CN206831527U - 一种生物质气化炉水循环炉排 - Google Patents

Abstract

一种生物质气化炉水循环炉排，它由循环水套及循环水套中焊接排列着若干同水平面平行的中空炉条组成；所述循环水套由内筒、外筒、环形上盖板、下炉底板焊接构成，循环水套和中空炉条内的水相通；所述循环水套侧边顶部和底部分别设有出水口和进水口；所述循环水套和中空炉条相通的管腔内有循环流动的冷却水；所述中空炉条为钢管焊成。本实用新型利用在炉排及循环水套管腔内均匀流动的冷却水给炉排降温，防止炉排因高温而产生塑性变形，增加了炉排的使用寿命，同时中空炉条由钢管焊成，降低了原料成本，提高了再生资源的利用率。

Description

一种生物质气化炉水循环炉排

技术领域

本实用新型涉及一种水循环炉排，尤其是一种生物质气化炉水循环炉排。

背景技术

当前，正在推进美丽乡村建设，生物质气作为新能源替代农村传统能源的方案选项之一，是美丽乡村生态建设重要内容。生物质气化是指生物质控氧热解，生成可燃气体的过程，是一种高效、洁净的生物质转化方式。可燃气体成分包括一氧化碳、甲烷和氢气，可以作为清洁燃料用于供气、供热和发电等。农作物秸秆、林业枝桠树叶、木业板边锯末、食用菌菌渣、分拣后的垃圾等，都是宝贵的可再生的生物质资源。其能源化利用可变废为宝，是循环经济的重要一环。生物质原料破碎、烘干(或晒干)，送入气化炉中，通过控氧热解在控氧条件下快速气化从而产生生物质气。

在整个热解反应过程中，气化炉中的炉排作为必要设备在长期高温作用下会发生塑性变形，维护和更换费用都很高。因此生物质气化炉的生产亟待一种结构简单、维护成本低的炉排。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，而提供生物质气化炉水循环炉排，防止炉排因高温而产生塑性变形。炉排采用中空炉条制成，炉条中有循环冷却水给炉排降温，使得炉排不会产生塑性变形，延长了炉排的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种生物质气化炉水循环炉排，它由循环水套及循环水套中焊接排列着若干同水平面平行的中空炉条组成；所述循环水套由内筒、外筒、环形上盖板、下炉底板焊接构成，循环水套和中空炉条内的水相通；所述循环水套侧边顶部和底部分别设有出水口和进水口；所述循环水套和中空炉条相通的管腔内有循环流动的冷却水；所述中空炉条为钢管焊成。

本实用新型所述的生物质气化炉水循环炉排分别与进水管和出水管相连。进水管与冷水池相连接，在进水管和出水管之间还可以连接暖气片、防冻池等设备，因此不仅解决了在冬季为室内采暖的问题，还能提高生物质能源的热能利用问题。

本实用新型提供的这种生物质气化炉水循环炉排，它由内筒、外筒、环形上盖板、下炉底板构成循环水套，水套中排列着若干同水平面平行的中空炉条，循环水套和中空炉条内有循环流动的冷却水。利用在炉排及循环水套管腔内均匀流动的冷却水给炉排降温，防止炉排因高温而产生塑性变形，增加了炉排的使用寿命，同时中空炉条由钢管焊成，降低了原料成本，提高了再生资源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的生物质气化炉水循环炉排的示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图中标记：1、出水口，2、进水口，3、内筒，4、外筒，5、环形上盖板，6、下炉底板，7、中空炉条。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详述，但本实用新型的范围并不仅局限于此，其要求保护的范围记载于权利要求的权项中。

参照附图，本实用新型实施例提供一种生物质气化炉水循环炉排，它由循环水套及循环水套中焊接排列着若干同水平面平行的中空炉条7组成；所述循环水套由内筒3、外筒4、环形上盖板5、下炉底板6焊接构成，循环水套和中空炉条7内的水相通；所述循环水套侧边顶部和底部分别设有出水口1和进水口2；所述循环水套和中空炉条7相通的管腔内有循环流动的冷却水；所述中空炉条7为钢管焊成。

Claims (1)

1.一种生物质气化炉水循环炉排，其特征在于：它由循环水套及循环水套中焊接排列着若干同水平面平行的中空炉条(7)组成；所述循环水套由内筒(3)、外筒(4)、环形上盖板(5)、下炉底板(6)焊接构成，循环水套和中空炉条(7)内的水相通；所述循环水套侧边顶部和底部分别设有出水口(1)和进水口(2)；所述循环水套和中空炉条(7)相通的管腔内有循环流动的冷却水；所述中空炉条(7)为钢管焊成。