CN207157581U - 抑制扬尘的食品粉末原料包装机 - Google Patents
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Abstract
抑制扬尘的食品粉末原料包装机，包括供料仓、与供料仓连接的灌装出料管，灌装出料管的下方设有打包台，灌装出料管的中段外沿设有一个抽气罩，抽气罩开口朝下，其一侧具有负压抽气口，负压抽气口通过气管连接一个回收装置，回收装置内保持负压。与现有技术相比，本实用新型具有以下的积极效果：灌装产生的粉末扬尘通过抽气罩的抽吸及时进行局限，有助于无尘化生产，并且可以通过抽气罩将粉末扬尘过滤收集在回收装置内，减少了原料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抑制扬尘的食品粉末原料包装机。
背景技术
食品粉末原料生产中，在粉末原料制备完成后，需要进行粉末原料灌装打包。用于食品粉末原料灌装包装的设备，通常是在打包台上方设置灌装出料管，打包时撑开打包台上的包装袋，然后通过灌装出料管对其进行灌装。由于粉末颗粒质量小，粉末粉末原料极易因空气混合升腾逸出，导致原料浪费，并造成车间内粉末污染。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的上述不足，提供了一种抑制扬尘的食品粉末原料包装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
抑制扬尘的食品粉末原料包装机，包括供料仓、与供料仓连接的灌装出料管，灌装出料管的下方设有打包台，灌装出料管的中段外沿设有一个抽气罩，抽气罩开口朝下，其一侧具有负压抽气口，负压抽气口通过气管连接一个回收装置，回收装置内保持负压。
与现有技术相比，本实用新型具有以下的积极效果：
灌装产生的粉末扬尘通过抽气罩的抽吸及时进行局限，有助于无尘化生产，并且可以通过抽气罩将粉末扬尘过滤收集在回收装置内，减少了原料浪费。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，抑制扬尘的食品粉末原料包装机，包括供料仓1、与供料仓1连接的灌装出料管2，灌装出料管2的下方设有打包台3，灌装出料管2的中段外沿设有一个抽气罩4，抽气罩4开口朝下，其一侧具有负压抽气口41，负压抽气口41通过气管5连接一个回收装置6，回收装置6内保持负压。
上述技术方案中的抑制扬尘的食品粉末原料包装机，其工作原理类似抽油烟机，灌装产生的粉末扬尘通过抽气罩的抽吸及时进行局限，有助于无尘化生产，并且可以通过抽气罩将粉末扬尘过滤收集在回收装置内，减少了原料浪费。
作为上述技术方案的进一步改进，灌装出料管2的出口外部设有与之同轴的包装袋连接管7，包装袋连接管7在竖直方向的投影位于抽气罩4内，包装袋连接管7与灌装出料管2之间的夹层构成粉末扬尘通道。
灌装打包时，包装袋套设在包装袋连接管7上，粉末灌装产生的粉末扬尘被局限在粉末扬尘通道内而不会逸出，也更便于抽气罩彻底回收。
作为上述技术方案的进一步改进，包装袋连接管7两侧分别设有通过伸缩气缸80驱动的包装袋压块81。灌装打包时，包装袋压块可以将包装袋9的袋口暂时固定在包装袋连接管上，在降低工人劳动强度的同时，也使工人与扬尘区保持了安全距离。
对于本领域的技术人员来说，可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。
Claims (2)
1.抑制扬尘的食品粉末原料包装机，包括供料仓、与供料仓连接的灌装出料管，灌装出料管的下方设有打包台，其特征在于：灌装出料管的中段外沿设有一个抽气罩，抽气罩开口朝下，其一侧具有负压抽气口，负压抽气口通过气管连接一个回收装置，回收装置内保持负压，灌装出料管的出口外部设有与之同轴的包装袋连接管，包装袋连接管在竖直方向的投影位于抽气罩内，包装袋连接管与灌装出料管之间的夹层构成粉末扬尘通道。
2.根据权利要求1所述的抑制扬尘的食品粉末原料包装机，其特征在于：包装袋连接管两侧分别设有通过伸缩气缸驱动的包装袋压块。
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