CN206834667U - 一种新型分体式电缆穿越器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型分体式电缆穿越器,包括穿越本体,所述穿越本体内设有锥形腔,所述锥形腔内填充有密封填料,所述密封填料的外圆与锥形腔的形状相适配,所述穿越本体的上方设有伸入锥形腔内并用于压紧密封填料的压紧装置,所述压紧装置与穿越本体螺纹连接,且所述压紧装置的下端设有轴承,所述轴承压在密封填料上;密封填料上固定设有取送杆,所述密封填料内设有与穿越本体的内腔连通的电缆贯穿孔。本实用新型结构简单,同心度要求较低,能降低加工、安装难度,安装后可以形成一定的角度,降低井口装置的高度,密封效果好。
Description
技术领域
本发明涉及电缆连接接头技术领域,具体涉及一种新型分体式电缆穿越器。
背景技术
目前,API6A规范中的电泵井口装置是一种应用极为普遍的人工举升采油设备,当井底没有足够压力推动原油形成自喷能力时就要靠下入电潜泵到油层进行抽取,电潜泵是靠电驱动,电是靠电缆传输,在整个连接的过程当中,电缆需要穿越油管头异径接头、油管挂,电缆不能直接穿越油管头异径接头和油管挂,必须借助电缆穿越装置实现穿越,电缆穿越装置可以与电缆之间实现密封、可以与油管头异径接头之间实现密封、可以与油管挂之间实现密封。
国内现有用于电泵采油井口装置的电缆穿越器为整体式,整体式电缆穿越器分二个组成部分:电缆穿越器主体和上插座,在电缆穿越器主体的下部和上插座的上部各带10米的电缆,在安装现场,电缆与电缆之间是要靠专业技术人员进行操作连接,见图1。
电缆连接对于专业技术人员的操作技能来说要求很高,因为现场安装条件没有像工厂的那么好,在连接电缆时需要防风、防水、防尘,每一环节都要把握到位,否则一旦发生漏电,直接导致电潜泵损坏。
另外,采用整体式电缆穿越器会导致井口装置的高度很高,一方面高度太高会影响采油树的稳定性,另一方面高度太高会影响操作人员对采油树上阀门的操作。
最后,整体式电缆穿越器的主体是垂直刚性的,这样对油管挂、油管头异径接头在安装好后其穿越孔的同心度要求很高,如有偏差,整体式电缆穿越器的主体是无法安装到位的。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单,同心度要求较低,能降低加工、安装难度,安装后可以形成一定的角度,降低井口装置的高度,密封效果好的新型分体式电缆穿越器。
本发明的技术方案是:一种新型分体式电缆穿越器,包括穿越本体,所述穿越本体内设有锥形腔,所述锥形腔内填充有密封填料,所述密封填料的外圆与锥形腔的形状相适配,所述穿越本体的上方设有伸入锥形腔内并用于压紧密封填料的压紧装置,所述压紧装置与穿越本体螺纹连接,且所述压紧装置的下端设有轴承,所述轴承压在密封填料上;
所述密封填料上固定设有取送杆,所述密封填料内设有与穿越本体的内腔连通的电缆贯穿孔。
所述压紧装置包括与穿越本体螺纹连接的上本体,所述上本体内设有上锥形腔,所述上锥形腔内填充有上密封填料,所述上密封填料的外圆与上锥形腔的形状相适配,所述上本体的上方设有伸入上锥形腔内并用于压紧上密封填料的压盖,所述压盖与上本体螺纹连接;
所述上密封填料上固定设有上取送杆,所述上密封填料内设有与上本体的内腔连通的上电缆贯穿孔,所述上电缆贯穿孔与电缆贯穿孔连通。
所述压盖的下端安装有压盖轴承,所述压盖轴承压在上密封填料上。
所述压紧装置包括与穿越本体螺纹连接的压盖,所述压盖的下端设有压盖轴承,所述压盖轴承压在密封填料上。
所述密封填料和上密封填料的上端均安装有支撑钢板。
所述上本体内位于密封填料和上密封填料之间设有用于安置上取送杆的空腔,所述上本体上设有与空腔连通并贯穿上本体的注脂孔,所述注脂孔的一端安装有注脂阀,所述注脂孔的另一端设有堵头。
所述上本体与穿越本体的螺纹连接处设有密封圈。
所述电缆贯穿孔的横截面为圆柱形。
本发明与现有技术相比较,具有以下优点:结构简单,通过分体式设计,电缆直接穿过穿越器,无需截断后重新连接,这样可以避免人的因素造成漏电的发生;同心度要求较低,能降低加工、安装难度,安装后可以形成一定的角度,降低井口装置的高度,提高了采油树整体稳定性,可以承受最大工作压力5000Psi,工作温度-46℃~121℃,通过多级密封,大大增加了密封的可靠性。
附图说明
图1为背景技术中现有穿越器的安装示意图;
图2为本发明实施例一的结构示意图;
图3为本发明穿越器安装示意图;
图4为本发明实施例二的工作原理图;
图中:1、上本体,2、穿越本体,3、锥形腔,4、密封填料,5、轴承,6、上锥形腔,7、上密封填料,8、压盖,9、压盖轴承,10、上取送杆,11、电缆贯穿孔,12、支撑钢板,13、空腔,14、注脂孔,15、注脂阀,16、堵头,17、密封圈,18、电缆,19、上电缆贯穿孔,20、取送杆。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例一
参照图2和图3,在井口位置,通过倾斜设置的用于安装电缆穿越器的安装孔,可以将本电缆穿越器安装在安装孔内。通过倾斜设置,可以降低井口装置的整体高度。
电缆穿越器包括穿越本体2,在穿越本体2内设有锥形腔3,锥形腔3内填充有密封填料4,密封填料4的外圆与锥形腔3的形状相适配,穿越本体2的上方设有压紧装置。其中压紧装置包括上本体1,上本体1的下端伸入锥形腔3内,并可以压紧密封填料4,上本体1与穿越本体2螺纹连接在一起,在上本体1与穿越本体2的螺纹连接处设有密封圈17,保证密封性。
上本体1内设有上锥形腔6,上锥形腔6内设有上密封填料7,上密封填料7的外圆与上锥形腔6的形状相适配,当锥形的上密封填料7向下移动时,即可与上本体1的上锥形腔6压紧实现密封。
使用时,由于上本体1的下端安装有轴承5,轴承5压在密封填料4上,这样当将上本体1的下端伸入穿越本体2内并与穿越本体2螺纹连接时,通过上紧螺纹,上本体1的下端压缩密封填料4,使密封填料4挤压电缆贯穿孔11,密封填料4与电缆18的表面接触,实现一级密封。上本体1转动时可以在轴承5的作用下,密封填料4不动,从而可避免电缆相互缠绕在一起,造成电缆损坏。
由于在上本体1内还设有压盖8,压盖8伸入上本体1内与上本体1螺纹连接,通过上紧螺纹压盖8的下端下压可以实现上密封填料7进行压紧,使上密封填料7挤压上电缆贯穿孔19,上密封填料7与电缆18的表面接触,从而实现二级密封。在压盖8的下端安装有压盖轴承9,压盖轴承9压在上密封填料7上,压盖8通过螺纹旋转向下运动,在安装时,通过压盖轴承9防止带动上密封填料7转动,从而可避免电缆相互缠绕在一起,造成电缆18损坏。
在上密封填料7上固定设有上取送杆10,在上密封填料7内设有与上本体1的内腔连通的上电缆贯穿孔19,上电缆贯穿孔19与电缆贯穿孔11连通。通过上取送杆10取出上密封填料7比较方便,安装时使用上取送杆10可以保证上密封填料7安装不偏斜。同理,通过取送杆20也可保证安装密封填料4不偏斜。
在上本体1内位于密封填料4和上密封填料7之间设有用于安置取送杆20的空腔13,上本体1上设有与空腔13连通并贯穿上本体1的注脂孔14,注脂孔14的一端安装有注脂阀15,注脂孔14的另一端设有堵头16。在使用前,通过注脂阀15和堵头16可以方便的检测两级密封的密封性能。
通过上述两级密封,可增加了密封可靠性,而且能降低井口装置的设计高度,提高了采油树整体稳定性,便于操作人员对采油树上阀门的操作。
实施例二
参照图3和图4,当将本发明安装在油管挂等位置时,可将压紧装置设置为压盖。即电缆穿越器包括穿越本体2,在穿越本体2内设有锥形腔3,锥形腔3内填充有密封填料4,密封填料4的外圆与锥形腔3的形状相适配,穿越本体2的上方设有压盖8,压盖8的下端伸入锥形腔3内,并可以压紧密封填料4,压盖8与穿越本体2螺纹连接在一起。
在密封填料4上固定设有取送杆20,密封填料4内设有与穿越本体2的内腔连通的电缆贯穿孔11。通过取送杆20可保证安装密封填料4不偏斜。
使用时,将电缆18穿入电缆贯穿孔11内,并通过上紧螺纹,这样压盖8的下端下压可以对密封填料4进行压紧,使密封填料4挤压电缆贯穿孔11,密封填料4与电缆18的表面接触,从而实现密封。在压盖8的下端安装有压盖轴承9,压盖轴承9压在密封填料4上,压盖8通过螺纹旋转向下运动,在安装时,通过压盖轴承9防止带动密封填料4转动,从而可避免电缆相互缠绕在一起,造成电缆18的损坏。
通过实施例二可以将其应用在密封性能要求稍低的场合,这样,可根据需要使用选择不同的压紧装置,即实施例一或/和实施例二两种压紧装置,通过实施例一和实施例二这种分体式的设计,可以满足整个井口装置的要求,尤其对油管挂、油管头异径接头在安装好后其穿越孔的同心度不是要求很高,加工、安装难度低,即使有较小的偏差,分体式电缆穿越器的主体仍可以安装到位的。
电缆贯穿孔11和上电缆贯穿孔19的横截面均为圆柱形。电缆18直接通过电缆贯穿孔11或/和上电缆贯穿孔19穿过穿越器,无需截断后做专用接头,电缆穿越器结构简单,经简单培训即可操作,无需专业人员进行操作,安装维护方便。
在密封填料4和上密封填料7的上端均固化有支撑钢板12,这样在压紧密封填料4和上密封填料7时通过支撑钢板12受力均匀,避免受力集中而损坏密封填料。
本发明通过多级密封,大大增加了密封的可靠性,电缆直接穿过穿越器,无需截断后重新连接,这样可以避免人的因素造成漏电的发生;分体式结构,安装后可以形成一定的角度,能降低井口装置设计高度,提高了采油树整体稳定性,便于操作人员对采油树上阀门的操作;对油管挂、油管头异径接头在安装好后其穿越孔的同心度不是要求很高,加工、安装难度低,即使有较小的偏差,分体式电缆穿越器的主体仍可以安装到位的;可以承受最大工作压力5000Psi,工作温度-46℃~121℃。
本发明并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型分体式电缆穿越器,其特征在于:包括穿越本体,所述穿越本体内设有锥形腔,所述锥形腔内填充有密封填料,所述密封填料的外圆与锥形腔的形状相适配,所述穿越本体的上方设有伸入锥形腔内并用于压紧密封填料的压紧装置,所述压紧装置与穿越本体螺纹连接,且所述压紧装置的下端设有轴承,所述轴承压在密封填料上;
所述密封填料上固定设有取送杆,所述密封填料内设有与穿越本体的内腔连通的电缆贯穿孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型分体式电缆穿越器,其特征在于:所述压紧装置包括与穿越本体螺纹连接的上本体,所述上本体内设有上锥形腔,所述上锥形腔内填充有上密封填料,所述上密封填料的外圆与上锥形腔的形状相适配,所述上本体的上方设有伸入上锥形腔内并用于压紧上密封填料的压盖,所述压盖与上本体螺纹连接;
所述上密封填料上固定设有上取送杆,所述上密封填料内设有与上本体的内腔连通的上电缆贯穿孔,所述上电缆贯穿孔与电缆贯穿孔连通。
3.根据权利要求2所述的一种新型分体式电缆穿越器,其特征在于:所述压盖的下端安装有压盖轴承,所述压盖轴承压在上密封填料上。
4.根据权利要求1所述的一种新型分体式电缆穿越器,其特征在于:所述压紧装置包括与穿越本体螺纹连接的压盖,所述压盖的下端设有压盖轴承,所述压盖轴承压在密封填料上。
5.根据权利要求2所述的一种新型分体式电缆穿越器,其特征在于:所述密封填料和上密封填料的上端均安装有支撑钢板。
6.根据权利要求2所述的一种新型分体式电缆穿越器,其特征在于:所述上本体内位于密封填料和上密封填料之间设有用于安置上取送杆的空腔,所述上本体上设有与空腔连通并贯穿上本体的注脂孔,所述注脂孔的一端安装有注脂阀,所述注脂孔的另一端设有堵头。
7.根据权利要求2所述的一种新型分体式电缆穿越器,其特征在于:所述上本体与穿越本体的螺纹连接处设有密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种新型分体式电缆穿越器,其特征在于:所述电缆贯穿孔的横截面为圆柱形。
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