CN206829335U - 一种油污隔离井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油污隔离井，包括井身本体、隔离组件和拦截框，该井身本体的侧壁设置有第一接口和第二接口，该第一接口和第二接口相互连通，其特征在于：所述隔离组件包括隔离框及分别与隔离框连接的多个横向隔离柱和多个纵向隔离柱，所述第一接口与井身本体的连接处设置有安装部，该安装部位于井身本体内部，该安装部上设置有安装槽，所述隔离框朝向安装部的一侧设置有连接部，该连接部上设置有与安装槽适配的安装凸起；本实用新型在于：在安装部上设置有安装槽与在连接部上设置有与安装槽适配的安装凸起，该安装槽与安装凸起采用卡接的方式将隔离组件能牢固稳固的安装在第一接口与井身本体的连接处，从而保证了油污隔离的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，尤其是一种油污隔离井。
背景技术
目前，现有的油污隔离井包括井身本体、隔离组件和拦截框，该井身本体中空设置，该中空部分构成腔体，该井身本体的侧壁设置有第一接口和第二接口，该第一接口和第二接口相互连通，该井身本体的顶端设置有与第一接口和第二接口相互连通的井口，该拦截框设置于井身本体内部，隔离组件位于第一接口与井身本体的连接处；该油污隔离井在使用过程中受到污水冲击时，隔离组件位于第一接口与井身本体的连接处容易出现松动，从而影响了油污隔离的效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种保证油污隔离的效果的油污隔离井。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种油污隔离井，包括井身本体、隔离组件和拦截框，该井身本体中空设置，该中空部分构成腔体，该井身本体的侧壁设置有第一接口和第二接口，该第一接口和第二接口相互连通，该井身本体的顶端设置有与第一接口和第二接口相互连通的井口，该拦截框设置于井身本体内部，其特征在于：所述隔离组件包括隔离框及分别与隔离框连接的多个横向隔离柱和多个纵向隔离柱，该多个横向隔离柱和多个纵向隔离柱呈横纵交错布置且形成有多个隔离孔，该隔离框、多个横向隔离柱和多个纵向隔离柱一体成型，所述第一接口与井身本体的连接处设置有安装部，该安装部位于井身本体内部，该安装部上设置有安装槽，所述隔离框朝向安装部的一侧设置有连接部，该连接部上设置有与安装槽适配的安装凸起；所述安装凸起包括第一连接壁、第二连接壁和第三连接壁，该第一连接壁与第二连接壁所成的角为钝角，该第二连接壁与第三连接壁所成的角为直角。
通过采用上述技术方案，在安装部上设置有安装槽与在连接部上设置有与安装槽适配的安装凸起，该安装槽与安装凸起采用卡接的方式将隔离组件能牢固稳固的安装在第一接口与井身本体的连接处，保证该油污隔离井在使用过程中受到污水冲击时，隔离组件位于第一接口与井身本体的连接处不会出现松动现象发生，从而保证了油污隔离的效果。该隔离框、多个横向隔离柱和多个纵向隔离柱一体成型，提高了隔离组件的整体强度。该第一连接壁与第二连接壁所成的角为钝角和该第二连接壁与第三连接壁所成的角为直角配合下，保证了安装凸起与安装槽连接更加牢固及稳定，避免安装凸起与安装槽连接出现松动现象发生；该一连接壁与第二连接壁所成的角为钝角，该安装凸起与安装槽连接过程中起到了导向的作用，便于两者连接，从而提高了安装效率。
本实用新型进一步设置为：所述拦截框上设置有提拿部。
通过采用上述技术方案，便于将拦截框在井身本体内部拿出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构立体图；
图2为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式中隔离组件结构示意图；
图4为本实用新型具体实施方式中隔离组件结构侧视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1—图4所示，本实用新型公开了一种油污隔离井，包括井身本体1、隔离组件2和拦截框3，该井身本体1中空设置，该中空部分构成腔体，该井身本体1的侧壁设置有第一接口101和第二接口102，该第一接口101和第二接口102相互连通，该井身本体1的顶端设置有与第一接口101和第二接口102相互连通的井口103，该拦截框3设置于井身本体1内部，在本实用新型具体实施例中，所述隔离组件2包括隔离框20及分别与隔离框20连接的多个横向隔离柱21和多个纵向隔离柱22，该多个横向隔离柱21和多个纵向隔离柱22呈横纵交错布置且形成有多个隔离孔23，该隔离框20、多个横向隔离柱21和多个纵向隔离柱22一体成型，所述第一接口101与井身本体1的连接处设置有安装部4，该安装部4位于井身本体1内部，该安装部4上设置有安装槽41，所述隔离框20朝向安装部4的一侧设置有连接部5，该连接部5上设置有与安装槽41适配的安装凸起51；所述安装凸起51包括第一连接壁511、第二连接壁512和第三连接壁513，该第一连接壁511与第二连接壁512所成的角为钝角，该第二连接壁512与第三连接壁513所成的角为直角。
通过采用上述技术方案，在安装部上设置有安装槽与在连接部上设置有与安装槽适配的安装凸起，该安装槽与安装凸起采用卡接的方式将隔离组件能牢固稳固的安装在第一接口与井身本体的连接处，保证该油污隔离井在使用过程中受到污水冲击时，隔离组件位于第一接口与井身本体的连接处不会出现松动现象发生，从而保证了油污隔离的效果。该隔离框、多个横向隔离柱和多个纵向隔离柱一体成型，提高了隔离组件的整体强度。该第一连接壁与第二连接壁所成的角为钝角和该第二连接壁与第三连接壁所成的角为直角配合下，保证了安装凸起与安装槽连接更加牢固及稳定，避免安装凸起与安装槽连接出现松动现象发生；该一连接壁与第二连接壁所成的角为钝角，该安装凸起与安装槽连接过程中起到了导向的作用，便于两者连接，从而提高了安装效率。
在本实用新型具体实施例中，所述拦截框3上设置有提拿部31。
通过采用上述技术方案，便于将拦截框在井身本体内部拿出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种油污隔离井，包括井身本体、隔离组件和拦截框，该井身本体中空设置，该中空部分构成腔体，该井身本体的侧壁设置有第一接口和第二接口，该第一接口和第二接口相互连通，该井身本体的顶端设置有与第一接口和第二接口相互连通的井口，该拦截框设置于井身本体内部，其特征在于：所述隔离组件包括隔离框及分别与隔离框连接的多个横向隔离柱和多个纵向隔离柱，该多个横向隔离柱和多个纵向隔离柱呈横纵交错布置且形成有多个隔离孔，该隔离框、多个横向隔离柱和多个纵向隔离柱一体成型，所述第一接口与井身本体的连接处设置有安装部，该安装部位于井身本体内部，该安装部上设置有安装槽，所述隔离框朝向安装部的一侧设置有连接部，该连接部上设置有与安装槽适配的安装凸起；所述安装凸起包括第一连接壁、第二连接壁和第三连接壁，该第一连接壁与第二连接壁所成的角为钝角，该第二连接壁与第三连接壁所成的角为直角。
2.根据权利要求1所述的一种油污隔离井，其特征在于：所述拦截框上设置有提拿部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720309011.7U CN206829335U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种油污隔离井 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720309011.7U CN206829335U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种油污隔离井 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206829335U true CN206829335U (zh) | 2018-01-02 |
Family
ID=60766873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720309011.7U Active CN206829335U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种油污隔离井 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206829335U (zh) |
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2017
- 2017-03-28 CN CN201720309011.7U patent/CN206829335U/zh active Active
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