CN206847334U - 防止结块的双锥真空干燥机快速出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止结块的双锥真空干燥机快速出料装置，包括双锥本体，所述双锥本体两端设有出料口，出料口出设有出料法兰，还包括防尘罩与集料车，所述防尘罩顶部设有与出料法兰相匹配的集料法兰及抽料管，所述防尘罩的一侧设有抽气口，抽气口通过抽气管连通至抽气泵，抽气口处设有网眼直径小于500目的滤网；所述防尘罩内还设有格栅，所述格栅的四周通过弹簧连接至防尘罩的内壁，所述格栅底部还设有振动泵；所述集料车内设有包装袋；所述防尘罩的下口设有橡胶垫，所述防尘罩的下口正压在集料车的顶口上。本实用新型的出料装置，不浪费原料，也不会影响环境，且出料速度快，同时利用振动的格栅，将已经结块的原料抖散避免结块。
Description
技术领域
本实用新型涉及双锥真空干燥机；具体涉及一种防止结块的双锥真空干燥机快速出料装置。
背景技术
公司在生产阻燃剂（粉状）时，烘干过程都是采用真空干燥工艺，其烘干过程均采用双锥真空干燥机。目前市场上使用的双锥真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。
目前，传统的双锥回转干燥机在出料时，打开下方的出料口，依靠重力自然下落，出料速度较慢。另外原料在落入集料装置时，因粉末状的阻燃剂颗粒细小，会彭起大量的粉末，一方面造成了浪费，另一方面影响环境，对员工的健康产生不利的影响。
另外，传统双锥回转干燥机出料时，原料容易结块，最终影响品质。
实用新型内容
本实用新型目的在于：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种不浪费原料，也不会影响环境，且出料速度快的防止结块的双锥真空干燥机快速出料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：防止结块的双锥真空干燥机快速出料装置，包括双锥本体，所述双锥本体两端设有出料口，出料口出设有出料法兰，还包括防尘罩与集料车，所述防尘罩顶部设有与出料法兰相匹配的集料法兰及抽料管，所述集料法兰连接至双锥本体下端的出料口的出料法兰，所述抽料管从双锥本体另一个出料口伸入双锥本体内；
所述防尘罩的一侧设有抽气口，抽气口通过抽气管连通至抽气泵，抽气口处设有网眼直径小于500目的滤网；
所述防尘罩内还设有格栅，所述格栅的四周通过弹簧连接至防尘罩的内壁，所述格栅底部还设有振动泵；
所述集料车内设有包装袋，所述包装袋的开口四周铺设于集料车的顶口；所述防尘罩的下口设有橡胶垫，所述防尘罩的下口与集料车顶口形状相匹配，并正压在集料车的顶口上。
优选地：所述抽料管为软质管。
优选地：所述集料车底部设有万向轮。
优选地：所述集料车的一侧设有推手。
优选地：所述格栅水平设置在防尘罩内。
优选地：所述振动泵外部设有护罩。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的出料装置，利用抽气装置在防尘罩内形成负压，一方面加快底部出料口落料，另一方面通过抽料管从上方的出料口抽料，大大提升了出料速度；
同时利用防尘罩防止彭起的灰尘扩散影响环境，负压也使得粉尘被再次收集，避免了材料的浪费。
另外，原料在落入集料车前，经过振动的格栅，将已经结块的原料抖散，未结块的原料也加快冷却，避免结块。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种优选实施方式的结构示意图；
图2是图1中A区放大示意图；
图3是图1中B区放大示意图；
图4是图1中C区放大示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2、图3及图4所示，防止结块的双锥真空干燥机快速出料装置，包括双锥本体1，所述双锥本体1两端设有出料口，出料口出设有出料法兰2，还包括防尘罩3与集料车4，所述防尘罩3顶部设有与出料法兰2相匹配的集料法兰31及抽料管32，所述集料法兰31连接至双锥本体1下端的出料口的出料法兰2，所述抽料管32从双锥本体1另一个出料口伸入双锥本体1内；所述防尘罩3的一侧设有抽气口，抽气口通过抽气管51连通至抽气泵52，抽气口处设有网眼直径小于500目的滤网53；所述防尘罩3内还设有格栅33，所述格栅33的四周通过弹簧34连接至防尘罩3的内壁，所述格栅33底部还设有振动泵35；所述集料车4内设有包装袋41，所述包装袋41的开口四周铺设于集料车4的顶口；所述防尘罩3的下口设有橡胶垫36，所述防尘罩3的下口与集料车4顶口形状相匹配，并正压在集料车4的顶口上。
同时，原料在落入集料车4前，经过振动的格栅33，将已经结块的原料抖散，未结块的原料也加快冷却，避免结块。
开启抽气泵52，使得防尘罩3内形成负压，干燥后的原料（例如阻燃剂粉末）在负压的作用下从下端的出料口快速出料，同时通过抽料管32从另一个出料口内进行抽料，大大提升了出料的速度，原料通过防尘罩3落入集料车4内的包装袋41内，彭起的粉尘被防尘罩3阻挡住不扩散，而负压又再次将粉尘收集，避免浪费。子啊抽气口采用了网眼直径小于500目的过滤网53，可以防止原料被抽走造成浪费。橡胶垫36一方面避免防尘罩3的下口摩擦包装袋41造成其损坏，另一方面增加防尘罩3与集料车4之间气密性，防止粉尘漏出，提升负压效果。
优选地：所述抽料管32为软质管。
优选地：所述集料车4底部设有万向轮43，所述集料车4的一侧设有推手42。方便移动。
优选地：所述格栅33水平设置在防尘罩3内。确保原料均匀的落下，防止堆积在一侧。
优选地：所述振动泵35外部设有护罩351。防止粉尘损坏振动泵35。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.防止结块的双锥真空干燥机快速出料装置，包括双锥本体（1），所述双锥本体（1）两端设有出料口，出料口出设有出料法兰（2），其特征在于：还包括防尘罩（3）与集料车（4），所述防尘罩（3）顶部设有与出料法兰（2）相匹配的集料法兰（31）及抽料管（32），所述集料法兰（31）连接至双锥本体（1）下端的出料口的出料法兰（2），所述抽料管（32）从双锥本体（1）另一个出料口伸入双锥本体（1）内；
所述防尘罩（3）的一侧设有抽气口，抽气口通过抽气管（51）连通至抽气泵（52），抽气口处设有网眼直径小于500目的滤网（53）；
所述防尘罩（3）内还设有格栅（33），所述格栅（33）的四周通过弹簧（34）连接至防尘罩（3）的内壁，所述格栅（33）底部还设有振动泵（35）；
所述集料车（4）内设有包装袋（41），所述包装袋（41）的开口四周铺设于集料车（4）的顶口；所述防尘罩（3）的下口设有橡胶垫（36），所述防尘罩（3）的下口与集料车（4）顶口形状相匹配，并正压在集料车（4）的顶口上。
2.如权利要求1所述的防止结块的双锥真空干燥机快速出料装置，其特征在于：所述抽料管（32）为软质管。
3.如权利要求1所述的防止结块的双锥真空干燥机快速出料装置，其特征在于：所述集料车（4）底部设有万向轮（43）。
4.如权利要求1所述的防止结块的双锥真空干燥机快速出料装置，其特征在于：所述集料车（4）的一侧设有推手（42）。
5.如权利要求1所述的防止结块的双锥真空干燥机快速出料装置，其特征在于：所述格栅（33）水平设置在防尘罩（3）内。
6.如权利要求1所述的防止结块的双锥真空干燥机快速出料装置，其特征在于：所述振动泵（35）外部设有护罩（351）。
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