CN206838269U - 一种大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备，包括物料分级筛、臭氧发生器和PLC控制器，所述物料分级筛的成品口通过管道连接有缓冲仓，所述缓冲仓的底部通过管道连接有粉碎仓，所述粉碎仓通过输送管连接有旋风分离机，且旋风分离机与PLC控制器电性连接，所述输送管的进口位置设有风机，所述臭氧发生器的出气口连接于输送管的内部，所述物料分级筛的非成品口通过管道连接有储罐，所述储罐的内部上端固定连接有紫外线灯；臭氧发生器产生的臭氧沿着管道流通，整个系统是一个闭合的循环，可以实现无死角杀菌；紫外线灯对加工后的物料进一步杀菌；本实用新型设计合理，可有效的杀菌，适于生产和推广。

Description

一种大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备

技术领域

本实用新型属于杀菌技术领域，具体涉及一种大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备。

背景技术

大豆多糖为白色至淡黄色粉末、水溶液粘度低、口感好、无不良气味。大豆多糖除了是一种优良的水溶性膳食纤维外，更是一种高性能的乳化稳定剂，尤其是在酸性环境下具有独特的稳定蛋白乳化脂肪性能，可广泛应用于食品加工中。现有技术提取大豆多糖时，在筛分、粉碎、储料过程中由于物料与输送风的混合降温，设备器壁难免会有水分凝结，容易滋生细菌。工艺中虽采取了臭氧杀菌装置和进风三级过滤装置，但杀菌过程中部分设备存在杀菌盲区、臭氧进入系统所需通道因最终由风机排空而造成损失，不宜达到适宜的杀菌浓度，且三级空气过滤耗材成本高，不能解决空气冷却物料过程中的水分凝结，故耗时长且杀菌效果差，从而导致生产效率低，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备，包括物料分级筛、进料口、臭氧发生器和PLC控制器，所述进料口设于物料分级筛的左侧上部，且物料分级筛与PLC控制器电性连接，所述物料分级筛的成品口通过管道连接有缓冲仓，所述缓冲仓的底部通过管道连接有粉碎仓，且粉碎仓与PLC控制器电性连接，所述粉碎仓通过输送管连接有旋风分离机，且旋风分离机与PLC控制器电性连接，所述旋风分离机的出料口通过管道连接于物料分级筛的顶部，所述输送管的内部设有加热器，且加热器与PLC控制器电性连接，所述输送管的进口位置设有风机，且风机与PLC控制器电性连接，所述风机的内部设有干燥层、过滤层和扇叶，所述臭氧发生器的出气口连接于输送管的内部，所述输送管的外部固定连接有通风口，所述物料分级筛的非成品口通过管道连接有储罐，所述储罐的内部上端固定连接有紫外线灯，且紫外线灯与PLC控制器电性连接。

优选的，所述通风口的出气口设有闸阀。

优选的，所述储罐的下端固定连接有支腿。

优选的，所述进料口的上端铰接有盖体。

优选的，所述加热器的周围设有防护网。

本实用新型的技术效果和优点：该大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备，通过风机将未完全加工的物料吹进旋风分离机，风机内部设有干燥层和过滤层，保证了风的清洁和干燥；同时，臭氧发生器产生的臭氧通过风机吹的风沿着管道流通，整个系统是一个闭合的循环，可以实现无死角杀菌，臭氧的浓度也可控；加热器可以控制管道内部的温度，有助于多糖的提取；储罐内部的紫外线灯可以对加工后的物料进行进一步杀菌，保证了加工后物料的清洁；本实用新型设计合理，可以有效的杀菌，适于生产和推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的风机内部结构示意图；

图3为本实用新型的电路原理模块图。

图中：1物料分级筛、2缓冲仓、3粉碎仓、4旋风分离机、5输送管、6加热器、7风机、71干燥层、72过滤层、73扇叶、8臭氧发生器、9通风口、10进料口、11储罐、12紫外线灯、13 PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备，包括物料分级筛1、进料口10、臭氧发生器8和PLC控制器13，所述进料口10设于物料分级筛1的左侧上部，且物料分级筛1与PLC控制器13电性连接，所述进料口10的上端铰接有盖体，所述物料分级筛1的成品口通过管道连接有缓冲仓2，所述缓冲仓2的底部通过管道连接有粉碎仓3，且粉碎仓3与PLC控制器13电性连接，所述粉碎仓3通过输送管5连接有旋风分离机4，且旋风分离机4与PLC控制器13电性连接，所述旋风分离机4的出料口通过管道连接于物料分级筛1的顶部，所述输送管5的内部设有加热器6，且加热器6与PLC控制器13电性连接，所述加热器6的周围设有防护网，所述输送管5的进口位置设有风机7，且风机7与PLC控制器13电性连接，所述风机7的内部设有干燥层71、过滤层72和扇叶73，所述臭氧发生器8的出气口连接于输送管5的内部，所述输送管5的外部固定连接有通风口9，所述通风口9的出气口设有闸阀，所述物料分级筛1的非成品口通过管道连接有储罐11，所述储罐11的下端固定连接有支腿，所述储罐11的内部上端固定连接有紫外线灯12，且紫外线灯12与PLC控制器13电性连接。

该大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备，在使用时，将代加工物料从进料口10倒入物料分级筛1，物料分级筛1加工后的成品直接进入储罐11内部，非成品进入缓冲仓2，再进入粉碎仓3，通过风机7将未完全加工的物料吹进旋风分离机4，风机7内部设有干燥层71和过滤层72，保证了风的清洁和干燥；通过旋风分离机4分离后再落入物料分级筛1中，重复循环，直到成品大豆多糖达到所需标准；臭氧发生器8产生的臭氧通过风机7吹的风沿着管道流通，整个系统是一个闭合的循环，可以实现无死角杀菌，臭氧的浓度也可控；加热器6可以控制管道内部的温度，有助于多糖的提取；储罐11内部的紫外线灯12可以对加工后的物料进行进一步杀菌，保证了加工后物料的清洁；本实用新型设计合理，可以有效的杀菌，适于生产和推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备，包括物料分级筛（1）、进料口（10）、臭氧发生器（8）和PLC控制器（13），其特征在于：所述进料口（10）设于物料分级筛（1）的左侧上部，且物料分级筛（1）与PLC控制器（13）电性连接，所述物料分级筛（1）的成品口通过管道连接有缓冲仓（2），所述缓冲仓（2）的底部通过管道连接有粉碎仓（3），且粉碎仓（3）与PLC控制器（13）电性连接，所述粉碎仓（3）通过输送管（5）连接有旋风分离机（4），且旋风分离机（4）与PLC控制器（13）电性连接，所述旋风分离机（4）的出料口通过管道连接于物料分级筛（1）的顶部，所述输送管（5）的内部设有加热器（6），且加热器（6）与PLC控制器（13）电性连接，所述输送管（5）的进口位置设有风机（7），且风机（7）与PLC控制器（13）电性连接，所述风机（7）的内部设有干燥层（71）、过滤层（72）和扇叶（73），所述臭氧发生器（8）的出气口连接于输送管（5）的内部，所述输送管（5）的外部固定连接有通风口（9），所述物料分级筛（1）的非成品口通过管道连接有储罐（11），所述储罐（11）的内部上端固定连接有紫外线灯（12），且紫外线灯（12）与PLC控制器（13）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备，其特征在于：所述通风口（9）的出气口设有闸阀。

3.根据权利要求1所述的一种大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备，其特征在于：所述储罐（11）的下端固定连接有支腿。

4.根据权利要求1所述的一种大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备，其特征在于：所述进料口（10）的上端铰接有盖体。

5.根据权利要求1所述的一种大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备，其特征在于：所述加热器（6）的周围设有防护网。