CN206842991U - 一种板材活动支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材活动支架，包括折叠式支架，所述折叠式支架左右两侧设有两个互相平行的升降支臂，两个升降支臂之间安装有多个板材托架，每个板材托架左右两端均安装有重量传感器；托架油缸驱动连接托架；折叠式支架左侧设有导轨，折叠式支架与导轨之间通过导套滑动连接；折叠式支架上方设有横梁，横梁右部与折叠式支架固定连接，横梁上安装有气缸，气缸下方安装有自动吸盘；横梁左侧壁上通过螺栓固定安装有固定板，固定板下端右侧安装有数量传感器。本实用新型结构设计合理，可以代替人工上架，避免了板材人工上、下架过程中导致板材刮花、撞凹和清点数量不准确的问题出现，节省了板材摆放的空间，提高了上、下架的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材存放设备，具体是一种板材活动支架。
背景技术
板材是通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
根据目前企业对普通板材、不锈钢板材和有色板材的堆放位置大和摆放占用空间大，材料入库和领用材料存在人力和时间上的浪费。一般由2人手工上货架或领用材料。人工操作经常会对出现板材的刮花、撞凹等问题。由于板材边缘毛刺多，人工操作也容易碰伤、割伤手脚。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材活动支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种板材活动支架，包括折叠式支架，所述折叠式支架左右两侧设有两个互相平行的升降支臂，两个升降支臂之间安装有多个板材托架，每个板材托架左右两端均安装有重量传感器；位于右侧的升降支臂右侧安装有多个托架油缸，托架油缸通过螺栓固定在升降支臂上，托架油缸驱动连接托架；折叠式支架左侧设有导轨，折叠式支架与导轨之间通过导套滑动连接；折叠式支架上方设有横梁，横梁右部与折叠式支架固定连接，横梁左部左端上方安装有气缸B，气缸B下方安装有自动吸盘B，气缸B驱动连接自动吸盘B；横梁左部右端上方安装有气缸A，气缸A下方安装有自动吸盘A，气缸A驱动连接自动吸盘A；横梁左侧壁上通过螺栓固定安装有固定板，固定板下端右侧安装有数量传感器；横梁左部下方安装有在自动控制装置，自动控制装置通过导线与气缸A、气缸B和托架油缸连接；自动控制装置与数量传感器和重量传感器之间无线通讯连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述板材托架至少为10个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述托架油缸与板材托架的数量相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述板材托架采用工字钢制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降支臂采用方管制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述自动吸盘A和自动吸盘B均为4个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，可以代替人工上架，避免了板材人工上、下架过程中导致板材刮花、撞凹和清点数量不准确的问题出现。支架的活动设计也大大节省了板材摆放的空间。解决了以往领料时间长、场地摆放不合理的问题，同时提高了上、下架的工作效率。由原来2人操作变为1人操作，大大节省了人力和时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-导轨，2-自动吸盘A，3-自动控制装置，4-自动吸盘B，5-数量传感器，6-固定板，7-气缸B，8-横梁，9-气缸A，10-导套，11-重量传感器，12-托架油缸，13-折叠式支架，14-升降支臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种板材活动支架，包括折叠式支架13，所述折叠式支架13左右两侧设有两个互相平行的升降支臂14，两个升降支臂14之间安装有多个板材托架，每个板材托架左右两端均安装有重量传感器11；位于右侧的升降支臂14右侧安装有多个托架油缸12，托架油缸12通过螺栓固定在升降支臂14上，托架油缸12驱动连接托架；折叠式支架13左侧设有导轨1，折叠式支架13与导轨1之间通过导套10滑动连接；折叠式支架13上方设有横梁8，横梁8右部与折叠式支架固定连接，横梁8左部左端上方安装有气缸B7，气缸B7下方安装有自动吸盘B4，气缸B7驱动连接自动吸盘B4；横梁8左部右端上方安装有气缸A9，气缸A9下方安装有自动吸盘A2，气缸A9驱动连接自动吸盘A2；横梁8左侧壁上通过螺栓固定安装有固定板6，固定板6下端右侧安装有数量传感器5；横梁8左部下方安装有在自动控制装置3，自动控制装置3通过导线与气缸A9、气缸B7和托架油缸12连接；自动控制装置3与数量传感器5和重量传感器11之间无线通讯连接。
进一步的，本实用新型所述板材托架至少为10个。
进一步的，本实用新型所述托架油缸12与板材托架的数量相同。
进一步的，本实用新型所述板材托架采用工字钢制成，机械强度高，不易变形，坚固耐用。
进一步的，本实用新型所述升降支臂14采用方管制成。
进一步的，本实用新型所述自动吸盘A2和自动吸盘B4均为4个。
本实用新型采用了折叠式的结构作为主体支架，可以自由升降。每一层板材托架由独立托架油缸控制，可以前后伸缩。支架顶端安装双导轨式吸盘自动控制装置能前后移动。装置由8个气动吸盘分布组成，能自由控制板材的上下，同时传感器记录每次进仓板材的数量与重量。
本实用新型采用自动吸盘把板材吸起运送到板材货架上，同时由数量传感器和重量传感器统一记录数量和重量，消除了以往人工操作繁琐导致板材移动过多出现的缺陷。一方面提高了材料质量，减少因材料缺陷导致报废的现象和场地的合理运用，另一方面减少了人力的浪费，消除了材料数量不准确的现象。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种板材活动支架，包括折叠式支架，所述折叠式支架左右两侧设有两个互相平行的升降支臂，其特征在于：两个升降支臂之间安装有多个板材托架，每个板材托架左右两端均安装有重量传感器；位于右侧的升降支臂右侧安装有多个托架油缸，托架油缸通过螺栓固定在升降支臂上，托架油缸驱动连接托架；折叠式支架左侧设有导轨，折叠式支架与导轨之间通过导套滑动连接；折叠式支架上方设有横梁，横梁右部与折叠式支架固定连接，横梁左部左端上方安装有气缸B，气缸B下方安装有自动吸盘B，气缸B驱动连接自动吸盘B；横梁左部右端上方安装有气缸A，气缸A下方安装有自动吸盘A，气缸A驱动连接自动吸盘A；横梁左侧壁上通过螺栓固定安装有固定板，固定板下端右侧安装有数量传感器；横梁左部下方安装有在自动控制装置，自动控制装置通过导线与气缸A、气缸B和托架油缸连接；自动控制装置与数量传感器和重量传感器之间无线通讯连接。
2.根据权利要求1所述的板材活动支架，其特征在于：所述板材托架至少为10个。
3.根据权利要求1所述的板材活动支架，其特征在于：所述托架油缸与板材托架的数量相同。
4.根据权利要求1所述的板材活动支架，其特征在于：所述板材托架采用工字钢制成。
5.根据权利要求1所述的板材活动支架，其特征在于：所述升降支臂采用方管制成。
6.根据权利要求1所述的板材活动支架，其特征在于：所述自动吸盘A和自动吸盘B均为4个。
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2017
- 2017-04-10 CN CN201720367932.9U patent/CN206842991U/zh not_active Expired - Fee Related
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