CN204850812U - 一种隐藏式用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种隐藏式用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构,传动杆可上下移动的设置在纱窗扇上,玻璃扇上设置锁头,传动杆上设置控制片。本实用新型锁头设置在玻璃扇上,控制片设置在纱窗扇的传送杆上,在玻璃扇向外打开,纱窗扇向内固定在窗框型材上时,设置在传动杆上的控制片由于玻璃扇和窗框型材的阻挡,隐藏在室外;由于锁头在工作时候主要用于卡设在控制片内,因此锁头的体积远远小于控制片的体积,设置在纱窗扇上的锁头在纱窗扇打开的时候,和对比文件1设置在纱窗扇上的控制片相比,可远远降低分离结合机构在玻璃扇打开,纱窗扇关闭时,分离结合机构暴露在外的体积,从而实现分离结合结构隐藏式设置的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗领域,具体来说是一种隐藏式用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构。
背景技术
为了防虫、防蚊蝇、防盗或实现其他目的需要,使用者有对门窗安装内门或内窗的需要。现有门窗一般在门窗扇内加装内门或内窗,内门或内窗一般单独用合页安装于门窗的内侧,并在内门或内窗上单独安装钩锁或执手等五金件将安装于门窗框上,门窗扇一般向室外打开,内门或内窗一般向室内打开。上述结构虽然可以实现在门窗上安装内门或内窗的目的,但门窗中已有的窗扇或门扇与内门或内窗使用两套五金件控制,不仅使用较为不便,而且五金件的使用成本也较高。
参见申请公布号CN104196405A的发明专利,下称对比文件1,公布“一种含有内窗扇的窗户以及含有内门扇的门”,(玻璃扇)窗框上设置有用于控制窗扇(窗扇即,玻璃扇)与内窗扇(内窗扇即,纱窗扇)分离结合的控制片,纱窗扇的传动杆上设置与控制片相配合的锁头,通过锁头的上下移动实现玻璃扇与纱窗扇的分离结合。参见对比文件1,在玻璃扇打开的时候,控制片完全裸露在外,影响用户观景时的视觉效果,而且占空间大,也因为裸露在外的控制片,存在可能的安全隐患,最终导致使用效果较差。
再者,对比文件1的控制片通过螺钉的方式固定安装在玻璃窗框上,在螺钉安装时,一方面需要用手扶住控制片,另一方面即便用手扶住,稍有不慎,便会左右跑位,安装难度增大,安装不方便;也由于窗框型材有较多的槽,这些槽使控制片的固定需要使螺钉依次穿过控制片、槽的空心部分和连接至槽底,螺钉在固定时候,用力拧紧会使控制片变形凹陷在槽的空心部分,用力过小,则结构不稳固,这个恰当的点使工作人员很难掌握,由此,因为变形因素,安装使用效果较差。
因此,特别需要一种隐藏式用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,控制片完全裸露在外,影响用户观景时的视觉效果,占空间大,存在安全隐患的缺陷,提供一种隐藏式用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构,来解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种隐藏式用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构,包括传动杆、纱窗扇、玻璃扇、锁头、和与锁头相配合用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的控制片,所述传动杆可上下移动的设置在纱窗扇上,所述玻璃扇上设置锁头,所述传动杆上设置控制片。
在本实用新型中,还包括滑座,所述玻璃扇上设置与滑座相配合的滑轨,所述锁头设置在滑座上,所述滑座滑入滑轨后,与玻璃扇固定连接。
在本实用新型中,所述滑座依次通过基米螺丝和螺钉固定在玻璃扇上。
在本实用新型中,所述锁头包括固定端和限位端,所述固定端连接在滑座上,所述限位端的形状为蘑菇头形状。
在本实用新型中,所述滑座的厚度为3.5mm—20mm。
在本实用新型中,所述控制片上设有锁头可以在其内移动的控制槽或控制孔。
在本实用新型中,所述控制槽或控制孔为长条形,所述控制槽或控制孔开设于控制片的一侧,所述控制槽或控制孔的位置与锁头的位置相对应。
在本实用新型中,所述纱窗扇上设置用于控制传动杆上下移动控制件。
在本实用新型中,所述控制件为执手,所述执手旋转角度为0—180度,所述执手的旋转角度为0度时,所述锁头位于控制槽或控制孔内侧,所述执手的旋转角度为90度时,所述锁头位于控制槽或控制孔外侧,所述执手的旋转角度为180度时,所述锁头脱离控制槽或控制孔。
在本实用新型中,当锁头位于控制槽或控制孔内侧时,所述锁头与控制片处于闭锁状态;当锁头位于控制槽或控制孔外侧时,所述锁头与控制片处于打开状态;当锁头脱离控制槽或控制孔时,所述玻璃扇和纱窗扇处于打开状态。
在本实用新型中,所述玻璃扇和纱窗扇的打开方式均为向室外打开。
有益效果
本实用新型的一种隐藏式用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构,与现有技术相比,锁头设置在玻璃扇上,控制片设置在纱窗扇的传送杆上,在玻璃扇向外打开,纱窗扇向内固定在窗框型材上时,设置在传动杆上的控制片由于玻璃扇和窗框型材的阻挡,隐藏在室外;由于锁头在工作时候主要用于卡设在控制片内,因此锁头的体积远远小于控制片的体积,设置在纱窗扇上的锁头在纱窗扇打开的时候,和对比文件1设置在纱窗扇上的控制片相比,可远远降低分离结合机构在玻璃扇打开,纱窗扇关闭时,分离结合机构暴露在外的体积,从而实现分离结合机构隐藏式设置的目的;滑座通过滑轨设置在玻璃扇上可避免滑座以及设置在滑座上的锁头左右晃动,又便于再次调整滑座在滑轨上的位置;滑轨通过基米螺丝初步固定在滑轨上,即实现初步定位,避免滑座的上下移动,最后再通过螺钉进行固定,由于滑座具有一定的厚度,且通过设置在滑轨内,可以有效防止滑座安装时的变形,保障锁头的安装位置和长期使用的稳定性;结构简单,十分实用,实现本实用新型的目的。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图;
图2本实用新型双窗扇处于关闭状态的结构示意图;
图3本实用新型执手旋转90度两扇开启时的结构示意图;
图4本实用新型执手旋转180度两扇锁点脱开状态的示意图;
图5本实用新型拉动执手,两扇脱开后,旋转执手至90度两扇锁点脱开状态的示意图;
图6本实用新型90度时,往回拉动执手至关闭,旋转执手至0度纱窗扇锁合在窗框型材上的结构示意图。
图中:1、传动杆;2、纱窗扇;3、玻璃扇;4、锁头;5、控制片;6、滑座;7、滑轨;8、基米螺丝;9、螺钉;10、控制槽或控制孔;11、控制件;12、窗框型材。
具体实施方式
在全部附图的视图中,对应的参考符号表示对应的部件。
一种隐藏式用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构,包括传动杆1、纱窗扇2(纱窗扇2包含窗纱和窗纱框,窗纱固定在窗纱框内,本申请文件的纱窗扇2主要是指纱窗框)、玻璃扇3(玻璃扇3包含窗玻璃和玻璃框,窗玻璃固定在玻璃框内,本申请文件的玻璃扇3主要是指玻璃框)、锁头4、和与锁头4相配合用于控制玻璃扇2(的玻璃框)和纱窗扇3(的窗纱框)分离结合的控制片5,传动杆1可上下移动的设置在纱窗扇2(的窗纱框)上,玻璃扇3(的玻璃框)上设置锁头4,传动杆1上设置控制片5;其它结构原理可参见对比文件1的权利要求1,与对比文件1的权利要求1相比只是将控制片5设置在纱窗扇2(的纱窗框)上,锁头4设置在玻璃扇3(的玻璃框)上;在玻璃扇3向外打开,纱窗扇2向内固定在窗框型材12上时,设置在传动杆1上的控制片5由于玻璃扇3(的玻璃框)和窗框型材12的阻挡,隐藏在室外;由于锁头4在工作时候主要用于卡设在控制片5内,因此锁头4的体积远远小于控制片5的体积,设置在纱窗扇2上的锁头4在纱窗扇2打开的时候,和对比文件1设置在纱窗扇2上的控制片5相比,可远远降低分离结合机构在玻璃扇3打开,纱窗扇2关闭时,分离结合机构暴露在外的体积,从而实现分离结合结构隐藏式设置的目的。
隐藏式用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构,还包括滑座6,玻璃扇3上设置与滑座6相配合的滑轨7,锁头4设置在滑座6上,滑座6滑入滑轨7后,与玻璃扇3固定连接;滑座6通过滑轨7设置在玻璃扇3(的玻璃框)上可避免滑座6以及设置在滑座6上的锁头4左右晃动,又便于再次调整滑座6在滑轨7上的位置。
滑座6依次通过基米螺丝8和螺钉9固定在玻璃扇3上;滑轨7通过基米螺丝8初步固定在滑轨7或玻璃扇3上,即实现初步定位,避免滑座6的上下移动,最后再通过螺钉9进行固定。
锁头4包括固定端和限位端,固定端可以通过铆接的方式连接在滑座上,限位端的形状为蘑菇头形状或限位端的端部设置环形凸缘,以便控制玻璃扇3(的玻璃框)和纱窗扇2(的纱窗框)实现关闭状态。
滑座6的厚度为3.5mm—20mm;由于滑座6具有一定的厚度,且通过设置在滑轨7内,可以有效防止滑座6安装时的变形,保障锁头4的安装位置和长期使用的稳定性。
可参见对比文件1,控制片5上设有锁头4可以在其内移动的控制槽或控制孔10,达到较好的使用效果;控制槽或控制孔10为长条形,控制槽或控制孔10开设于控制片5的一侧,控制槽或控制孔10的位置与锁头4的位置相对应;纱窗扇2上设置用于控制传动杆1上下移动控制件11;控制件11为执手,执手旋转角度为0—180度,执手的旋转角度为0度时,锁头4位于控制槽或控制孔10内侧,执手的旋转角度为90度时,锁头4位于控制槽或控制孔10外侧,执手的旋转角度为180度时,锁头4脱离控制槽或控制孔10;当锁头4位于控制槽或控制孔10内侧时,锁头4与控制片5处于闭锁状态;当锁头4位于控制槽或控制孔10外侧时,锁头4与控制片5处于打开状态;当锁头4脱离控制槽或控制孔10时,玻璃扇3和纱窗扇2处于打开状态;玻璃扇3和纱窗扇2的打开方式均为向室外打开。
本实用新型的有益效果也可由图6直观的表现出来,相对应对比文件1,两者均是玻璃扇3打开,纱窗扇2固定在窗框型材12上的结构示意,但本实用新型用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构却具有隐藏设置的效果。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种隐藏式用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构,包括传动杆、纱窗扇、玻璃扇、锁头、和与锁头相配合用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的控制片,所述传动杆可上下移动的设置在纱窗扇上,其特征在于:所述玻璃扇上设置锁头,所述传动杆上设置控制片。
2.根据权利要求1所述的隐藏式用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构,其特征在于,还包括滑座,所述玻璃扇上设置与滑座相配合的滑轨,所述锁头设置在滑座上,所述滑座滑入滑轨后,与玻璃扇固定连接。
3.根据权利要求2所述的隐藏式用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构,其特征在于:所述滑座依次通过基米螺丝和螺钉固定在玻璃扇上。
4.根据权利要求3所述的隐藏式用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构,其特征在于:所述锁头包括固定端和限位端,所述固定端连接在滑座上,所述限位端的形状为蘑菇头形状。
5.根据权利要求4所述的隐藏式用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构,其特征在于:所述滑座的厚度为3.5mm—20mm。
6.根据权利要求1至3任一所述的隐藏式用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构,其特征在于:所述控制片上设有锁头可以在其内移动的控制槽或控制孔。
7.根据权利要求4所述的隐藏式用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构,其特征在于:所述控制槽或控制孔为长条形,所述控制槽或控制孔开设于控制片的一侧,所述控制槽或控制孔的位置与锁头的位置相对应。
8.根据权利要求4所述的隐藏式用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构,其特征在于:所述纱窗扇上设置用于控制传动杆上下移动控制件;所述控制件为执手,所述执手旋转角度为0—180度,所述执手的旋转角度为0度时,所述锁头位于控制槽或控制孔内侧,所述执手的旋转角度为90度时,所述锁头位于控制槽或控制孔外侧,所述执手的旋转角度为180度时,所述锁头脱离控制槽或控制孔。
9.根据权利要求7所述的隐藏式用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构,其特征在于:当锁头位于控制槽或控制孔内侧时,所述锁头与控制片处于闭锁状态;当锁头位于控制槽或控制孔外侧时,所述锁头与控制片处于打开状态;当锁头脱离控制槽或控制孔时,所述玻璃扇和纱窗扇处于打开状态。
10.根据权利要求8所述的隐藏式用于控制玻璃扇和纱窗扇分离结合的机构,其特征在于:所述玻璃扇和纱窗扇的打开方式均为向室外打开。
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