CN206831590U - 用于电磁炉的壳体组件和具有其的电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电磁炉的壳体组件和具有其的电磁炉，壳体组件包括：底座；上盖，上盖盖设在底座上，上盖和底座的其中一个上设有挡风板，其中另一个上设有用于容置挡风板的自由端的安装槽；面板，面板设在上盖上且与底座以及上盖配合限定出用于容纳电磁炉的线圈盘的安装腔，安装腔的侧周壁的至少一部分由挡风板限定出。根据本实用新型实施例的用于电磁炉的壳体组件可以提高连接密封性，减小冷却风的泄漏损失，使电磁炉达到更好的散热效果。

Description

用于电磁炉的壳体组件和具有其的电磁炉

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体地，涉及一种用于电磁炉的壳体组件和具有该壳体组件的电磁炉。

背景技术

电磁炉作为一种电磁加热用具，在工作过程中，线圈盘和电子元件都会有自发热现象；同时，锅具在被加热过程中，也会有一部分热量通过辐射、传导的方式往电磁炉内部传递，使得线圈盘和电子元件的温度升高。而由于线圈盘和电子元件都有一定的耐温极限，所以，如何提升散热风机的散热效率，成为一个影响电磁炉性能和寿命的重要因素。与此同时，消费者对烹饪体验要求越来越高，使得持续大功率加热的电磁炉成为市场新的热点，这就对散热提出更高的要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于电磁炉的壳体组件，所述壳体组件可以减小冷却风的泄漏损失。

本实用新型还提出了一种用于电磁炉的壳体组件的电磁炉。

根据本实用新型的用于电磁炉的壳体组件，包括：底座；上盖，所述上盖盖设在所述底座上，所述上盖和所述底座的其中一个上设有挡风板，其中另一个上设有用于容置所述挡风板的自由端的安装槽；面板，所述面板设在所述上盖上且与所述底座以及所述上盖配合限定出用于容纳所述电磁炉的线圈盘的安装腔，所述安装腔的侧周壁的至少一部分由所述挡风板限定出。

根据本实用新型的用于电磁炉的壳体组件可以提高连接密封性，减小冷却风的泄漏损失，使电磁炉达到更好的散热效果。

另外，根据本实用新型的用于电磁炉的壳体组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述挡风板设在所述底座上且向上延伸，所述安装槽设在所述上盖的下表面上，所述挡风板的上端设在所述安装槽内。

进一步地，所述挡风板沿竖直方向延伸。

更进一步地，所述安装槽的槽宽由上到下递增。

具体地，所述安装槽的竖向截面形成为梯形。

在本实用新型的一些实施例中，所述上盖的下表面上设有两个间隔设置的挡风筋，所述安装槽由两个所述挡风筋和所述上盖的下表面限定出。

进一步地，两个所述挡风筋的下端面形成为彼此平齐的水平平面。

可选地，所述挡风筋的厚度由上到下递减。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡风筋与所述上盖一体形成。

可选地，所述挡风板形成为直板或弯折板。

根据本实用新型实施例的电磁炉，包括根据本实用新型实施例的用于电磁炉的壳体组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电磁炉的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电磁炉的部分结构剖视图。

附图标记：

电磁炉100；

底座10；挡风板11；安装腔110；

上盖20；安装槽21；挡风筋22；

面板30；

线圈盘40；风机50；主控板组件60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于电磁炉的壳体组件。

参照图1和图2所示，根据本实用新型一个实施例的壳体组件可包括底座10、上盖20和面板30。

具体而言，上盖20盖设在底座10上，面板30设在在上盖20上，上盖20、面板30和底座10之间配合形成有安装腔110，安装腔110内可以容纳例如电磁炉100的线圈盘40等部件。例如，在本实用新型的一些实施例中，线圈盘40和主控板组件60均设置在安装腔110内。底座10上可设有挡风板11，安装腔110的侧周壁的至少一部分可以由挡风板11限定出。例如，当安装腔110的侧周壁包括多个侧壁时，挡风板11可以作为安装腔110的一个侧壁使用，安装腔110的其它侧壁采用其它结构形成，或者，安装腔110的所有的侧壁均由挡风板11形成。

上盖20上可设有安装槽21，挡风板11向上延伸且下端与底座10相连，挡风板11的上端容置在安装槽21内，也就是说，挡风板11的上端可以插接在安装槽21内，形成镶嵌结构。此时，安装槽21的两个侧壁分别位于挡风板11的两侧，可以与挡风板11相互配合，起到良好的挡风效果。

相关技术中，电磁炉通过风机对内部线圈盘、电子元件等进行散热。其中，上盖和底座之间设置有风道，以使冷却风能吹送到需冷却的区域。为了降低冷却风的损失，上盖与底座上均设置有挡风筋条，两个挡风筋条相互紧靠，阻挡冷却风的损失。在该结构中，两个挡风筋条之间会存在间隙，连接不紧密，导致冷却风的泄露损失。

而在本申请中，挡风板11和上盖20可以形成插接的镶嵌结构，挡风板11的上端的两侧均具有用于挡风的安装槽21的侧壁，能够对冷却风起到多重阻隔作用，避免从风机50吹出的冷却风未对线圈200进行冷却就流向外界，使得冷却风的损失降低。

在以上所描述的结构中，挡风板11设置在底座10上，安装槽21设置在上盖20上，可以理解的是，挡风板11和安装槽21的设置位置并不限于此，例如，挡风板11和安装槽21的位置还可以发生互换，即挡风板11设置在上盖20上，安装槽21设置在底座10上，挡风板11向下延伸且下端可以插接在安装槽21，此时，挡风板11和底座10可以形成镶嵌结构，同样可以减小冷却风的泄漏损失。

因此，在本实用新型的实施例中，挡风板11可以设置在上盖20和底座10的其中一个上，安装槽21可以设置在上盖20和底座10的其中另一个上，挡风板11的自由端可以插接在安装槽21内，以形成密封性提高的连接结构。

根据本实用新型实施例的壳体组件，通过在上盖20和底座10的相互对应的位置设置可以插接相连的挡风板11和安装槽21，可以提高连接密封性，减小冷却风的泄漏损失，使根据本实用新型实施例的电磁炉100达到更好的散热效果；同时，该结构方便制造和装配。

发明人对根据本实用新型实施例的电磁炉100与相关技术中的电磁炉分别进行了试验，其中，相关技术中的电磁炉具有两个相互紧靠的挡风筋条，具体试验结果如下：

在相同的测量点对两个方案的风量进行了测量，试验结果为：相关技术中的风量为0.00552立方米/秒，本实用新型实施例的电磁炉的风量为0.005792立方米/秒。本实用新型实施例的壳体组件的风量比相关技术中提升了4.9％。

在同等条件下对两个方案中的结构进行温升测试，试验结果如表1所示，从表1中可以看出，具有根据本实用新型实施例的壳体组件的电磁炉100的一些元器件的温升普遍比相关技术中要降低温3℃-5℃，散热效果提升。

表1(单位：℃)

在本实用新型的一些实施例中，挡风板11可以沿竖直方向延伸，例如，如图2所示。由此，不仅方便制造，而且方便装配，便于在壳体组件内布置元器件。当然，在本实用新型中，挡风板11的延伸方向不限于此，例如，在本实用新型的一些未示出的实施例中，挡风板11形成为相对于竖直方向倾斜延伸的倾斜板，此时，为保证安装槽21和挡风板11的配合效果，安装槽21也可以形成为倾斜槽，以方便插接操作。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，安装槽21的槽宽D由上到下递增。由此，安装槽21可以大体形成为扩口槽，不仅方便制造，同时更便于挡风板11的插接。进一步地，安装槽21的竖向截面可形成为梯形。由此，安装槽21的结构较为规整，可以使挡风板11的两侧平稳且均衡地止抵在安装槽21的两个侧壁面上，进一步减少冷却风损失。可选地，安装槽21的竖向截面可形成为等腰梯形。由此，安装槽21可以大致形成为对称结构，结构更为规整。

可选地，上盖20的下表面上可以设有两个挡风筋22，两个挡风筋22间隔设置，如图2所示。安装槽21可以由两个挡风筋22和上盖20的下表面限定出，此时，每个挡风筋22可以形成为安装槽21的一个侧壁。由此，可以通过调整两个挡风筋22的长度来改变安装槽21的深度，能够在不增加上盖20的厚度的情况下显著提高挡风板11和上盖20的连接密封性。

进一步地，两个挡风筋22的下端面分别可以形成为与水平面平行的水平平面，如图2所示，两个挡风筋22的下端面可以平齐设置，即两个挡风筋22的下端面处于同一高度处。由此，壳体组件的内部结构更为规整，更利于在壳体组件内布置元器件，同时，挡风筋22的下部不会出现尖角，装配安装性提升。

可以理解的是，两个挡风筋22的下端面的结构不限于此，例如，挡风筋22的下端面还可以形成为弧形面，结构更圆滑，安全性进一步提升。

根据本实用新型的一些实施例中，挡风筋22的厚度由上到下可递减设置，挡风筋22的厚度如图2中H所示。由此，挡风筋22可以形成为上端厚且下端薄的结构，由此，可以保证挡风筋22与上盖20相连的部分尺寸较大且挡风筋22的自由端尺寸较小。由此，可以在保证连接强度的情况下减少材料量，同时利于将挡风板11的插接操作。

在本实用新型的一些具体实施方式中，挡风筋22设置在上盖20上，挡风板11设置在底座10上，其中，挡风板11一体形成在底座10上，挡风筋22与上盖20一体形成。也就是说，挡风筋22与上盖20为一体件，挡风板11与底座10为一体件。由此，不仅方便制造，而且可以提高部件之间的连接强度，进一步提升连接密封性。

在本实用新型中，挡风板11的形状可以形成为多种，例如，挡风板11可以为直板，也可以为弯折板。这里，直板可以理解为沿直线方向延伸的板体，弯折板可以理解为不沿直线方向延伸的板体，例如，弯折板可以为具有弯折尖角的折板，如L形板或W形板，也可以为具有弧形角的弧形板，如C形板或S形板。由此，可以根据壳体组件的内部空间情况灵活选择不同形状的挡风板11，从而可以达到合理排布内部结构，有效利用内部空间的效果。

根据本实用新型实施例的电磁炉100可以包括根据本实用新型实施例的壳体组件。由于根据本实用新型实施例的壳体组件具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的电磁炉100散热效果提升。

根据本实用新型实施例的电磁炉100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (11)

1.一种用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，包括：

底座；

上盖，所述上盖盖设在所述底座上，所述上盖和所述底座的其中一个上设有挡风板，其中另一个上设有用于容置所述挡风板的自由端的安装槽；

面板，所述面板设在所述上盖上且与所述底座以及所述上盖配合限定出用于容纳所述电磁炉的线圈盘的安装腔，所述安装腔的侧周壁的至少一部分由所述挡风板限定出。

2.根据权利要求1所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述挡风板设在所述底座上且向上延伸，所述安装槽设在所述上盖的下表面上，所述挡风板的上端设在所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述挡风板沿竖直方向延伸。

4.根据权利要求3所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述安装槽的槽宽由上到下递增。

5.根据权利要求4所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述安装槽的竖向截面形成为梯形。

6.根据权利要求2所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述上盖的下表面上设有两个间隔设置的挡风筋，所述安装槽由两个所述挡风筋和所述上盖的下表面限定出。

7.根据权利要求6所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，两个所述挡风筋的下端面形成为彼此平齐的水平平面。

8.根据权利要求6所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述挡风筋的厚度由上到下递减。

9.根据权利要求6所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述挡风筋与所述上盖一体形成。

10.根据权利要求1所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述挡风板形成为直板或弯折板。

11.一种电磁炉，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的用于电磁炉的壳体组件。