CN206844942U - 一种门窗安装结构 - Google Patents

Abstract

一种门窗安装结构，包括螺钉和铝合金安装架；所述铝合金旋转板的前端面左右两侧设有手指槽，且铝合金旋转板的后端面与铝合金安装架的内壁之间通过弹簧座安装有拉紧弹簧；所述铝合金内隔板安装在铝合金安装架的内壁与底面的铝合金安装槽底面上，且铝合金内隔板位于弹簧座的内侧，我们将原来的整体式铝合金安装架改成分体式，通过这样的设计我们在向铝合金安装架内安装铝合金门窗时可以先旋转铝合金安装架前侧的铝合金旋转板，使铝合金旋转板打开，再将铝合金门窗由铝合金安装架前侧摔倒推入到铝合金安装架内，且旋转后的铝合金旋转板通过与铝合金安装架相连接的拉紧弹簧实现回位拉紧。

Description

一种门窗安装结构

技术领域

本实用新型涉及门窗安装技术领域，尤其涉及一种门窗安装结构。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。

我们在将拉动式结构的铝合金门窗安装在铝合金安装架的安装槽内时，由于现有的铝合金安装架多是整体式结构，安装时会遇到安装困难的情况，显得更加困难，我们的许多客户装修时往往会提到这个问题，特别是门窗安装以后，需要自行拆装门窗清洗时由于自己是非专业人员，操作困难，往往出现拿下以后，困难安回的尴尬问题。

于是，我们自己设计出一种便于门窗向门窗槽内安装的门窗安装结构，解决了上述问题，经过我们的跟踪调查及反馈，是可行的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗安装结构，以解决上述背景技术中提出的现有的拉动式结构的铝合金安装架多是整体式结构，安装时会遇到安装困难的情况，特别是非专业用户人员，家庭更换门窗操作困难，往往出现只能拆下，困难安回的问题。

本实用新型门窗安装结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种门窗安装结构，其中，该门窗安装结构包括有：

铝合金旋转板、铝合金安装槽底面、弹簧座、拉紧弹簧、手指槽、旋转合页、铝合金内隔板、螺钉和铝合金安装架；

所述铝合金旋转板通过旋转合页安装在合金安装架的前端，且铝合金安装架通过螺钉安装在墙体上；所述铝合金旋转板的前端面左右两侧设有手指槽，且铝合金旋转板的后端面与铝合金安装架的内壁之间通过弹簧座安装有拉紧弹簧；所述铝合金内隔板安装在铝合金安装架的内壁与底面的铝合金安装槽底面上，且铝合金内隔板位于弹簧座的内侧。

进一步的，所述铝合金安装架为L形结构，铝合金安装槽底面为铝合金安装架的一部分。

进一步的，所述铝合金内隔板的宽度与铝合金安装槽底面的宽度一致。

进一步的，所述铝合金旋转板与铝合金内隔板对应的位置开设有长方形槽孔。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.我们将原来的整体式铝合金安装架改成分体式，使整个铝合金安装架分为L形结构的主体和通过合页旋转配合在L形结构主体前侧的铝合金旋转板，通过这样的设计我们在向铝合金安装架内安装铝合金门窗时可以先旋转铝合金安装架前侧的铝合金旋转板，使铝合金旋转板打开，再将铝合金门窗由铝合金安装架前侧摔倒推入到铝合金安装架内，且旋转后的铝合金旋转板通过与铝合金安装架相连接的拉紧弹簧实现回位拉紧，经过这一系列的设计，使我们的安装效率与客户满意度提高了80%。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、铝合金旋转板，2、铝合金安装槽底面，3、弹簧座，4、拉紧弹簧，5、手指槽，6、旋转合页，7、铝合金内隔板，8、螺钉，9、铝合金安装架。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图2，一种门窗安装结构，包括有：

铝合金旋转板1、铝合金安装槽底面2、弹簧座3、拉紧弹簧4、手指槽5、旋转合页6、铝合金内隔板7、螺钉8和铝合金安装架9；

铝合金旋转板1通过旋转合页6安装在合金安装架9的前端，且铝合金安装架9通过螺钉8安装在墙体上；铝合金旋转板1的前端面左右两侧设有手指槽5，且铝合金旋转板1的后端面与铝合金安装架9的内壁之间通过弹簧座3安装有拉紧弹簧4；铝合金内隔板7安装在铝合金安装架9的内壁与底面的铝合金安装槽底面2上，且铝合金内隔板7位于弹簧座3的内侧。

如上述所述的门窗安装结构的较佳实施例，在整个安装结构为分体式结构的基础上，铝合金安装架9为L形结构，铝合金安装槽底面2为铝合金安装架9的一部分，使与两者连接在一起的铝合金内隔板7更加牢固稳定，铝合金内隔板7不但对铝合金旋转板1的旋转复位起到了限位支撑作用，还滑动安装在铝合金安装架9内的拉动门窗起到了限位作用，防止拉动后的门窗撞击到铝合金内隔板7。

如上述所述的门窗安装结构的较佳实施例，其中，铝合金内隔板7的宽度与铝合金安装槽底面2的宽度一致，通过这样的设计，使铝合金内隔板7对铝合金旋转板1的旋转复位限位支撑；

如上述所述的门窗安装结构的较佳实施例，其中，铝合金旋转板1与铝合金内隔板7对应的位置开设有长方形槽孔，经过实践得知，我们通过设计的这个长方形槽孔，便于铝合金旋转板1旋转动作的实施，防止铝合金旋转板1旋转时与铝合金内隔板7发生碰撞，提高结构的合理性；

本实施例的工作原理：

本设计中的门窗安装结构，在墙体安装框顶面与两侧面配合有现有技术的整体式门窗安装结构，将本设计中的分体式门窗安装结构，通过螺钉8安装在墙体安装框的底侧，将配套的门窗顶部伸入现有技术的顶面整体式门窗安装结构，将门窗底部对准铝合金旋转板1，如果门窗底部不能通过正常的调节放入到本设计中的门窗安装结构内时，扳动手指槽5使铝合金旋转板1向外旋转拉动，会使门窗底部顺利的安装到铝合金安装槽底面2上，松开手指，铝合金旋转板1由于拉紧弹簧4的作用，使铝合金旋转板1旋转复位，并通过限铝合金内隔板7限位支撑，由此看来，这种分体式门窗安装结构当作门窗安装框的底面安装结构时，比整体式结构更易安装，且用户可以自己拆装。特别指出的是铝合金安装槽底面2的用于固定导向门窗的槽底形状，为不确定因素，其形状根据门窗安装槽的不同形状进行配套设计，因此本设计不做说明。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种门窗安装结构，其特征在于：所述的门窗安装结构包括有：

铝合金旋转板、铝合金安装槽底面、弹簧座、拉紧弹簧、手指槽、旋转合页、铝合金内隔板、螺钉和铝合金安装架； 所述铝合金旋转板通过旋转合页安装在合金安装架的前端，且铝合金安装架通过螺钉安装在墙体上；所述铝合金旋转板的前端面左右两侧设有手指槽，且铝合金旋转板的后端面与铝合金安装架的内壁之间通过弹簧座安装有拉紧弹簧；所述铝合金内隔板安装在铝合金安装架的内壁与底面的铝合金安装槽底面上，且铝合金内隔板位于弹簧座的内侧。

2.根据权利要求1所述的门窗安装结构，其特征在于：所述铝合金安装架为L形结构，铝合金安装槽底面为铝合金安装架的一部分。

3.根据权利要求1所述的门窗安装结构，其特征在于：所述铝合金内隔板的宽度与铝合金安装槽底面的宽度一致。

4.根据权利要求1所述的门窗安装结构，其特征在于：所述铝合金旋转板与铝合金内隔板对应的位置开设有长方形槽孔。