CN206841933U - 高分子废弃塑料循环利用生产圣诞球用的组合式塑料框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高分子废弃塑料循环利用生产圣诞球用的组合式塑料框,包括底板及设置于底板上依次围合形成的面板,面板包括前侧面板、左侧面板、右侧面板、后侧面板,前侧面板与左侧面板及右侧面板之间、后侧面板与左侧面板及右侧面板之间设有拐状固定条;前侧面板、后侧面板、左侧面板、右侧面板朝向拐状固定条的端部外延设有T型凸条,拐状固定条朝向面板的一端具有与T型凸条配合的凹槽;所述前侧面板及后侧面板下表面延伸有底板导槽,所述底板插入底板导槽内;底板上表面设有以供左侧面板及右侧面板插入的插槽,所述底板底部设有向下延伸的限位板。本实用新型结构简单,利用多个相互拼接成型的面板和底板能够大大减少生产置物框所需要的模具大小和成本,同时方便实现置物框的大小的变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高分子废弃塑料循环利用生产圣诞球用的组合式塑料框。
背景技术
现有的生产用需要较大框架则需要较大的模具,因此造价成本较高,且在生产过程中若需要增大变更置物框的容积则需要变更生产模具,十分麻烦,另外在对于圣诞球装饰构件的生产置物的过程中无法满足进行架设圣诞球支撑杆等需求。
发明内容
本实用新型对上述问题进行了改进,即本实用新型要解决的技术问题是现有的置物框无法满足生产需要,且成本高。
本实用新型的具体实施方案是:一种高分子废弃塑料循环利用生产圣诞球用的组合式塑料框,包括底板及设置于底板上依次围合形成的面板,所述面板包括前侧面板、左侧面板、右侧面板、后侧面板,前侧面板与左侧面板及右侧面板之间、后侧面板与左侧面板及右侧面板之间设有拐状固定条;
所述前侧面板、后侧面板、左侧面板、右侧面板朝向拐状固定条的端部外延设有T型凸条,所述拐状固定条朝向面板的一端具有与T型凸条配合的凹槽;
所述前侧面板及后侧面板下表面延伸有底板导槽,所述底板插入底板导槽内;
所述底板上表面设有以供左侧面板及右侧面板插入的插槽,所述底板底部设有向下延伸的限位板。
进一步的,所述前侧面板包括位于两侧与拐状固定条配合的前侧旁侧板,以及位于前侧旁侧板之间的一个或多个前侧中间面板,所述T型凸条位于前侧旁侧板外侧端,所述前侧中间面板与前侧旁侧板之间具有相互配合的公母槽,当有多个前侧中间面板时,多个前侧中间面板的相向面也具有相互配合的公母槽。
进一步的,所述后侧面板包括位于两侧与拐状固定条配合的后侧旁侧板,以及位于后侧旁侧板之间的一个或多个后侧中间面板,所述T型凸条位于后侧旁侧板外侧端,所述后侧中间面板与后侧旁侧板之间具有相互配合的公母槽,当有多个后侧中间面板时,多个后侧中间面板的相向面也具有相互配合的公母槽。
进一步的,所述左侧面板及右侧面板由两个或两个以上的横向面板构成,所述横向面板相邻面设置有相互配合的横向凸边及横向凹道,所述T型凸条设置设置于所述横向面板朝向拐状固定条的两端。
进一步的,所述底板由两个或两个以上的底部支板拼接而成。
进一步的,所述面板的上表面呈阶梯状。
进一步的,所述面板上设有腰圆孔,所述底板上设有插口。
进一步的,所述拐状固定条外侧设有加强筋。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单,利用多个相互拼接成型的面板和底板能够大大减少生产置物框所需要的模具大小和成本,同时实现了置物框的大小的变化,此外本实用新型还能够方便用于实现散状及固定于固定杆上的圣诞球置放。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型底板与右侧面板配合结构示意图。
图3为本实用新型底板结构示意图。
图4为本实用新型前侧面板及后侧面板侧视结构示意图。
图5为本实用新型底板带有插口结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1~5所示, 一种高分子废弃塑料循环利用生产圣诞球用的组合式塑料框,包括底板10及设置于底板上依次围合形成的面板,所述面板包括前侧面板210、左侧面板230、右侧面板240、后侧面板220,前侧面板210与左侧面板230及右侧面板240之间、后侧面板220与左侧面板230及右侧面板240之间设有拐状固定条30;即相邻面板之间设置有实现各个面板连接围合的拐状固定条30.
本实施例中置物框结构为上方设有开口的半封闭框体结构,为了实现拼接,本实施中所述前侧面板210、左侧面板230、右侧面板240、后侧面板220朝向拐状固定条30的端部外延设有T型凸条40,所述拐状固定条30朝向面板的一端具有与T型凸条40配合的凹槽;
所述前侧面板210及后侧面板220下表面延伸有底板导槽250,所述底10板边缘插入底板导槽250内;
所述底板10上表面设有以供左侧面板及右侧面板插入的插槽110,所述底板10底部设有向下延伸的限位板120,本实用新型中限位板120沿底板10周侧设置。
所述前侧面板210包括位于两侧与拐状固定条配合的前侧旁侧板211,以及位于前侧旁侧板211之间的一个或多个前侧中间面板212,所述T型凸条40位于前侧旁侧211板外侧端,所述前侧中间面板212与前侧旁侧板211之间具有相互配合的公母槽,如图所示,本实施例中的配合的公母槽也是T形形状,当然实际设计中可以设计为拐状或是燕尾槽,实际应用中可以根据需要增减前侧中间面板212,当有多个前侧中间板212时,多个前侧中间面板212的相向面也具有相互配合的公母槽。
同理,所述后侧面板220包括位于两侧与拐状固定条30配合的后侧旁侧板221,以及位于后侧旁侧板221之间的一个或多个后侧中间面板222,所述T型凸条位于后侧旁侧板外侧端,所述后侧中间面板与后侧旁侧板之间具有相互配合的公母槽,当有多个后侧中间面板时,多个后侧中间面板的相向面也具有相互配合的公母槽。
此外,底板10也可以有两个或两个以上的底部支板111拼接构成。
本实施例中,所述左侧面板及右侧面板由两个或两个以上的横向面板231构成,所述横向面板231相邻面设置有相互配合的横向凸边232及横向凹道233,(本实施例中横向凸边232及横向凹道233呈T状),所述T型凸条40设置设置于所述横向面板朝向拐状固定条的两端。
为了在叠合过程中方便抬起,所述面板的上表面呈阶梯状,以在叠合的过程中留有间隙,所述拐状固定条40外侧设有加强筋。叠合时,底板上的限位板120插入下一框体面板的内表面,这样能够方便在叠合的过程中实现叠合的稳定。
本实施例中,为了能够方便实现设置于圣诞球,所述面板上设有腰圆孔(图中未示)这样插有圣诞球的插杆能够横置于框内,而底板上设有插口以利于插杆的竖直放置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种高分子废弃塑料循环利用生产圣诞球用的组合式塑料框,其特征在于,包括底板及设置于底板上依次围合形成的面板,所述面板包括前侧面板、左侧面板、右侧面板、后侧面板,前侧面板与左侧面板及右侧面板之间、后侧面板与左侧面板及右侧面板之间设有拐状固定条;
所述前侧面板、后侧面板、左侧面板、右侧面板朝向拐状固定条的端部外延设有T型凸条,所述拐状固定条朝向面板的一端具有与T型凸条配合的凹槽;
所述前侧面板及后侧面板下表面延伸有底板导槽,所述底板插入底板导槽内;
所述底板上表面设有以供左侧面板及右侧面板插入的插槽,所述底板底部设有向下延伸的限位板。
2.根据权利要求1所述的一种高分子废弃塑料循环利用生产圣诞球用的组合式塑料框,其特征在于,所述前侧面板包括位于两侧与拐状固定条配合的前侧旁侧板,以及位于前侧旁侧板之间的一个或多个前侧中间面板,所述T型凸条位于前侧旁侧板外侧端,所述前侧中间面板与前侧旁侧板之间具有相互配合的公母槽,当有多个前侧中间面板时,多个前侧中间面板的相向面也具有相互配合的公母槽。
3.根据权利要求2所述的一种高分子废弃塑料循环利用生产圣诞球用的组合式塑料框,其特征在于,所述后侧面板包括位于两侧与拐状固定条配合的后侧旁侧板,以及位于后侧旁侧板之间的一个或多个后侧中间面板,所述T型凸条位于后侧旁侧板外侧端,所述后侧中间面板与后侧旁侧板之间具有相互配合的公母槽,当有多个后侧中间面板时,多个后侧中间面板的相向面也具有相互配合的公母槽。
4.根据权利要求3所述的一种高分子废弃塑料循环利用生产圣诞球用的组合式塑料框,其特征在于,所述左侧面板及右侧面板由两个或两个以上的横向面板构成,所述横向面板相邻面设置有相互配合的横向凸边及横向凹道,所述T型凸条设置设置于所述横向面板朝向拐状固定条的两端。
5.根据权利要求4所述的一种高分子废弃塑料循环利用生产圣诞球用的组合式塑料框,其特征在于,所述底板由两个或两个以上的底部支板拼接而成。
6.根据权利要求1所述的一种高分子废弃塑料循环利用生产圣诞球用的组合式塑料框,其特征在于,所述面板的上表面呈阶梯状。
7.根据权利要求1所述的一种高分子废弃塑料循环利用生产圣诞球用的组合式塑料框,其特征在于,所述面板上设有腰圆孔,所述底板上设有插口。
8.根据权利要求1所述的一种高分子废弃塑料循环利用生产圣诞球用的组合式塑料框,其特征在于,所述拐状固定条外侧设有加强筋。
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CN201720328503.0U CN206841933U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 高分子废弃塑料循环利用生产圣诞球用的组合式塑料框 |
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CN106966014A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-07-21 | 福建盈浩工艺制品有限公司 | 废弃塑料循环利用生产的圣诞球用组合式塑料框及其制造方法 |
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