CN206838512U - 一种用于精制棉加工的螺旋除杂装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于精制棉加工的螺旋除杂装置，包括风力送棉管道，风力送棉管道包括螺旋形管道和设置于螺旋形管道两端的进口和出口，螺旋形管道由多段螺旋管首尾相通连接而成；每段螺旋管的顶部设有磁吸部件，每段螺旋管的底部设有气孔。由此，通过设置螺旋形管道，每段螺旋管都能对棉花进行一次除杂，提高了除杂效果，而每段螺旋管内的磁吸部件能够吸取棉花中的金属杂物，还可以通过设置的气孔，来降低螺旋管内的风力效果，使风力恰好能带走棉花，而棉花中较重的杂物可以通过自身重力降落，达到除杂效果。

Description

一种用于精制棉加工的螺旋除杂装置

技术领域

本实用新型涉及棉花加工装置，尤其涉及一种用于精制棉加工的螺旋除杂装置。

背景技术

在现有的精制棉生产设备中包括开面机、开清机和清绒机等，在相邻的两个机器之间是通过风力送棉管道来进行传送的，而传统的风力送棉管道仅有输送棉花的功能，不能够对棉花进行除杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种用于精制棉加工的螺旋除杂装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于精制棉加工的螺旋除杂装置，包括风力送棉管道，风力送棉管道包括螺旋形管道和设置于螺旋形管道两端的进口和出口，螺旋形管道由多段螺旋管首尾相通连接而成；每段螺旋管的顶部设有磁吸部件，每段螺旋管的底部设有气孔。

在一些实施方式中：每段螺旋管的顶部设有第一开口和盖合于第一开口的第一盖板，磁吸部件设于第一盖板朝向螺旋管内的一侧。由此，打开第一盖板，可以方便清理磁吸部件上的金属杂物。

在一些实施方式中：磁吸部件包括磁铁、金属环圈和设置于金属环圈内的金属十字架，磁铁吸持于金属环圈，金属环圈的一侧设置于第一盖板侧面。由此增大与棉花的接触面积，且对棉花的输送速度影响较小，能提高对棉花中金属杂物的除杂效果。

在一些实施方式中：每段螺旋管的底部设有锤形台状的杂物收集部，杂物收集部侧壁设有气孔。由此锤形台状的杂物收集部，在收集到杂物后，可以防止杂物堵住气孔。

在一些实施方式中：杂物收集部侧壁设有可移动的挡板，挡板能够调节气孔的开孔面积的大小。由此，通过挡板来调节气孔的大小，进而调节风力经过螺旋管的风力大小。

在一些实施方式中：杂物收集部底部设有第二开口和能够盖合于第二开口的第二盖板。由此，方便取出杂物收集部底部收集到的非金属杂物。

本实用新型通过设置螺旋形管道，每段螺旋管都能对棉花进行一次除杂，提高了除杂效果，而每段螺旋管内的磁吸部件能够吸取棉花中的金属杂物，还可以通过设置的气孔，来降低螺旋管内的风力效果，使风力恰好能带走棉花，而棉花中较重的杂物可以通过自身重力降落，达到除杂效果。

附图说明

图1是本实用新型一种用于精制棉加工的螺旋除杂装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于精制棉加工的螺旋除杂装置的挡板的结构示意图；

图3是本实用新型一种用于精制棉加工的螺旋除杂装置的磁吸部件的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图说明，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示，一种用于精制棉加工的螺旋除杂装置，包括风力送棉管道1，风力送棉管道1包括螺旋形管道和设置于螺旋形管道两端的进口11和出口12，在本实施例中，风力送棉管道1中的风可以通过真空泵来提供，真空泵可以设置于靠近出口12的一侧，由此可以通过风力将棉花从进口11一侧输送至出口12一侧。螺旋形管道由多段螺旋管21首尾相通连接而组成；每段螺旋管21的顶部设有磁吸部件3，磁吸部件3能够吸取棉花中的金属杂物。每段螺旋管21的底部设有气孔22，来降低螺旋管21内的风力效果，使风力恰好能带走棉花，而棉花中较重的杂物可以通过自身重力降落，达到除杂效果。

其中，每段螺旋管21的顶部设有第一开口23和盖合于第一开口23的第一盖板24，第一开口23可以开设于螺旋管21的顶部侧壁上，第一盖板24的一侧可以铰接于第一开口23一侧的螺旋管21管壁，与之相对的另一侧可以设置有将第一盖板24固定于螺旋管21管壁上的第一搭扣。磁吸部件3设于第一盖板24朝向螺旋管21内的一侧。由此，打开第一盖板24，可以方便清理磁吸部件3上的金属杂物。

其中，磁吸部件3可以包括磁铁31、金属环圈32和设置于金属环圈32内的金属十字架33，磁铁31吸持于金属环圈32，金属环圈32的一侧可以焊接于第一盖板24侧面，当第一盖板24盖合于第一开口23时，金属环圈32垂直于螺旋管21内的管道。由此增大磁吸部件3与棉花的接触面积，且对棉花的输送速度影响较小，能提高对棉花中金属杂物的除杂效果。

其中，螺旋管21底部设有锤形台状杂物收集部4，杂物收集部4上部边缘与螺旋管21底部焊接连接且相通，杂物收集部4侧壁开设有气孔22，在本实施例中，气孔22为多个且阵列排布。由此锤形台状的杂物收集部4，在收集到杂物后，可以防止杂物堵住气孔22。

此外，杂物收集部4侧壁可以设有可移动的挡板41，挡板41能够调节气孔22的开孔面积的大小，具体来说，杂物收集部4在位于气孔22的两侧焊接一对导轨槽，挡板41相对的两侧边缘嵌设于导轨槽内，能够滑动，通过滑动挡板41来调节气孔的大小，进而调节风力经过螺旋管21后的风力大小。

此外，杂物收集部4底部设有第二开口42和能够盖合于第二开口42的第二盖板43，第二开口42开设于杂物收集部4的底部，第二盖板43一侧铰接于第二开口42的边缘，另一侧安装有用于将第二盖板43与杂物收集部4固定的第二搭扣。由此，方便取出杂物收集部4底部收集到的非金属杂物。

综上所述，本实用新型通过设置螺旋形管道，每段螺旋管都能对棉花进行一次除杂，提高了除杂效果，而每段螺旋管内的磁吸部件能够吸取棉花中的金属杂物，还可以通过设置的气孔，来降低螺旋管内的风力效果，使风力恰好能带走棉花，而棉花中较重的杂物可以通过自身重力降落，达到除杂效果。

以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于精制棉加工的螺旋除杂装置，其特征在于：包括风力送棉管道(1)，所述风力送棉管道(1)包括螺旋形管道和设置于所述螺旋形管道两端的进口(11)和出口(12)，所述螺旋形管道由多段螺旋管(21)首尾相通连接而成；每段所述螺旋管(21)的顶部设有磁吸部件(3)，每段所述螺旋管(21)的底部设有气孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于精制棉加工的螺旋除杂装置，其特征在于：每段所述螺旋管(21)的顶部设有第一开口(23)和盖合于所述第一开口(23)的第一盖板(24)，所述磁吸部件(3)设于所述第一盖板(24)朝向所述螺旋管(21)内的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于精制棉加工的螺旋除杂装置，其特征在于：所述磁吸部件(3)包括磁铁(31)、金属环圈(32)和设置于所述金属环圈(32)内的金属十字架(33)，所述磁铁(31)吸持于所述金属环圈(32)，所述金属环圈(32)的一侧设置于所述第一盖板(24)侧面。

4.根据权利要求1所述的一种用于精制棉加工的螺旋除杂装置，其特征在于：每段所述螺旋管(21)的底部设有锤形台状的杂物收集部(4)，所述杂物收集部(4)侧壁设有所述气孔(22)。

5.根据权利要求4所述的一种用于精制棉加工的螺旋除杂装置，其特征在于：所述杂物收集部(4)侧壁设有可移动的挡板(41)，所述挡板(41)能够调节所述气孔(22)的开孔面积的大小。

6.根据权利要求4所述的一种用于精制棉加工的螺旋除杂装置，其特征在于：所述杂物收集部(4)底部设有第二开口(42)和能够盖合于所述第二开口(42)的第二盖板(43)。