CN201885083U

CN201885083U - 一种超薄电感式触控功能的led背光源模组

Info

Publication number: CN201885083U
Application number: CN2010206282511U
Authority: CN
Inventors: 曹俊威; 冯超; 郑湛金; 彭国兴; 罗勇
Original assignee: Shenzhen Hadbest Electronics Co ltd
Current assignee: Shenzhen Hadbest Electronics Co ltd
Priority date: 2010-11-23
Filing date: 2010-11-23
Publication date: 2011-06-29
Anticipated expiration: 2020-11-23

Abstract

本实用新型公开了一种超薄电感式触控功能的LED背光源模组，包括上铁框、下铁框、胶框、TFT玻璃、遮光膜、增光膜、扩散膜、导光板、LED光源、反射膜及电感式触控板；所述胶框内壁设有复数道凹槽，所述TFT玻璃、增光膜、扩散膜、导光板、LED光源、反射膜及电感式触控板镶嵌于所述胶框内壁；所述TFT玻璃、增光膜、扩散膜依次叠加于所述导光板出光面；所述LED光源置于所述导光板侧边入光面、所述反射膜及电感式触控板依次叠加于所述导光板反射面；所述上铁框、下铁框设有匹配的卡扣，所述胶框卡合在所述上铁框及下铁框之间。该种超薄电感式触控功能的LED背光源模组可极大程度减少整体厚度，提高光使用率。

Description

一种超薄电感式触控功能的LED背光源模组

技术领域

本实用新型涉及背光源模组领域，具体涉及一种超薄电感式触控功能的LED背光源模组。

背景技术

背光源模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。现已广泛应用于监视器、笔记型电脑、平板电脑、数位相机及投影机等具成长潜力之电子产品。在大尺寸及低价格的趋势下，背光源模组在考量轻量化、薄型化、低耗电、高亮度及降低成本的市场要求，为保持在未来市场的竞争力，开发与设计新型的背光源模组及射出成型的新制作技术，是努力的方向及重要课题。

如图1所示，目前带触摸功能的中尺寸背光源模组一般都是电阻式或电容式为主，这类型的模组因技术和材料的受限，中尺寸背光源模组主要构成材料有上铁框2、下铁框10、电阻式或电容式触摸屏1、背光源、TFT玻璃3，其整个模组厚度通常做到7mm以上，其中背光源通常由导光板8、LED光源7、胶框6、扩散膜5、增光膜4、反射膜9等组成，其中导光板8的厚度通常是2mm以上，导致背光源的厚度一般设计在5mm以上。因此，需要一种轻量化、薄型化、低耗电、高亮度及低成本的带触摸功能的背光源模组，以适应发展需要。

实用新型内容

本实用新型根据现有带触摸功能的中尺寸背光源模组不适应轻量化、薄型化、低耗电、高亮度及低成本需求的缺点，提供了一种超薄电感式触控功能的LED背光源模组，本实用新型通过下述技术方案予以实现：

一种超薄电感式触控功能的LED背光源模组，包括上铁框、下铁框、胶框、TFT玻璃、遮光膜、增光膜、扩散膜、导光板、LED光源、反射膜及电感式触控板；所述胶框内壁设有复数道凹槽，所述TFT玻璃、遮光膜1、增光膜、扩散膜、导光板、LED光源、反射膜及电感式触控板镶嵌于所述胶框内壁；所述TFT玻璃、遮光膜、增光膜、扩散膜依次叠加于所述导光板出光面；所述LED光源置于所述导光板侧边入光面、所述反射膜及电感式触控板依次叠加于所述导光板反射面；所述上铁框、下铁框设有匹配的卡扣，所述胶框卡合在所述上铁框及下铁框之间。

优选的，所述导光板厚度小于等于1毫米。

优选的，所述LED光源为侧发光贴片LED灯。

优选的，所述LED光源厚度小于等于0.8毫米。

优选的，所述电感触控板为柔性线路板或PCB。

优选的，所述电感触控板厚度小于等于0.3毫米。

综上所述，本实用新型实施例提供的超薄电感式触控功能的LED背光源模组，具有如下技术效果：

1、采用电感式触控板替代了传统的触摸屏，减少了背光源模组厚度；

2、采用侧发光贴片LED灯，避免了顶发光式导光所占用的空间厚度；

3、减少导光板8的厚度，从而直接减少了背光源模组整体厚度。

4、带来全新的触控体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为现有背光源模组爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例爆炸示意图。

图中标号：

1、触摸屏 2、上铁框

3、TFT玻璃 4、增光膜

5、扩散膜 6、胶框

7、LED光源 8、导光板

9、反射膜 10、下铁框

11、遮光膜 12、电感触控板

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：

如图2所示，超薄电感式触控功能的LED背光源模组，包括由塑胶材料制成的矩形胶框6，胶框6内壁设有复数道与该胶框6底面平行的凹槽，一平板状导光板8通过凹槽镶嵌在胶框6内，以导光板8的出光面为上方，在导光板8的出光面，设有扩散膜，该扩散膜通过凹槽镶嵌在胶框6内，在扩散膜上方，设有镶嵌在胶框6内的增光膜，该增光膜包括由上增光膜和下增光膜叠加而成，在增光膜的上方，设有镶嵌在胶框6内的TFT玻璃，如此，所述TFT玻璃、增光膜、扩散膜依次叠加于所述导光板8出光面；

以导光板8的反射面为下方，在导光板8的反射面，设有镶嵌在胶框6内的反射膜9，在反射膜9的下方，设有镶嵌在胶框6内的电感式触控板，如此，反射膜9及电感式触控板依次叠加于所述导光板8反射面；在导光板8的侧面入光面，设有镶嵌在胶框6内壁的LED光源7，所述LED光源7镶嵌在胶框6内壁；

另设有上铁框及下铁框10，上铁框及下铁框10设有匹配的卡扣，上铁框及下铁框10通过卡扣将胶框6卡合在上铁框及下铁框10之间。

作为上述技术方案的改进，为了做得更薄，本超薄电感式触控功能的LED背光源模组采用的导光板8厚度小于1毫米，所述导光板8采用吨位在100吨以上的高速机台注塑机制成，即可克服现有技术导光板8减薄之后成型和光学均匀性困难的问题。

作为上述技术方案的改进，由于侧发光贴片LED灯比现有顶发光封装LED光源7厚度更薄，为了进一步减薄背光源厚度，本超薄电感式触控功能的LED背光源模组采用的LED光源7为侧发光贴片LED灯。

作为上述技术方案的优选方案，侧发光贴片LED灯采用常见的335或020等侧发光LED，这样LED光源7的厚度就只有0.8mm以下。

作为上述技术方案的优选方案，所述电感触控板12采用柔性线路板(FPC)或者PCB。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种超薄电感式触控功能的LED背光源模组，其特征在于：

包括上铁框、下铁框、胶框、TFT玻璃、遮光膜、增光膜、扩散膜、导光板、LED光源、反射膜及电感式触控板；

所述胶框内壁设有复数道凹槽，所述TFT玻璃、增光膜、扩散膜、导光板、LED光源、反射膜及电感触控板镶嵌于所述胶框内壁；

所述TFT玻璃、增光膜、扩散膜依次叠加于所述导光板出光面；所述LED光源置于所述导光板侧边入光面、所述反射膜及电感式触控板依次叠加于所述导光板反射面；

所述上铁框、下铁框设有匹配的卡扣，所述胶框卡合在所述上铁框及下铁框之间。

2.如权利要求1所述的超薄电感式触控功能的LED背光源模组，其特征在于：

所述导光板厚度小于等于1毫米。

3.如权利要求1所述的超薄电感式触控功能的LED背光源模组，其特征在于：

所述LED光源为侧发光贴片LED灯。

4.如权利要求1所述的超薄电感式触控功能的LED背光源模组，其特征在于：

所述LED光源厚度小于等于0.8毫米。

5.如权利要求1所述的超薄电感式触控功能的LED背光源模组，其特征在于：

所述电感触控板为柔性线路板或PCB。

6.如权利要求1所述的超薄电感式触控功能的LED背光源模组，其特征在于：

所述电感触控板厚度小于等于0.3毫米。