CN206845517U - 一种浆料泵用节流组件 - Google Patents

Abstract

一种浆料泵用节流组件，包括间隔圈和节流衬套；所述间隔圈安装在泵轴的轴肩位置，节流衬套安装在泵腔内，间隔圈与节流衬套之间有间隙；间隔圈表面分为左、中、右三段，间隔圈左段靠近叶轮侧，间隔圈右段靠近机械密封侧，间隔圈中段位于间隔圈左段和间隔圈右段之间；间隔圈左段表面上和右段表面上设有旋向相反的螺旋槽，间隔圈中间段为加工螺旋槽的退刀槽。在间隔圈外表面左段和右段加工出旋向不同的螺旋槽，左段螺旋槽阻止泵介质浆料向机械密封侧运动，右段螺旋槽阻止机械密封泄漏液向叶轮侧运动，从而起到双向节流作用。这样既保证了泵在运转时节流衬套与间隔圈之间的间隙不发生浆料堆积，又保证了当机械密封内漏时密封液不会大量进入泵腔。

Description

一种浆料泵用节流组件

技术领域

本实用新型属于机械零部件技术领域，具体涉及一种浆料泵用节流组件。

背景技术

离心泵内间隔圈和节流衬套是离心泵较为重要的一对节流组件，间隔圈安装在泵轴上，节流衬套安装在泵腔内，二者配合使用，形成小的间隙，起到限制流量（节流）的作用。因泵用机械密封密封液压力高于泵腔压力，当机械密封内漏时，间隔圈和节流衬套的节流作用可防止密封泄漏液大量进入泵腔。

节流间隔圈的外表面和节流衬套内表面一般加工为光滑表面。当泵的输送介质为浆料或含有固态物时，浆料一方面会进入泵安装机械密封的腔体，在机械密封密封副周围堆积，对机械密封的运转造成影响；另一方面由于节流衬套与间隔圈之间的间隙很小，浆料易在此处堆积，当泵长时间运转时易造成节流衬套旋转并与间隔圈发生摩擦抱死现象，同时易使间隔套与泵轴发生相对运动，摩擦产生大量的热使间隔套、节流衬套和泵轴烧结，大量的热量甚至会使泵轴发生断裂。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种浆料泵用节流组件，能阻止泵在运转时浆料大量进入到节流衬套与间隔圈的间隙并在间隙处堆积，同时防止当机械密封泄漏时密封泄漏液大量进入泵腔。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种浆料泵用节流组件，包括间隔圈和节流衬套；所述间隔圈安装在泵轴的轴肩位置，节流衬套安装在泵腔内，间隔圈与节流衬套之间有间隙；间隔圈表面分为左、中、右三段，间隔圈左段靠近叶轮侧，间隔圈右段靠近机械密封侧，间隔圈中段位于间隔圈左段和间隔圈右段之间；间隔圈左段表面上和右段表面上加工有旋向相反的螺旋槽，间隔圈中间段为加工螺旋槽的退刀槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型将间隔圈外表面分成三段，根据泵轴转向，在间隔圈外表面左段和右段加工出旋向不同的螺旋槽，左段螺旋槽阻止泵介质浆料向机械密封侧运动，右段螺旋槽阻止机械密封泄漏液向叶轮侧运动，从而起到双向节流作用。这样既保证了泵在运转时节流衬套与间隔圈之间的间隙不发生浆料堆积，又保证了当机械密封内漏时密封液不会大量进入泵腔。

附图说明

图1为本实用新型的节流组件在泵腔内的安装位置示意图；

图2为本实用新型的节流组件结构示意图；

图中：1、间隔圈，2、节流衬套，3、泵体，4、叶轮，5、呼吸帽，6、叶轮螺母，7、O型圈，8、耐磨盘，9、油封，10、轴承压盖，11、垫片，12、轴承，13、油杯，14、机械密封，15、泵轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示的一种浆料泵用节流组件，包括间隔圈1和节流衬套2；间隔圈1安装在泵轴15的轴肩位置，节流衬套2安装在泵腔内，间隔圈1与节流衬套2之间有间隙；间隔圈1表面分为左、中、右三段，间隔圈左段靠近叶轮4侧，间隔圈右段靠近机械密封14侧，间隔圈中段位于间隔圈左段和间隔圈右段之间，为加工螺旋槽时的退刀槽。间隔圈1表面的螺旋槽旋向由泵轴的转向决定。按照图2所示泵轴的转向，近叶轮侧的间隔圈左段的表面加工成左旋螺旋槽，近机械密封侧的间隔圈右段表面加工成右旋螺旋槽。

间隔圈表面左段螺旋槽和右段螺旋槽的旋向由泵轴15的转向决定，若泵轴15转向发生改变，则左右段螺旋槽的旋向就要发生变化。左段和右段螺旋槽旋向相反。

Claims (1)

1.一种浆料泵用节流组件，其特征在于：包括间隔圈和节流衬套；所述间隔圈安装在泵轴的轴肩位置，节流衬套安装在泵腔内，间隔圈与节流衬套之间有间隙；间隔圈表面分为左、中、右三段，间隔圈左段靠近叶轮侧，间隔圈右段靠近机械密封侧，间隔圈中段位于间隔圈左段和间隔圈右段之间；间隔圈左段表面上和右段表面上设有旋向相反的螺旋槽，间隔圈中间段为加工螺旋槽的退刀槽。