CN206847201U - 一种新型冷柜易压与抗压结合门封结构 - Google Patents

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时乾中
汪昌勇
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Abstract

本实用新型公开一种新型冷柜易压与抗压结合门封结构,其特征在于所述新型冷柜门封结构包括Ω形卡槽结构、盖胆边结构、抗压气囊结构、边侧易压合气囊结构与顶部气囊结构,所述Ω形卡槽结构与盖胆边结构接连,盖胆边结构上有门胆盖边,所述抗压气囊结构为两个梯形气囊组合的梯形抗压气囊结构,所述边侧易压合气囊结构与顶部气囊结构将抗压气囊结构包裹。本实用新型密封性好、结构稳固、造型精美,适合在冷柜行业中推广使用。

Description

一种新型冷柜易压与抗压结合门封结构
技术领域
本实用新型涉及冷柜门封领域,具体属于一种新型冷柜易压与抗压结合门封结构。
背景技术
门封是用在冷柜门与箱体之间的一种起密封作用的冰箱配件,它主要有两部分组成,一是软质pvc外套(聚氯乙烯)或TPE(热塑性)材料。门封通过材质主体与中间空气一起形成一个隔离冰箱内外气流的密封体,用来减缓热传递,密封越好传热越慢。由于现在冷柜市场更注重外观与适用结合,冷柜的门体及箱体要求越来越高,像一些玻璃门及较大门体的冷柜出现,使冷柜的门体较重,从而对门封的抗压要求越来越高。传统的冷柜门封在使用时存在以下问题:一是,门封容易出现离缝,门体压合时门封向一边倾斜;二是,传统冷柜门封回弹性受温度影响大,门封不易压合,或者不能承受较重的门体挤压恢复作用,降低了门封的密封性。针对上述问题本实用新型提供一种新型冷柜易压与抗压结合门封结构。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型冷柜易压与抗压结合门封结构,解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的本实用新型采用的技术方案如下:
一种新型冷柜易压与抗压结合门封结构,其特征在于所述新型门封结构包括Ω形卡槽结构、盖胆边结构、抗压气囊结构、边侧易压合气囊结构与顶部气囊结构,所述Ω形卡槽结构与盖胆边结构接连,盖胆边结构上有门胆盖边,所述抗压气囊结构为两个梯形气囊组合的梯形抗压气囊结构,所述边侧易压合气囊结构与顶部气囊结构将抗压气囊结构包裹。
所述边侧易压合气囊结构壁厚由下至上逐渐变薄,并且壁厚最大比值为1:2。
所述顶部气囊结构中有三个支撑筋,其中两个支撑筋为顶部气囊结构的侧壁,另一个支撑筋在顶部气囊内部并与抗压气囊结构接连。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过对Ω形卡槽结构、盖胆边结构、抗压气囊结构、边侧易压合气囊结构与顶部气囊结构进行优选设计组合,成一种新型冷柜斜边门封结构。解决了传统的冷柜门封在使用时存在以下问题:一是,门封容易出现离缝,门体压合时门封向一边倾斜;二是,传统冷柜门封回弹性受温度影响大,门封不易压合,或者不能承受较重的门体挤压恢复作用,降低了门封的密封性。并且,Ω形卡槽结构上方的抗压气囊结构支撑稳定,具有承受重量很好恢复的抗压作用,足够高的气囊高度使门封更易打透气孔,结合门封结构整体更易压合与抗压作用。本实用新型密封性好、结构稳固、造型精美,适合在冷柜行业中推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
参见附图:一种新型冷柜易压与抗压结合门封结构,其特征在于所述新型冷柜直边门封结构包括Ω形卡槽结构1、盖胆边结构6、抗压气囊结构2、边侧易压合气囊结构3与顶部气囊结构4,所述Ω形卡槽结构1与盖胆边结构6接连,盖胆边结构6上有门胆盖边5,所述抗压气囊结构2为两个梯形气囊组合的梯形抗压气囊结构,所述边侧易压合气囊结构3与顶部气囊结构4将抗压气囊结构2包裹。所述边侧易压合气囊结构3壁厚由下至上逐渐变薄,并且壁厚最大比值为1:2。所述顶部气囊结构4中有三个支撑筋,其中两个支撑筋401为顶部气囊结构的侧壁,另一个支撑筋402在顶部气囊内部并与抗压气囊结构2接连。

Claims (3)

1.一种新型冷柜易压与抗压结合门封结构,其特征在于所述新型冷柜易压与抗压结合门封结构包括Ω形卡槽结构、盖胆边结构、抗压气囊结构、边侧易压合气囊结构与顶部气囊结构,所述Ω形卡槽结构与盖胆边结构接连,盖胆边结构上有门胆盖边,所述抗压气囊结构为两个梯形气囊组合的梯形抗压气囊结构,所述边侧易压合气囊结构与顶部气囊结构将抗压气囊结构包裹。
2.根据权利要求1所述的一种新型冷柜易压与抗压结合门封结构,其特征在于所述边侧易压合气囊结构壁厚由下至上逐渐变薄,并且壁厚最大比值为1:2。
3.根据权利要求1所述的一种新型冷柜易压与抗压结合门封结构,其特征在于所述顶部气囊结构中有三个支撑筋,其中两个支撑筋为顶部气囊结构的侧壁,另一个支撑筋在顶部气囊内部并与抗压气囊结构接连。
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