CN206845190U - 一种地铁盾构同步注浆浆液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种地铁盾构同步注浆浆液搅拌装置，本实用新型涉及盾构设备技术领域；搅拌外壳的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有数个搅拌杆，搅拌外壳的底部出料口上连接有输出管，输出管的底部连接有排料管，排料管的一端设有送料电机，送料电机的输出轴上连接有送料螺杆，送料螺杆设置在排料管的内部，进液口设置在搅拌外壳的上部侧壁；过滤筛倾斜设置在搅拌外壳的内部上方，敲击锤固定在搅拌外壳的顶部支架上，且敲击锤的下端与过滤筛接触设置，杂质排出管设置在搅拌外壳的侧壁开口上。能够对浆液搅拌的原料进行过筛处理，保证其中不含有杂物，大大降低人工劳动力，提高浆液搅拌进度，实用性更强。

Description

一种地铁盾构同步注浆浆液搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及盾构设备技术领域，具体涉及一种地铁盾构同步注浆浆液搅拌装置。

背景技术

地铁盾构是城市地铁施工中一种重要的施工技术，是在地面下暗挖隧洞的一种施工方法。它使用地铁盾构机在地下掘进，在防止软基开挖面崩塌或保持开挖面稳定的同时，在机内安全地进行隧洞的开挖和衬砌作业。其施工过程需先在隧洞某段的一端开挖竖井或基坑，将地铁盾构机吊入安装，地铁盾构机从竖井或基坑的墙壁开孔处开始掘进并沿设计洞线推进直至到达洞线中的另一竖井或隧洞的端点。

同步注浆与盾构掘进同时进行，通过同步注浆系统及盾尾的注浆管，在盾构向前推进盾尾空隙形成的同时进行，同步注浆在盾尾空隙形成的极短的时间内将其填充密实，从而使周围岩土体获得及时的支撑，可有效的防止土体的坍塌，控制地表的沉降。同步注浆系统中必不可少的就是浆液搅拌装置，并且原材料中的砂砾中不能含有5mm以上的豆石或者杂物，有时候需要对砂砾进行过筛处理，同时还需要保障水泥和膨润土不能有结块的现象。而这些工序需要在原料投入搅拌设备之前就人工操作，极大地增加人工劳动力，同时不利于浆液搅拌进度的提高，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的地铁盾构同步注浆浆液搅拌装置，能够对浆液搅拌的原料进行过筛处理，保证其中不含有杂物，大大降低人工劳动力，提高浆液搅拌进度，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含搅拌外壳、搅拌电机、搅拌杆、输出管、排料管、送料电机、送料螺杆、进液口、搅拌轴；搅拌外壳的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有数个搅拌杆，搅拌外壳的底部出料口上连接有输出管，输出管的底部连接有排料管，排料管的一端设有送料电机，送料电机的输出轴上连接有送料螺杆，送料螺杆设置在排料管的内部，所述的进液口设置在搅拌外壳的上部侧壁；它还包含过滤筛、敲击锤、杂质排出管；所述的过滤筛倾斜设置在搅拌外壳的内部上方，敲击锤固定在搅拌外壳的顶部支架上，且敲击锤的下端与过滤筛接触设置，所述的杂质排出管设置在搅拌外壳的侧壁开口上，且位于过滤筛下端的上方。

进一步地，所述的过滤筛由数个过滤网通过连接片和固定螺栓拼接而成，过滤网的上下两侧均设有连接片，两片连接片通过固定螺栓连接固定；过滤网的外围设有硅胶垫圈，过滤网的内部插设在搅拌轴上的槽体内，且过滤网的上下两侧均通过弹簧与槽体连接。

进一步地，所述的送料螺杆的轴上连接有数个辅助搅拌杆。

进一步地，所述的过滤筛的下方设有辅助过滤筛，辅助过滤筛的结构与过滤筛的结构相同，且过滤筛与辅助过滤筛之间连接有数个振动弹簧；所述的辅助过滤筛的下端上方设有辅助杂质排出管，且辅助杂质排出管设置于搅拌外壳侧壁的开口上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种地铁盾构同步注浆浆液搅拌装置，能够对浆液搅拌的原料进行过筛处理，保证其中不含有杂物，大大降低人工劳动力，提高浆液搅拌进度，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是具体实施方式中搅拌外壳的内部结构示意图。

图3是图1中A部结构放大图。

图4是本实用新型中过滤筛的结构示意图。

附图标记说明：

搅拌外壳1、搅拌电机2、搅拌杆3、输出管4、排料管5、送料电机6、送料螺杆7、过滤筛8、敲击锤9、杂质排出管10、进液口11、辅助搅拌杆12、辅助过滤筛13、辅助杂质排出管14、振动弹簧15、槽体16、弹簧17、过滤网18、硅胶垫圈19、连接片20、固定螺栓21、搅拌轴22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含搅拌外壳1、搅拌电机2、搅拌杆3、输出管4、排料管5、送料电机6、送料螺杆7、进液口11、搅拌轴22；搅拌外壳1的顶部设有搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴上连接有搅拌轴22，搅拌轴22上焊接有数个搅拌杆3，搅拌外壳1的底部出料口上连接有输出管4，输出管4的底部连接有排料管5，排料管5的一端设有送料电机6，送料电机6的输出轴上连接有送料螺杆7，送料螺杆7设置在排料管5的内部，所述的进液口11设置在搅拌外壳1的上部侧壁；它还包含过滤筛8、敲击锤9、杂质排出管10；所述的过滤筛8倾斜设置在搅拌外壳1的内部上方，敲击锤9通过螺钉固定在搅拌外壳1的顶部支架上，且敲击锤9的下端与过滤筛8接触设置，所述的杂质排出管10焊接固定在搅拌外壳1的侧壁开口上，且位于过滤筛8下端的上方。

进一步地，所述的过滤筛8由四个过滤网18通过连接片20和固定螺栓21拼接而成，过滤网18的上下两侧均设有连接片20，两片连接片20通过固定螺栓21连接固定；过滤网18的外围胶黏有硅胶垫圈19（其能够保证过滤网18的正常安装的同时，还能够保证过滤网18周边与搅拌外壳1内壁之间的密封），过滤网18的内部插设在搅拌轴22上的槽体16内，且过滤网18的上下两侧均通过弹簧17与槽体16连接。

进一步地，所述的送料螺杆7的轴上连接有数个辅助搅拌杆12。

进一步地，所述的过滤筛8的下方设有辅助过滤筛13，辅助过滤筛13的结构与过滤筛8的结构相同，且过滤筛8与辅助过滤筛13之间连接有数个振动弹簧15；所述的辅助过滤筛13的下端上方设有辅助杂质排出管14，且辅助杂质排出管14设置于搅拌外壳1侧壁的开口上。

进一步地，所述的敲击锤9为电磁冲击锤。

本具体实施方式的工作原理：将搅拌所需的砂砾从搅拌外壳1的顶部投入过滤筛8上，过滤筛8通过敲击锤9的作用，不断的对砂砾进行振动筛选，其中不符合要求的砂砾以及杂质会由于振动加重力作用掉落至杂质排出管10中排出，符合规格的砂砾进入搅拌外壳1内，与由进液管11进入的搅拌液搅拌成浆液（其中辅助过滤筛13的设置可以对砂砾进行进一步过滤，提高过滤筛选质量），浆液由排料管5排至注浆管进行同步注浆，浆液在排料管5内的辅助搅拌杆12的作用下，能够避免其分层现象的发生。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种地铁盾构同步注浆浆液搅拌装置，能够对浆液搅拌的原料进行过筛处理，保证其中不含有杂物，大大降低人工劳动力，提高浆液搅拌进度，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种地铁盾构同步注浆浆液搅拌装置，它包含搅拌外壳、搅拌电机、搅拌杆、输出管、排料管、送料电机、送料螺杆、进液口、搅拌轴；搅拌外壳的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有数个搅拌杆，搅拌外壳的底部出料口上连接有输出管，输出管的底部连接有排料管，排料管的一端设有送料电机，送料电机的输出轴上连接有送料螺杆，送料螺杆设置在排料管的内部，所述的进液口设置在搅拌外壳的上部侧壁；其特征在于：它还包含过滤筛、敲击锤、杂质排出管；所述的过滤筛倾斜设置在搅拌外壳的内部上方，敲击锤固定在搅拌外壳的顶部支架上，且敲击锤的下端与过滤筛接触设置，所述的杂质排出管设置在搅拌外壳的侧壁开口上，且位于过滤筛下端的上方。

2.根据权利要求1所述的一种地铁盾构同步注浆浆液搅拌装置，其特征在于：所述的过滤筛由数个过滤网通过连接片和固定螺栓拼接而成，过滤网的上下两侧均设有连接片，两片连接片通过固定螺栓连接固定；过滤网的外围设有硅胶垫圈，过滤网的内部插设在搅拌轴上的槽体内，且过滤网的上下两侧均通过弹簧与槽体连接。

3.根据权利要求1所述的一种地铁盾构同步注浆浆液搅拌装置，其特征在于：所述的送料螺杆的轴上连接有数个辅助搅拌杆。

4.根据权利要求1所述的一种地铁盾构同步注浆浆液搅拌装置，其特征在于：所述的过滤筛的下方设有辅助过滤筛，辅助过滤筛的结构与过滤筛的结构相同，且过滤筛与辅助过滤筛之间连接有数个振动弹簧；所述的辅助过滤筛的下端上方设有辅助杂质排出管，且辅助杂质排出管设置于搅拌外壳侧壁的开口上。