CN206838486U - 一种矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备 - Google Patents
一种矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206838486U CN206838486U CN201720511808.5U CN201720511808U CN206838486U CN 206838486 U CN206838486 U CN 206838486U CN 201720511808 U CN201720511808 U CN 201720511808U CN 206838486 U CN206838486 U CN 206838486U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bar
- fixedly connected
- soil body
- framework
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 26
- 238000012216 screening Methods 0.000 title abstract description 13
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 19
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
一种矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备,所述矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置左侧的电机装置、设置于所述支架装置上的移动装置、位于所述移动装置右侧的框体装置、位于所述框体装置右侧的定位装置。本实用新型矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备能够对散土体颗粒进行有效的筛分,筛分效率高,并且人工劳动强度小,省时省力,同时可以防止过滤网被堵塞住,保证筛分可以顺利的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩土工程技术领域,尤其是涉及一种矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备。
背景技术
目前,在矿山岩土工程中的散土体颗粒的筛分作业主要通过人工进行,人工筛分效率低,并且劳动强度大,费时费力,且不经济,同时散土体颗粒容易堵塞过滤网,影响筛分的顺利进行。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备,所述矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置左侧的电机装置、设置于所述支架装置上的移动装置、位于所述移动装置右侧的框体装置、位于所述框体装置右侧的定位装置,所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于其上方的回收箱、位于所述回收箱左右两侧的定位块,所述支架装置包括第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一限定杆、位于所述第一限定杆上方的第一固定杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二固定杆、设置于所述第二固定杆左端的第一滚轮,所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机右侧的第三固定杆、设置于所述输出轴上的拉线,所述移动装置包括移动杆、位于所述移动杆左侧的第二限定杆、位于所述移动杆上下两侧的第一弹簧、位于所述移动杆下方的竖杆,所述框体装置包括框体、位于所述框体下方的过滤网、位于所述框体左侧的连接块、位于所述连接块下方的第二弹簧,所述定位装置包括第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的滑块、设置于所述滑块上的定位杆、位于所述定位杆上方的凸块、位于所述凸块左侧的第三弹簧。
所述定位块的下端与所述底板固定连接,所述定位块顶靠在所述回收箱的侧面上。
所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一支撑杆上设有贯穿其左右表面的第一通孔,所述第一限定杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接,所述第一固定杆的下端与所述第一限定杆固定连接,所述第一固定杆的上端与所述第一支撑杆固定连接,所述第二固定杆的右端与所述第一支撑杆固定连接,所述第二固定杆的左端设有第一凹槽,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第二固定杆枢轴连接。
所述电机的下表面与所述底板固定连接,所述输出轴的一端与所述电机连接,所述第三固定杆的右端与所述第一支撑杆固定连接,所述第三固定杆的左端与所述电机固定连接,所述拉线的下端与所述输出轴固定连接,所述拉线顶靠在所述第一滚轮上。
所述移动杆贯穿所述第一支撑杆的左右表面且与其滑动接触,所述移动杆位于所述第二限定杆的下方,所述移动杆的右端设有第二凹槽,所述移动杆的左端与所述第二限定杆的右表面固定连接,所述第一弹簧设有两个,所述第一弹簧的左端与所述第二限定杆固定连接,所述第一弹簧的右端与所述第一支撑杆固定连接,所述竖杆的上端与所述移动杆的下表面固定连接,所述拉线的上端与所述竖杆的下端固定连接,所述拉线穿过所述第一通孔。
所述框体位于所述回收箱的上方,所述框体的下表面与所述过滤网的上表面固定连接,所述连接块的右端与所述框体的左表面固定连接,所述连接块的左端收容于所述第二凹槽内且与所述移动杆枢轴连接,所述第二弹簧的左端与所述竖杆固定连接,所述第二弹簧的右端与所述框体的左表面固定连接。
所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第二支撑杆上设有贯穿其左右表面的第二通孔,所述滑块收容于所述第二通孔内且与所述第二支撑杆固定连接,所述定位杆贯穿所述滑块的左右表面且与其滑动接触,所述凸块的下端与所述定位杆的上表面固定连接,所述第三弹簧的下端与所述定位杆固定连接,所述第三弹簧的上端与所述框体的右表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备能够对散土体颗粒进行有效的筛分,筛分效率高,并且人工劳动强度小,省时省力,同时可以防止过滤网被堵塞住,保证筛分可以顺利的进行。
附图说明
图1为本实用新型矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备做出清楚完整的说明。
如图1所示,本实用新型矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、位于所述支架装置2左侧的电机装置3、设置于所述支架装置2上的移动装置4、位于所述移动装置4右侧的框体装置5、位于所述框体装置5右侧的定位装置6。
如图1所示,所述底板1呈长方体且水平放置,所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11、位于其上方的回收箱12、位于所述回收箱12左右两侧的定位块13。所述万向轮11设有四个,所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上,所述万向轮11为现有技术,所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述回收箱12呈空心的长方体,所述回收箱12的上端设有开口使得所述回收箱12的纵截面呈凹字型,所述回收箱12放置在所述底板1上。所述定位块13设有两个,所述定位块13的下端与所述底板1固定连接,所述定位块13顶靠在所述回收箱12的侧面上,对所述回收箱12起到定位作用。
如图1所示,所述支架装置2包括第一支撑杆21、设置于所述第一支撑杆21上的第一限定杆22、位于所述第一限定杆22上方的第一固定杆23、位于所述第一支撑杆21左侧的第二固定杆24、设置于所述第二固定杆24左端的第一滚轮25。所述第一支撑杆21呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆21的下端与所述底板1固定连接,所述第一支撑杆21上设有贯穿其左右表面的第一通孔211,所述第一通孔211呈圆形。所述第一限定杆22呈长方体且水平放置,所述第一限定杆22的左端与所述第一支撑杆21的右表面固定连接。所述第一固定杆23的下端与所述第一限定杆22固定连接,所述第一固定杆23的上端与所述第一支撑杆21固定连接。所述第二固定杆24呈长方体且水平放置,所述第二固定杆24的右端与所述第一支撑杆21固定连接,所述第二固定杆24的左端设有第一凹槽。所述第一滚轮25呈圆柱体,所述第一滚轮25收容于所述第一凹槽内且与所述第二固定杆24枢轴连接,使得所述第一滚轮25可以在所述第一凹槽内旋转。
如图1所示,所述电机装置3包括电机31、设置于所述电机31上的输出轴32、位于所述电机31右侧的第三固定杆33、设置于所述输出轴32上的拉线34。所述电机31与电源(未图示)电性连接,为所述电机31提供电能,所述电机31上设有开关(未图示),方便控制所述电机31打开或者关闭,所述电机31的下表面与所述底板1固定连接。所述输出轴32呈圆柱体,所述输出轴32的一端与所述电机31连接,使得所述电机31可以带动所述输出轴32旋转。所述第三固定杆33的右端与所述第一支撑杆21固定连接,所述第三固定杆33的左端与所述电机31固定连接。所述拉线34的下端与所述输出轴32固定连接,所述拉线34顶靠在所述第一滚轮25上。
如图1所示,所述移动装置4包括移动杆41、位于所述移动杆41左侧的第二限定杆42、位于所述移动杆41上下两侧的第一弹簧43、位于所述移动杆41下方的竖杆44。所述移动杆41呈长方体且水平放置,所述移动杆41贯穿所述第一支撑杆21的左右表面且与其滑动接触,使得所述移动杆41可以左右移动,所述移动杆41位于所述第一限定杆22的下方,所述移动杆41的右端设有第二凹槽。所述第二限定杆42呈长方体且竖直放置,所述移动杆41的左端与所述第二限定杆42的右表面固定连接。所述第一弹簧43设有两个,所述第一弹簧43的左端与所述第二限定杆42固定连接,所述第一弹簧43的右端与所述第一支撑杆21固定连接。所述竖杆44呈长方体且竖直放置,所述竖杆44的上端与所述移动杆41的下表面固定连接,所述拉线34的上端与所述竖杆44的下端固定连接,所述拉线34穿过所述第一通孔211。
如图1所示,所述框体装置5包括框体51、位于所述框体51下方的过滤网52、位于所述框体51左侧的连接块53、位于所述连接块53下方的第二弹簧54。所述框体51的纵截面呈等腰梯形,所述框体51的上下表面相通,所述框体51位于所述回收箱12的上方。所述过滤网52呈长方体,所述框体51的下表面与所述过滤网52的上表面固定连接。所述连接块53的右端与所述框体51的左表面固定连接,所述连接块53的左端收容于所述第二凹槽内且与所述移动杆41枢轴连接,使得所述连接块53可以在所述第二凹槽内旋转,进而使得所述框体51可以围绕所述移动杆41的右端旋转。所述第二弹簧54的左端与所述竖杆44固定连接,所述第二弹簧54的右端与所述框体51的左表面固定连接,从而对所述框体51起到支撑作用。
如图1所示,所述定位装置6包括第二支撑杆61、设置于所述第二支撑杆61上的滑块62、设置于所述滑块62上的定位杆63、位于所述定位杆63上方的凸块64、位于所述凸块64左侧的第三弹簧65。所述第二支撑杆61呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆61的下端与所述底板1固定连接,所述第二支撑杆61上设有贯穿其左右表面的第二通孔611,所述第二通孔611呈方形。所述滑块62呈长方体,所述滑块62收容于所述第二通孔611内且与所述第二支撑杆61固定连接,所述滑块62采用光滑的材料制成,即采用摩擦系数小的材料制成。所述定位杆63呈长方体且水平放置,所述定位杆63贯穿所述滑块62的左右表面且与其滑动接触,使得所述定位杆63可以顺利的左右移动。所述凸块64呈长方体且竖直放置,所述凸块64的下端与所述定位杆63的上表面固定连接。所述第三弹簧65的下端与所述定位杆63固定连接,所述第三弹簧65的上端与所述框体51的右表面固定连接。
如图1所示,所述本实用新型矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备使用时,首先将需要筛分的散土体颗粒放入到所述框体51内,且位于所述过滤网52的上方。然后打开电机31的开关,使得所述输出轴32旋转,所述拉线34的下端在所述输出轴32上缠绕,所述拉线34向左拉动所述竖杆44,使得所述竖杆44及移动杆41向左移动,所述第一弹簧43被拉伸,所述框体51随之向左移动,所述第三弹簧65及定位杆63随之向左移动,直至所述框体51顶靠在所述第一限定杆22的右端,然后所述移动杆41继续向左移动,所述框体51围绕所述移动杆41的右端顺时针旋转,使得所述框体51开始呈倾斜状,所述第三弹簧65被压缩,对所述框体51起到支撑作用,待所述框体51旋转一定角度后,所述电机31使得所述输出轴32反向旋转,所述第一弹簧43向右拉动所述第二限定杆42,使得所述移动杆41及框体52向右移动,直至所述移动杆41及框体52移动到初始位置,且所述框体52不再倾斜,然后电机31再次使得所述输出轴32反向旋转,所述框体51再次向左移动且顶靠在所述第一限定杆22的右端,所述框体51开始呈倾斜状,然后电机31再次使得所述输出轴32反向旋转,所述框体51向右移动,通过所述电机31不断的反向调整所述输出轴32的转向,使得所述框体51不断的左右移动,并且移动到左侧时会呈倾斜状,进而可以加快过滤网52对框体51内散土体颗粒的筛分,筛分效率高,并且可以防止过滤网52被堵塞住,筛分后的散土体颗粒掉落在所述回收箱12内,方便对其进行收集。至此,本实用新型矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备使用过程描述完毕。
Claims (7)
1.一种矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备,其特征在于:所述矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置左侧的电机装置、设置于所述支架装置上的移动装置、位于所述移动装置右侧的框体装置、位于所述框体装置右侧的定位装置,所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于其上方的回收箱、位于所述回收箱左右两侧的定位块,所述支架装置包括第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一限定杆、位于所述第一限定杆上方的第一固定杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二固定杆、设置于所述第二固定杆左端的第一滚轮,所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机右侧的第三固定杆、设置于所述输出轴上的拉线,所述移动装置包括移动杆、位于所述移动杆左侧的第二限定杆、位于所述移动杆上下两侧的第一弹簧、位于所述移动杆下方的竖杆,所述框体装置包括框体、位于所述框体下方的过滤网、位于所述框体左侧的连接块、位于所述连接块下方的第二弹簧,所述定位装置包括第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的滑块、设置于所述滑块上的定位杆、位于所述定位杆上方的凸块、位于所述凸块左侧的第三弹簧。
2.如权利要求1所述的矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备,其特征在于:所述定位块的下端与所述底板固定连接,所述定位块顶靠在所述回收箱的侧面上。
3.如权利要求2所述的矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备,其特征在于:所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一支撑杆上设有贯穿其左右表面的第一通孔,所述第一限定杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接,所述第一固定杆的下端与所述第一限定杆固定连接,所述第一固定杆的上端与所述第一支撑杆固定连接,所述第二固定杆的右端与所述第一支撑杆固定连接,所述第二固定杆的左端设有第一凹槽,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第二固定杆枢轴连接。
4.如权利要求3所述的矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备,其特征在于:所述电机的下表面与所述底板固定连接,所述输出轴的一端与所述电机连接,所述第三固定杆的右端与所述第一支撑杆固定连接,所述第三固定杆的左端与所述电机固定连接,所述拉线的下端与所述输出轴固定连接,所述拉线顶靠在所述第一滚轮上。
5.如权利要求4所述的矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备,其特征在于:所述移动杆贯穿所述第一支撑杆的左右表面且与其滑动接触,所述移动杆位于所述第二限定杆的下方,所述移动杆的右端设有第二凹槽,所述移动杆的左端与所述第二限定杆的右表面固定连接,所述第一弹簧设有两个,所述第一弹簧的左端与所述第二限定杆固定连接,所述第一弹簧的右端与所述第一支撑杆固定连接,所述竖杆的上端与所述移动杆的下表面固定连接,所述拉线的上端与所述竖杆的下端固定连接,所述拉线穿过所述第一通孔。
6.如权利要求5所述的矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备,其特征在于:所述框体位于所述回收箱的上方,所述框体的下表面与所述过滤网的上表面固定连接,所述连接块的右端与所述框体的左表面固定连接,所述连接块的左端收容于所述第二凹槽内且与所述移动杆枢轴连接,所述第二弹簧的左端与所述竖杆固定连接,所述第二弹簧的右端与所述框体的左表面固定连接。
7.如权利要求6所述的矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备,其特征在于:所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第二支撑杆上设有贯穿其左右表面的第二通孔,所述滑块收容于所述第二通孔内且与所述第二支撑杆固定连接,所述定位杆贯穿所述滑块的左右表面且与其滑动接触,所述凸块的下端与所述定位杆的上表面固定连接,所述第三弹簧的下端与所述定位杆固定连接,所述第三弹簧的上端与所述框体的右表面固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720511808.5U CN206838486U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720511808.5U CN206838486U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206838486U true CN206838486U (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=60795641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720511808.5U Expired - Fee Related CN206838486U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206838486U (zh) |
-
2017
- 2017-05-10 CN CN201720511808.5U patent/CN206838486U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106738370A (zh) | 一种环保的用于建筑领域的打孔吸尘设备 | |
CN209109575U (zh) | 一种用于公路施工的沙子双级筛分设备 | |
CN210782856U (zh) | 一种带振动功能的白木耳加工用干燥装置 | |
CN106694195A (zh) | 一种高效的建筑材料粉碎设备 | |
CN108246408A (zh) | 一种采矿工程领域的垃圾加工处理装置 | |
CN206445992U (zh) | 一种高效环保的发泡板废料回收处理设备 | |
CN206526848U (zh) | 一种园林用土块快速粉碎装置 | |
CN206838486U (zh) | 一种矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备 | |
CN206389966U (zh) | 一种牛羊养殖场全自动清粪机 | |
CN106984523A (zh) | 一种矿山岩土工程的散土体颗粒自动筛分设备 | |
CN106824381B (zh) | 一种环保的化工粉状原料筛选设备 | |
CN111167822B (zh) | 一种建筑施工用环保除尘设备 | |
CN106835566A (zh) | 一种高效环保的服装面料用干燥设备 | |
CN107376538B (zh) | 一种环保领域的矿业工程用矿场干式铁粉回收设备 | |
CN208305043U (zh) | 一种板材搬运自动化设备的机械手 | |
CN208627774U (zh) | 一种防堵塞高效的建筑用筛沙装置 | |
CN206357449U (zh) | 一种环保的用于建筑领域的打孔吸尘设备 | |
CN106733621A (zh) | 一种高效的用于矿石开采的筛分设备 | |
CN106861843A (zh) | 一种新型环保的建筑材料粉碎压块处理设备 | |
CN206613703U (zh) | 一种高效农业领域的水稻筛分设备 | |
CN212988894U (zh) | 一种市政园林的泥土抽取设备 | |
CN206932569U (zh) | 一种农业机械领域的农业种植用翻土设备 | |
CN206746444U (zh) | 一种农业用肥料混合设备 | |
CN206701712U (zh) | 一种建筑施工用自动筛沙器 | |
CN207238438U (zh) | 一种矿山岩土工程领域的散土体颗粒加工处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180105 Termination date: 20180510 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |