CN206839333U - 攻丝导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械零部件的技术领域，尤其是一种攻丝导向装置，具有与丝锥相匹配的导向底座，所述的导向底座的第一内孔的中轴线与所述的丝锥的中轴线位于同一条直线上；该攻丝导向装置还具有分别与导向底座及丝锥相匹配的丝锥套筒，所述的丝锥套筒的中轴线与丝锥的中轴线位于同一条直线上。该攻丝导向装置可以辅助丝锥在加工件上攻丝，避免丝锥在攻丝过程中出现丝锥和孔不同轴而造成的丝锥断裂在孔内的问题，有效提高人工攻丝的加工精度，大幅度提高攻丝的速度和节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件的技术领域，尤其是一种攻丝导向装置。
背景技术
随着现代机械加工的快速发展，各行各业中都涌现出很多的机械加工设备，攻丝用的攻丝机就是众多机械加工设备中的一种，但因攻丝机存在价格贵、占地面积大、攻丝场合受限等缺陷，故实际攻丝过程中还会沿用人工攻丝的方式。
然而，现有的人工攻丝纯靠眼看和手感，绝对不能保证丝锥和孔的同轴度，加工过程中，常常发生丝锥和孔不同轴而导致丝锥断裂在孔内的问题，造成工件报废和丝锥报废。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种攻丝导向装置，可以辅助丝锥在加工件上攻丝，避免丝锥在攻丝过程中出现丝锥和孔不同轴而造成的丝锥断裂在孔内的问题，有效提高人工攻丝的加工精度，大幅度提高攻丝的速度和节约生产成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：攻丝导向装置，具有与丝锥相匹配的导向底座，所述的导向底座的第一内孔的中轴线与所述的丝锥的中轴线位于同一条直线上；该攻丝导向装置还具有分别与导向底座及丝锥相匹配的丝锥套筒，所述的丝锥套筒的中轴线与丝锥的中轴线位于同一条直线上。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的导向底座的第一内孔中设有与丝锥套筒相匹配的台阶。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的导向底座的底部设有便于手扶的锥台。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的导向底座呈T型结构，导向底座中与加工件相接触的一端的直径尺寸大于与加工件相远离的一端的直径尺寸。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的丝锥套筒呈T型结构，丝锥套筒中与导向底座小直径一端相匹配的一端的直径尺寸大于与导向底座第一内孔相匹配的一端的直径尺寸。
进一步具体地说，上述技术方案中，该导向装置的中轴线与加工件的加工面之间所呈夹角为0～90°。
本实用新型的有益效果是：该攻丝导向装置可以辅助丝锥在加工件上攻丝，避免丝锥在攻丝过程中出现丝锥和孔不同轴而造成的丝锥断裂在孔内的问题，有效提高人工攻丝的加工精度，大幅度提高攻丝的速度和节约生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型攻丝导向装置的结构示意图二；
图2是本实用新型攻丝导向装置的使用示意图一；
图3是本实用新型攻丝导向装置的使用示意图二。
图1、图2和图3中的标号为：a、丝锥；b、加工件；c、扳手；1、导向底座；1-1、第一内孔；1-2、台阶；1-3、锥台；2、丝锥套筒；2-1、第二内孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
见图1和图2，本实用新型的攻丝导向装置，具有与丝锥a相匹配的导向底座1和分别与导向底座1及丝锥a相匹配的丝锥套筒2，导向底座1的第一内孔1-1的中轴线与丝锥a的中轴线位于同一条直线上，丝锥套筒2的中轴线与丝锥a的中轴线位于同一条直线上。导向底座1的第一内孔1-1中设有与丝锥套筒2相匹配的台阶1-2，以便于提高导向底座1与丝锥套筒2之间的配合度。导向底座1的底部设有便于手扶的锥台1-3，导向底座1外部的所有拐角过渡区域均由圆弧过渡，操作人员操作时不易伤手。导向底座1呈T型结构，导向底座1中与加工件b相接触的一端的直径尺寸大于与加工件b相远离的一端的直径尺寸。丝锥套筒2呈T型结构，丝锥套筒2中与导向底座1小直径一端相匹配的一端的直径尺寸大于与导向底座1第一内孔1-1相匹配的一端的直径尺寸。导向底座1和丝锥套筒2均由各种优质钢制成，如：45电镀钢、45发黑钢、303不锈钢或304不锈钢等。
该攻丝导向装置的攻丝过程是：
首先将丝锥a与扳手c装配好，然后将丝锥a依次穿过丝锥套筒2的第二内孔2-1和导向底座1的第一内孔1-1，再将导向底座1、丝锥套筒2和丝锥a一并对准定位加工件b的攻丝位置处，按紧导向底座1底部的锥台1-3，使锥台1-3的底面和加工件b完全贴紧，确保攻丝导向装置的中轴线与加工件b的加工面之间所呈夹角为90°，人工转动扳手c带动丝锥a转动，最后在加工件b上留下直的内螺纹孔。
该攻丝导向装置可以辅助丝锥a在加工件b上攻丝，避免丝锥a在攻丝过程中出现丝锥a和孔不同轴而造成的丝锥a断裂在孔内的问题，有效提高人工攻丝的加工精度，大幅度提高攻丝的速度和节约生产成本。
实施例二：
见图1和图3，本实用新型的攻丝导向装置，具有与丝锥a相匹配的导向底座1和分别与导向底座1及丝锥a相匹配的丝锥套筒2，导向底座1的第一内孔1-1的中轴线与丝锥a的中轴线位于同一条直线上，丝锥套筒2的中轴线与丝锥a的中轴线位于同一条直线上。导向底座1的第一内孔1-1中设有与丝锥套筒2相匹配的台阶1-2，以便于提高导向底座1与丝锥套筒2之间的配合度。导向底座1的底部设有便于手扶的锥台1-3，导向底座1外部的所有拐角过渡区域均由圆弧过渡，操作人员操作时不易伤手。导向底座1呈T型结构，导向底座1中与加工件b相接触的一端的直径尺寸大于与加工件b相远离的一端的直径尺寸。丝锥套筒2呈T型结构，丝锥套筒2中与导向底座1小直径一端相匹配的一端的直径尺寸大于与导向底座1第一内孔1-1相匹配的一端的直径尺寸。导向底座1和丝锥套筒2均由各种优质钢制成，如：45电镀钢、45发黑钢、303不锈钢或304不锈钢等。
该攻丝导向装置的攻丝过程是：
首先将丝锥a与扳手c装配好，然后将丝锥a依次穿过丝锥套筒2的第二内孔2-1和导向底座1的第一内孔1-1，再将导向底座1、丝锥套筒2和丝锥a一并对准定位加工件b的攻丝位置处，按紧导向底座1底部的锥台1-3，使锥台1-3的底面和加工件b完全贴紧，确保攻丝导向装置的中轴线与加工件b的加工面之间所呈夹角为60°，人工转动扳手c带动丝锥a转动，最后在加工件b上留下斜的内螺纹孔。
该攻丝导向装置可以辅助丝锥a在加工件b上攻丝，避免丝锥a在攻丝过程中出现丝锥a和孔不同轴而造成的丝锥a断裂在孔内的问题，有效提高人工攻丝的加工精度，大幅度提高攻丝的速度和节约生产成本。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.攻丝导向装置，其特征在于：具有与丝锥(a)相匹配的导向底座(1)，所述的导向底座(1)的第一内孔(1-1)的中轴线与所述的丝锥(a)的中轴线位于同一条直线上；还具有分别与导向底座(1)及丝锥(a)相匹配的丝锥套筒(2)，所述的丝锥套筒(2)的中轴线与丝锥(a)的中轴线位于同一条直线上。
2.根据权利要求1所述的攻丝导向装置，其特征在于：所述的导向底座(1)的第一内孔(1-1)中设有与丝锥套筒(2)相匹配的台阶(1-2)。
3.根据权利要求1所述的攻丝导向装置，其特征在于：所述的导向底座(1)的底部设有便于手扶的锥台(1-3)。
4.根据权利要求1所述的攻丝导向装置，其特征在于：所述的导向底座(1)呈T型结构，导向底座(1)中与加工件(b)相接触的一端的直径尺寸大于与加工件(b)相远离的一端的直径尺寸。
5.根据权利要求4所述的攻丝导向装置，其特征在于：所述的丝锥套筒(2)呈T型结构，丝锥套筒(2)中与导向底座(1)小直径一端相匹配的一端的直径尺寸大于与导向底座(1)第一内孔(1-1)相匹配的一端的直径尺寸。
6.根据权利要求1所述的攻丝导向装置，其特征在于：该导向装置的中轴线与加工件(b)的加工面之间所呈夹角为0～90°。
Priority Applications (1)
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| CN201720616723.3U CN206839333U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 攻丝导向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN206839333U true CN206839333U (zh) | 2018-01-05 |
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| CN (1) | CN206839333U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113210755A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-06 | 上海阿为特精密机械股份有限公司 | 一种攻丝组件及攻丝方法 |
| CN114054870A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-02-18 | 台州中驰智谷科技有限公司 | 一种用于金属工件螺纹切削的丝锥 |
-
2017
- 2017-05-31 CN CN201720616723.3U patent/CN206839333U/zh not_active Expired - Fee Related
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