CN203613908U - 限位撑装置及内倒窗 - Google Patents

Abstract

限位撑装置及内倒窗，限位撑装置包括：设置在窗扇的定杆；设置在窗框的导槽件；连杆，一端与所述定杆连接，另一端与所述导槽件滑动连接；摆动块，设置在所述定杆上，且扣住所述连杆。通过采用本申请的方案，连杆与定杆、导槽件连接，摆动块设置在定杆上，且扣住连杆，则连杆不易于从定杆上脱落，使得限位撑装置更为牢固。

Description

限位撑装置及内倒窗

技术领域

本实用新型涉及门窗结构，特别是涉及限位撑装置及内倒窗。

背景技术

窗户不仅让光线和空气进入房间，它还起到一种交流的作用。人们第一眼看到窗户的只是带玻璃的框架，然而窗户本身却包含了许多技术，包括内开、平开、外开的窗户。

内倒窗就是通过旋转窗子的把手，带动窗子内部的连动五金机构，而使窗处于锁紧（把手垂直向下）平开（把手水平）内倒（把手垂直向上）的不同位置的窗。

然而，传统内倒窗的限位撑装置在长期的开启或闭合状态下，限位撑装置容易脱离，进而使得内倒窗无法工作。

实用新型内容

有鉴于此，提供一种不易脱落的限位撑装置。

另外，还提供一种不易脱落的内倒窗。

限位撑装置，包括：设置在窗扇的定杆；设置在窗框的导槽件；连杆，一端与所述定杆连接，另一端与所述导槽件滑动连接；摆动块，设置在所述定杆上，且扣住所述连杆。

本实用新型的实施例中，还包括导钉；所述导槽件开设导槽，所述导钉沿所述导槽滑动；所述连杆的另一端通过导钉沿所述导槽滑动。

本实用新型的实施例中，所述导槽件的两端部向外凸起成分别形成第一凸起及第二凸起。

本实用新型的实施例中，所述定杆的中部向外凸起成第三凸起。

本实用新型的实施例中，所述定杆的端部向外延伸成弯折部。

本实用新型的实施例中，所述摆动块为类长方块，所述长方块的一侧向外延伸形成挡片，所述挡片扣住所述连杆的一端。

本实用新型的实施例中，还包括定位稍，所述连杆通过所述定位稍铆接在所述定杆上。

本实用新型的实施例中，还包括铆钉，所述摆动块通过所述铆钉铆接在所述定杆上。

一种内倒窗，包括：窗扇、窗框以及如权利要求1～8任意一项所述的限位撑装置；所述定杆安装在所述窗扇上，所述导槽件安装在所述窗框上，所述窗扇通过所述连杆开启或闭合。

本实用新型的实施例中，还包括螺钉，所述摆动块开设通孔，所述定杆开设适配孔，所述螺钉通过所述通孔、所述适配孔固接在所述窗扇上。

采用本实用新型的方案所获得的有益效果包括：

通过采用本申请的方案，连杆与定杆、导槽件连接，摆动块设置在定杆上，且扣住连杆，则连杆不易于从定杆上脱落，使得限位撑装置更为牢固。

另外，窗框在制造过程中有可能留下废屑或毛刺，第一凸起、第二凸起及第三凸起可有效的避免在安装过程中的误差，同时安装、定位更为便捷。

附图说明

图1为一实施例的限位撑装置的示意图；

图2为另一实施例的限位撑装置的示意图；

图3为一实施例摆动块的示意图。

具体实施方式

为更进一步了解本实用型新的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用型新的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明，并非用来对本实用型新加以限制。

本实用型新中描述的前、后是根据合页装置相对于门窗的安装方位而言，并不因此而限制本实用型新的范围。

结合附图1～2，第一实施例，限位撑装置，包括：定杆1、导槽件2、连杆3以及摆动块4。

定杆1，设置在窗扇上。在本实施例中，定杆1整体大体为长条形，外形与窗扇的边沿相匹配，恰能够安装在窗扇的边沿。

导槽件2，设置在窗框上。在本实施例中，导槽件2整体大体为长条形，外形与窗框的内侧表面相匹配，恰能够安装在窗框的内侧表面。

连杆3，一端与定杆1连接，另一端与导槽件2滑动连接。在本实施例中，连杆3整体大体为长条形，连杆3两端分别与定杆1、导槽件2连接。进一步地，连杆3相对于与定杆1的连接处自由转动，连杆3相对于导槽件2可横向滑动。当限位撑装置闭合时，定杆1、导槽件2以及连杆3在纵向为同一平面上。

摆动块4，设置在定杆1上，且扣住连杆3。在本实施例中，摆动块4可在定杆1表面水平摆动，摆动该摆动块4并扣住连接杆。摆动块4的扣住方式有多种，例如摆动块4直接扣在连杆3与定杆1连接处，摆动块4扣住连杆3的端部边缘等。

通过采用本申请的方案，连杆3与定杆1、导槽件2连接，摆动块4设置在定杆1上，且扣住连杆3，则连杆3不易于从定杆1上脱落，使得限位撑装置更为牢固。

第二实施例，与第一实施例大体相同，主要的区别在于：限位撑装置还包括导钉5；导槽件2开设导槽21，导钉5沿导槽21滑动；连杆3的另一端通过导钉5沿导槽21滑动。

在本实施例中，根据限位撑装置开启的大小（即内倒窗开启的大小），导槽件2的中部开设的导槽21长度可以根据开启的大小设定，导钉5可沿导槽21来回滑动。连杆3的另一端与导钉5连接，连杆3可以随着导钉5沿导槽21来回滑动而相对于导槽件2滑动。

进一步地，导槽件2的两端部向外凸起成分别形成第一凸起22及第二凸起23。导槽件2的两端向窗框方向凸起，导槽21在第一凸起22和第二凸起23之间，则导槽21距离窗框形成一定的空间，便于导钉5在导槽21内滑动。另外，窗框在制造过程中有可能留下废屑或毛刺，第一凸起22及第二凸起23可有效的避免在安装过程中的误差，同时安装、定位更为便捷。

第三实施例，与第一、二实施例大体相同，主要的区别在于：定杆1的中部向外凸起成第三凸起11。在本实施例中，定杆1的中部向窗扇的方向凸起形成第三凸起11。相似地，窗扇在制造过程中有可能留下废屑或毛刺，第一凸起22及第二凸起23可有效的避免在安装过程中的误差，同时安装、定位更为便捷。

进一步地，定杆1的端部向外延伸成弯折部13。在本实施例中，定杆1安装在窗扇的侧面，定杆1端部设置的弯折部13为直角弯折型，该弯折部13恰设置在窗扇的端角。通过在窗扇的两侧安装了具有弯折部13的限位撑装置，弯折部13恰能够设置在扇窗的端角位置处，使得安装定位更为便捷、准确；同时还避免了窗扇两侧限位撑装置因定位不一致导致的受力不平衡，提高了限位撑装置的使用性能。

第四实施例，与第一、二、三实施例大体相同，主要的区别在于：摆动块4为类长方块，长方块的一侧向外延伸形成挡片，挡片扣住连杆3的一端。在本实施例中，摆动块4大体为长方体，一侧朝外延伸形成挡片，该挡片恰在连杆3端部的上部（即连杆3与定杆1连接处），实现扣住连杆3，防止其脱落（即连杆3与定杆1分离）。

进一步地，限位撑装置还包括定位稍6，连杆3通过定位稍6铆接在定杆1上。

限位撑装置还包括铆钉7，摆动块4通过铆钉7铆接在定杆1上。具体地，摆动块4通过铆钉7是活动铆接在定杆1上，可以通过拨动摆动块4，使得挡片恰能够扣住连杆3的端部。

第四实施例，基于与第一、二、三实施例的限位撑装置提出内倒窗，包括：窗扇、窗框以及第一、二、三实施例中的限位撑装置；定杆1安装在窗扇上，导槽件2安装在窗框上，窗扇通过连杆3开启或闭合。

在其它实施例中，内倒窗还包括螺钉（图未示），摆动块4开设通孔61，定杆1开设适配孔12，螺钉通过通孔61、适配孔12固接在窗扇上。

结合具体实施方案，安装具有本申请的限位撑装置的内倒窗，具体如下：

定杆1安装在窗扇设定的位置处，导槽件2安装在窗框内侧，连杆3的一端通过定位稍6与定杆1转动连接，另一端通过导钉5与导槽件2滑动连接。摆动块4通过铆钉7活动铆接在靠近定位销外侧（即靠近定杆1端部的一侧）的定杆1上，拨动摆动块4，使得挡片恰能够扣在连杆3的端部上，打紧螺钉使摆动块4固定在定杆1上。由此可见，摆动块4限制了连杆3从定位稍6上脱离，连杆3又可以围绕定位稍6自由转动，完成内倒窗的安装。

由技术常识可知，以上所述实施例可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方式来实现，故不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。因此，上述公开的具体实施例，对于本领域的普通技术人员来说，都只是举例说明，还可以有若干变形，并不是仅有，所在本实用新型范围内或等同范围内的改变均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种限位撑装置，其特征在于，包括： 

设置在窗扇的定杆； 

设置在窗框的导槽件； 

连杆，一端与所述定杆连接，另一端与所述导槽件滑动连接； 

摆动块，设置在所述定杆上，且扣住所述连杆。 

2.根据权利要求1所述的限位撑装置，其特征在于，还包括导钉；所述导槽件开设导槽，所述导钉沿所述导槽滑动；所述连杆的另一端通过导钉沿所述导槽滑动。 

3.根据权利要求2所述的限位撑装置，其特征在于，所述导槽件的两端部向外凸起成分别形成第一凸起及第二凸起。 

4.根据权利要求1所述的限位撑装置，其特征在于，所述定杆的中部向外凸起成第三凸起。 

5.根据权利要求1所述的限位撑装置，其特征在于，所述定杆的端部向外延伸成弯折部。 

6.根据权利要求1所述的限位撑装置，其特征在于，所述摆动块为类长方块，所述长方块的一侧向外延伸形成挡片，所述挡片扣住所述连杆的一端。 

7.根据权利要求6所述的限位撑装置，其特征在于，还包括定位稍，所述连杆通过所述定位稍铆接在所述定杆上。 

8.根据权利要求7所述的限位撑装置，其特征在于，还包括铆钉，所述摆动块通过所述铆钉铆接在所述定杆上。 

9.一种内倒窗，其特征在于，包括：窗扇、窗框以及如权利要求1～8任意一项所述的限位撑装置；所述定杆安装在所述窗扇上，所述导槽件安装在所述窗框上，所述窗扇通过所述连杆开启或闭合。 

10.根据权利要求9所述的内倒窗，其特征在于，还包括螺钉，所述摆动块开设通孔，所述定杆开设适配孔，所述螺钉通过所述通孔、所述适配孔固接 在所述窗扇上。 

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