征在于，其包括：

多个按键组；

一框罩，具有多个开孔用于设置该些按键组；

一薄膜开关模组，设于该框罩一侧并延伸设有一排线；

一基座，设于该薄膜开关模组一侧；

一薄型导光板，设于该基座的一侧，该薄型导光板的一侧的厚度大于另一侧的厚度而形成一喇叭口结构，且该薄型导光板具有最大厚度的一侧面为一入光面；及

一光源，对应该入光面设置以形成侧向入光。

2.如权利要求1所述的薄型发光键盘，其特征在于，当该薄型导光板的最大厚度为0.4～0.6mm时，该喇叭口结构开设有一排线孔，该排线孔用于设置该排线。

3.如权利要求2所述的薄型发光键盘，其特征在于，该喇叭口结构具有一斜面，该斜面与该薄型导光板的一出光面相连接，且该排线孔位于该斜面的中央处。

4.一种具有薄膜开关模组的背光模组，用于应用于一薄型发光键盘，其特征在于，该具有薄膜开关模组的背光模组包括：

一薄膜开关模组，延伸设有一排线；

一基座，设于该薄膜开关模组一侧；

一薄型导光板，设于基座的一侧，该薄型导光板的一侧的厚度大于另一侧的厚度而形成一喇叭口结构，且该薄型导光板具有最大厚度的一侧面为一入光面；及

一光源，对应该入光面设置以形成侧向入光。

5.如权利要求4所述的具有薄膜开关模组的背光模组，其特征在于，当该薄型导光板的最大厚度为0.4～0.6mm时，该喇叭口结构开设有一排线孔，用于设置该排线。

6.如权利要求5所述的具有薄膜开关模组的背光模组，其特征在于，该喇叭口结构具有一斜面，该斜面与该薄型导光板的一出光面相连接，且该排线孔位于该斜面的中央处。

7.一种薄型发光键盘，其特征在于，其包括：

多个按键组；

一框罩，具有多个开孔用于设置该些按键组；

一薄膜开关模组，设于该框罩一侧且延伸设有一排线；

一基座，设于该薄膜开关模组一侧；

一薄型导光板，设于该基座的一侧，该薄型导光板中央具有一梯形结构，该梯形结构的下表面具有一沟槽，用以容置一光源灯条，该梯形结构与该沟槽交界形成一第一入光面与一第二入光面；

多个第一LED，位于该光源灯条，对应该第一入光面设置，以形成一第一喇叭口状侧向入光结构；及

多个第二LED，位于该光源灯条，对应该第二入光面设置，以形成一第二喇叭口状侧向入光结构。

8.如权利要求7所述的薄型发光键盘，其特征在于，该薄型导光板的最小厚度为0.2～0.3mm。

9.一种具有薄膜开关模组的背光模组，用于应用于一薄型发光键盘，其特征在于，该具有薄膜开关模组的背光模组包括：

一薄膜开关模组，延伸设有一排线；

一基座，设于该薄膜开关模组一侧；

一薄型导光板，设于该基座的一侧，该薄型导光板中央具有一梯形结构，该梯形结构的下表面具有一沟槽，用以容置一光源灯条，该梯形结构与该沟槽交界形成一第一入光面与一第二入光面；

多个第一LED，位于该光源灯条，对应该第一入光面设置，以形成一第一喇叭口状侧向入光结构；及

多个第二LED，位于该光源灯条，对应该第二入光面设置，以形成一第二喇叭口状侧向入光结构。

10.如权利要求9所述的具有薄膜开关模组的背光模组，其特征在于，该薄型导光板的最小厚度为0.2～0.3mm。