CN206849533U - 对绞聚氯乙烯绝缘双层钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 - Google Patents
对绞聚氯乙烯绝缘双层钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206849533U CN206849533U CN201720563584.2U CN201720563584U CN206849533U CN 206849533 U CN206849533 U CN 206849533U CN 201720563584 U CN201720563584 U CN 201720563584U CN 206849533 U CN206849533 U CN 206849533U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- tape
- steel
- polyvinyl
- externally provided
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种对绞聚氯乙烯绝缘双层钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，包括缆芯，所述的缆芯由一对绝缘线芯对绞而成；所述的绝缘线芯由导体以及挤包在导体外的聚氯乙烯绝缘层、绕包在交联聚乙烯绝缘层上的多层扎紧带构成；在缆芯的空隙处填充无机水合填充层，在缆芯外设有伴热带，伴热带外设有第一钢带铠装层，钢带铠装层外绕包橡塑橡胶内护套，橡塑橡胶内护套外设有钢丝屏蔽层，钢丝屏蔽层外设有云母阻燃带，云母阻燃带外设有第二钢带铠装层，最后在电缆的最外层挤包聚氯乙烯外护套。本实用新型绝缘可靠性大，阻燃效果好，阻水效果好、耐寒、能预防动植物的破坏并增强耐磨性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆领域，具体涉及一种对绞聚氯乙烯绝缘双层钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
背景技术
电缆的载流能力通常与导体线芯的截面积有关，当电流增大时会使导体温度升高，导体外包覆的绝缘层的温度超过上限时会导致绝缘层发生性能上的改变，从而使绝缘层的绝缘可靠性大大降低，影响电缆的使用寿命。
现有的普通电缆存在结构稳定性差和易燃烧的问题，因此电气线路的安全水平以及电缆的阻燃问题越来越引起人们的关注。
同时即便电缆有好的耐温性能，在安全性较高的场合，不能预防动植物的破坏，也可能给供电带来大的间接损失。
随着人类探索的足迹遍及全世界，电力的应用也伸向了世界的每一个角落，自然少不了涉足低温高寒的地带。当前，多数的电缆只适用于一个温度范围比较窄的常温环中，在高寒地区，这些电缆会出现硬化、开裂、脆化等严重安全问题，将不再适用于高寒环境中，这对于高寒地区的电力供应将是一个很大的难题。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种对绞聚氯乙烯绝缘双层钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种对绞聚氯乙烯绝缘双层钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，包括缆芯，所述的缆芯由一对绝缘线芯对绞而成；所述的绝缘线芯由导体以及挤包在导体外的聚氯乙烯绝缘层、绕包在交联聚乙烯绝缘层上的多层扎紧带构成；在缆芯的空隙处填充无机水合填充层，在缆芯外设有伴热带，伴热带外设有第一钢带铠装层，钢带铠装层外绕包橡塑橡胶内护套，橡塑橡胶内护套外设有钢丝屏蔽层，钢丝屏蔽层外设有云母阻燃带，云母阻燃带外设有第二钢带铠装层，最后在电缆的最外层挤包聚氯乙烯外护套。
进一步地，所述的导体为铝合金导体。
进一步地，所述伴热带外接电源。
进一步地，所述第一钢带铠装层与第二钢带铠装层厚度之比为1：1.5，其中第一钢带铠装层的厚度为2.5-5mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本电缆中金属导体外包覆有聚氯乙烯绝缘层，在额定电压0.6/1kV 供电条件下，聚氯乙烯绝缘层的绝缘可靠性大；聚氯乙烯绝缘层外包覆有聚氯乙烯外护套层，聚氯乙烯外护套层的阻燃效果好。
2、挤压的无机水合填充，遇火时会释放出大量水，并形成烧不透的矿物质填充层，更好的保护了线芯不被燃烧。
3、在电缆外设有伴热带，电缆在户外使用时，只要将伴热带接入电源，就可以持续不断地产生热量，使电缆的绝缘层和护套保持一定的温度，使得电缆不出现硬化、脆化、开裂等现象，依然可自由弯曲、移动使用，提高了电缆的使用寿命，可以适应于寒冷的天气和地方。
4、设有双层钢带铠装，可以预防动植物的破坏并增强耐机械性能，进而延长了电缆的使用寿命，用于室内、隧道、电缆沟内或埋地敷设等，能承受一定的机械外力。
5、设有云母阻燃带，很好的使得电缆具有防火性能。
6、橡塑橡胶内护套为闭泡式结构，外界空气中的水很难渗透到材料之中，具有优异的抗水汽渗透能力，保冷保温层外表不必再添加隔汽层；橡塑的湿阻因子μ值大于3500（ISO9346） 构成内置的防水汽层，即使产品划伤也不影响整体的隔汽性，具有卓越的耐天候、抗老化、抗严寒、抗炎热、抗干燥、抗潮湿，还具有抗紫外线、耐臭氧、二十五年不老化、不变形、免维护使用寿命等特性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种对绞聚氯乙烯绝缘双层钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，包括缆芯，所述的缆芯由一对绝缘线芯对绞而成；所述的绝缘线芯由导体1以及挤包在导体外的聚氯乙烯绝缘层2、绕包在交联聚乙烯绝缘层上的多层扎紧带3构成；在缆芯的空隙处填充无机水合填充层4，在缆芯外设有伴热带5，伴热带外设有第一钢带铠装层6，钢带铠装层外绕包橡塑橡胶内护套7，橡塑橡胶内护套外设有钢丝屏蔽层8，钢丝屏蔽层外设有云母阻燃带9，云母阻燃带外设有第二钢带铠装层10，最后在电缆的最外层挤包聚氯乙烯外护套11。
所述的伴热带5自带外接电源的插孔，就可以持续不断地产生热量，使电缆的绝缘层和护套保持一定的温度，使得电缆不出现硬化、脆化、开裂等现象，依然可自由弯曲、移动使用，提高了电缆的使用寿命。
所述第一钢带铠装层与第二钢带铠装层厚度之比为1：1.5，其中第一钢带铠装层的厚度为2.5-5mm，经过多次实验表明，两者的厚度之比为1:1.5最优，使得电缆的耐机械性能达到最优。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种对绞聚氯乙烯绝缘双层钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，包括缆芯，其特征在于：所述的缆芯由一对绝缘线芯对绞而成；所述的绝缘线芯由导体以及挤包在导体外的聚氯乙烯绝缘层、绕包在交联聚乙烯绝缘层上的多层扎紧带构成；在缆芯的空隙处填充无机水合填充层，在缆芯外设有伴热带，伴热带外设有第一钢带铠装层，钢带铠装层外绕包橡塑橡胶内护套，橡塑橡胶内护套外设有钢丝屏蔽层，钢丝屏蔽层外设有云母阻燃带，云母阻燃带外设有第二钢带铠装层，最后在电缆的最外层挤包聚氯乙烯外护套。
2.根据权利要求1所述的对绞聚氯乙烯绝缘双层钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，其特征在于：所述的导体为铝合金导体。
3.根据权利要求1所述的对绞聚氯乙烯绝缘双层钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，其特征在于：所述伴热带外接电源。
4.根据权利要求1所述的对绞聚氯乙烯绝缘双层钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，其特征在于：所述第一钢带铠装层与第二钢带铠装层厚度之比为1：1.5。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720563584.2U CN206849533U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 对绞聚氯乙烯绝缘双层钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720563584.2U CN206849533U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 对绞聚氯乙烯绝缘双层钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206849533U true CN206849533U (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=60796145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720563584.2U Active CN206849533U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 对绞聚氯乙烯绝缘双层钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206849533U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107017046A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-04 | 无锡市新阳光电缆有限公司 | 对绞聚氯乙烯绝缘双层钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 |
| CN108878031A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-23 | 李聪 | 一种铠装电力电缆 |
-
2017
- 2017-05-19 CN CN201720563584.2U patent/CN206849533U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107017046A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-04 | 无锡市新阳光电缆有限公司 | 对绞聚氯乙烯绝缘双层钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 |
| CN108878031A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-23 | 李聪 | 一种铠装电力电缆 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203950607U (zh) | 一种铝合金中压耐火电力电缆 | |
| CN203165523U (zh) | 一种聚氯乙烯绝缘、阻燃聚氨酯弹性体护套软电缆 | |
| CN211376289U (zh) | 一种轨道交通中压电力电缆 | |
| CN202796212U (zh) | 一种防腐防火电缆 | |
| CN208722611U (zh) | 一种超高层建筑用中压电力电缆 | |
| CN107017046A (zh) | 对绞聚氯乙烯绝缘双层钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 | |
| CN206849533U (zh) | 对绞聚氯乙烯绝缘双层钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 | |
| CN203338847U (zh) | 中压耐火电力电缆 | |
| CN202615874U (zh) | 一种可移动型防火电缆 | |
| CN204991258U (zh) | 一种环保型高寿命交联电缆 | |
| CN206921566U (zh) | 一种高阻燃高抗撕耐磨型矿用电缆 | |
| CN104681142A (zh) | 一种柔性防火耐高温绝缘电缆 | |
| CN206849531U (zh) | 单芯交联聚乙烯绝缘双层钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 | |
| CN106328299A (zh) | 高速列车通信用绝缘低损耗数据线缆 | |
| CN216817896U (zh) | 一种耐形变铠装绝缘电力电缆 | |
| CN206619417U (zh) | 一种橡塑绝缘移动用耐寒软电缆 | |
| CN2354216Y (zh) | 阻水、高阻燃低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆 | |
| CN202632807U (zh) | 一种防火控制电缆 | |
| CN204884662U (zh) | 中压金属护套电力电缆 | |
| CN206849575U (zh) | 一种低烟无卤阻燃中压三芯耐寒电力电缆 | |
| CN206907543U (zh) | 一种环保阻燃防水光纤复合低压电缆 | |
| CN207489521U (zh) | 一种矿物质绝缘耐抗拉耐阻燃计算机软电缆 | |
| CN106981339A (zh) | 一种低烟无卤阻燃中压三芯耐寒电力电缆 | |
| CN206849532U (zh) | 一种新型计算机耐寒电缆 | |
| CN202332348U (zh) | 交联聚乙烯电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |