CN206827710U - 一种自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构，包括气浮床、自动裁床和薄膜自动收放机构，气浮床左侧和自动裁床右侧相连接，薄膜自动收放机构安装在自动裁床右侧，其特征是：薄膜自动收放机构包括动力滚筒、无动力滚筒、薄膜收放单元和两个支撑传动装置，各支撑传动装置安装固定在自动裁床右侧，动力滚筒和无动力滚筒平行设置并分别安装在两个支撑传动装置之间，薄膜收放单元安装在两个支撑传动装置之间。本实用新型能够解决现有技术的不足，它操作便捷，不用人工去松薄膜，能够做到自动感应薄膜移动的同时自动送料，节省作业时间，提高工作效率。

Description

一种自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构

技术领域

本实用新型涉及一种服装自动裁床的机构，尤其是一种自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构。

背景技术

自动裁床应用于服装裁剪过程中，利用计算机辅助设计的设定数据来控制裁刀的运动方向而生产所需要的裁片，能够自动化地完成打板、排料、铺布与裁剪的全过程。

自动裁床是一个复杂的系统，配有计算机和相应的程序。它的工作原理是将布料真空吸附后，固定在裁床工作台的裁剪区域内，运用裁刀的转动和上下往复式运动对布料进行裁剪。在进行大批量裁剪的同时要保证布料的裁剪精度，确保服装企业的工作效率和产品质量。

现有的服装自动裁床包括裁床、裁剪机头和裁床一端用于卷放塑料薄膜的横杆。服装自动裁床在工作时需要借助一层塑料薄膜完全覆盖在布料上，之后通过真空泵的吸力将布料牢牢的固定在裁床上，再启动工作开关进行操作；自动裁床把布料裁剪好了，会移动裁剪好的布料和压在布料上面的薄膜，这时需要工人摇手轮，将薄膜提前松出来，不然机器会把薄膜拉扯断。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构，它操作便捷，不用人工去松薄膜，能够做到自动感应薄膜移动的同时自动送料，节省作业时间，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构，包括气浮床、自动裁床和薄膜自动收放机构，所述气浮床左侧和自动裁床右侧相连接，所述薄膜自动收放机构安装在自动裁床右侧，其特征是：所述薄膜自动收放机构包括动力滚筒、无动力滚筒、薄膜收放单元和两个支撑传动装置，各支撑传动装置安装固定在自动裁床右侧，所述动力滚筒和无动力滚筒平行设置并分别安装在两个支撑传动装置之间，所述薄膜收放单元安装在两个支撑传动装置之间，各支撑传动装置包括支架、限位单元、传动单元，限位单元和传动单元分别安装在支架上，所述薄膜收放单元包括两个摆臂、过渡滚筒、控制电路和两对接近开关，两个摆臂上侧分别铰接在对应支架上，两个摆臂下侧分别与过渡滚筒两端铰接，所述控制电路分别与过渡滚筒、所有接近开关电连接，两对接近开关分别安装在对应支架上，且两对接近开关分别位于对应摆臂两侧，所述接近开关感应摆臂摆动并通过控制电路控制传动单元、带动过渡滚筒的滚动。

上述结构中，两个摆臂上侧为两个摆臂与对应支架铰接的一侧，两个摆臂下侧为两个摆臂与过渡滚筒两端铰接的一侧；这种自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构将铺好的布料经过气浮床送至自动裁床，然后通过薄膜自动收放机构在自动裁床上的布料上铺一层薄膜，自动裁床启动真空吸，将布料吸紧固定，然后进行裁剪，吸紧的作用是防止布料在裁剪的过程中松动，以免影响裁剪精度。薄膜自动收放机构将薄膜放置在无动力滚筒和动力滚筒上，薄膜两侧通过限位单元的调节后，薄膜经过薄膜收放单元的过渡滚筒，将薄膜铺在自动裁床布料上，两个摆臂带动过渡滚筒做圆弧摆动，当一对接近开关感应到摆臂摆动过来，通过控制电路控制传动单元、带动过渡滚筒的滚动进行薄膜自动放料；当另一对接近开关感应到摆臂摆动过来，通过控制电路控制传动单元停止运动，薄膜随自动裁床移动，带动过渡滚筒向上拉动，实现薄膜自动送料。这种自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构，在自动裁床把布料裁剪好了，会移动裁剪好的布料和压在布料上面的薄膜，不用人工去松薄膜，能够做到自动感应薄膜移动的同时自动送料，节省作业时间，提高工作效率。

作为本实用新型的优选方案，所述传动单元包括两对轴承座、电机、链条和两个链轮，所述两对轴承座固定在支架上，所述动力滚筒和无动力滚筒分别安装在两对轴承座上且平行设置，所述动力滚筒的一侧安装有链轮，所述电机设有输出轴，所述输出轴上安装有链轮，所述链条套接在两个链轮上。上述结构中，将薄膜铺在自动裁床布料上，两个摆臂带动过渡滚筒做圆弧摆动，当一对接近开关感应到摆臂摆动过来，通过控制电路启动电机、带动过渡滚筒的滚动进行薄膜自动放料；当另一对接近开关感应到摆臂摆动过来，通过控制电路控制电机停止运动，薄膜随自动裁床移动，带动过渡滚筒向上拉动，当接近开关再一次感应到摆臂，电机停止，如此循环，实现自动送料。

作为本实用新型的优选方案，所述限位单元包括挡杆、限位杆和固定旋钮，所述挡杆安装在支架上，所述挡杆与动力滚筒平行且位于动力滚筒一侧，所述限位杆安装在挡杆一侧，所述固定旋钮安装在限位杆上。通过这种设置，限位杆在挡杆上移动，根据薄膜袋口大小来调节限位杆在挡杆上的位置，刚好卡住薄膜两端，限制薄膜左右位置；拧紧固定旋钮固定住限位杆，这样薄膜就不会左右运动，只能滚动，薄膜就会一直在一个位置松料，能够使薄膜铺的更加平整，保证薄膜送料精准度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型中的自动裁床和气浮床结合的薄膜自动送料机构，结构简单，操作便捷，在自动裁床把布料裁剪好了，会移动裁剪好的布料和压在布料上面的薄膜，不用人工去松薄膜，能够做到自动感应薄膜移动的同时自动送料，节省作业时间，提高工作效率；它采用的限位单元能够保证薄膜不会左右运动，只能滚动，薄膜会一直在一个位置松料，使得薄膜铺的更加平整，保证薄膜送料精准度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2是图1中的薄膜自动收放机构的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例中的薄膜自动收放机构的正视图；

图4是本实用新型具体实施例中的薄膜自动收放机构的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行具体描述。

如图1-4所示，本实施例中的自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构，包括气浮床1、自动裁床2和薄膜自动收放机构3，气浮床1左侧和自动裁床3右侧相连接，薄膜自动收放机构3安装在自动裁床2右侧，薄膜自动收放机构3包括动力滚筒31、无动力滚筒32、薄膜收放单元33和两个支撑传动装置34，各支撑传动装置34安装固定在自动裁床2右侧，动力滚筒31和无动力滚筒32平行设置并分别安装在两个支撑传动装置34之间，薄膜收放单元33安装在两个支撑传动装置34之间，各支撑传动装置34包括支架341、限位单元342、传动单元343，限位单元342和传动单元343分别安装在支架341上，薄膜收放单元33包括两个摆臂331、过渡滚筒332、控制电路和两对接近开关333，两个摆臂331上侧分别铰接在对应支架341上，两个摆臂331下侧分别与过渡滚筒332两端铰接，控制电路分别与过渡滚筒332、所有接近开关333电连接，两对接近开关333分别安装在对应支架341上，且两对接近开关333分别位于对应摆臂331两侧，接近开关333感应摆臂331摆动并通过控制电路控制传动单元343、带动过渡滚筒332的滚动。

各传动单元343包括两对轴承座3431、电机3432、链条3433和两个链轮3434，两对轴承座3431固定在支架341上，动力滚筒31和无动力滚筒32分别安装在两对轴承座3431上且平行设置，动力滚筒31的一侧安装有链轮3434，电机3432设有输出轴，输出轴上安装有链轮3434，链条3433套接在两个链轮3434上。

各限位单元342包括挡杆3421、限位杆3422和固定旋钮3423，挡杆3421安装在支架341上，挡杆3421与动力滚筒31平行且位于动力滚筒31一侧，限位杆3422安装在挡杆3421一侧，固定旋钮3423安装在限位杆3422上。通过这种设置，限位杆3422在挡杆3421上移动，根据薄膜4袋口大小来调节限位杆3422在挡杆3421上的位置，刚好卡住薄膜4两端，限制薄膜4左右位置；拧紧固定旋钮3423固定住限位杆3422，这样薄膜4就不会左右运动，只能滚动，薄膜4就会一直在一个位置松料，能够使薄膜4铺的更加平整，保证薄膜4送料精准度。

以前铺薄膜过程中需要人工手摇松薄膜，然后将一条钢管压住薄膜尾端（即气浮床端，防止漏气），每次完成一次裁剪，薄膜会跟随裁剪机输送带同步走，这时需要人工手摇松薄膜，且同时要将不锈钢管移至自动裁床末端，保证真空度。但采用这种自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构，在自动裁床2把布料裁剪好了，会移动裁剪好的布料和压在布料上面的薄膜4，不用人工去松薄膜4，能够做到自动感应薄膜4移动的同时自动送料，节省作业时间，提高工作效率。

这种自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构的工作原理如下：

将铺好的布料经过气浮床1送至自动裁床2，然后通过薄膜自动收放机构3将薄膜4放置在无动力滚筒32和动力滚筒31上，调节限位杆3422，限制薄膜4左右位置，拧紧固定旋钮3423，薄膜4经过薄膜收放单元33的过渡滚筒332，将薄膜4铺在自动裁床2布料上，两个摆臂331带动过渡滚筒332做圆弧摆动，当一对接近开关333感应到摆臂331摆动过来，通过控制电路启动电机3432、带动过渡滚筒332的滚动进行薄膜4自动放料；当另一对接近开关333感应到摆臂331摆动过来，通过控制电路控制电机3432停止运动，薄膜4随自动裁床2移动，带动过渡滚筒332向上拉动，当接近开关333再一次感应到摆臂331，电机3432停止，如此循环，实现在自动裁床2上的布料上铺一层薄膜4，自动裁床2启动真空吸，将布料吸紧固定，然后进行裁剪，吸紧的作用是防止布料在裁剪的过程中松动，以免影响裁剪精度。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构，包括气浮床、自动裁床和薄膜自动收放机构，所述气浮床左侧和自动裁床右侧相连接，所述薄膜自动收放机构安装在自动裁床右侧，其特征是：所述薄膜自动收放机构包括动力滚筒、无动力滚筒、薄膜收放单元和两个支撑传动装置，各支撑传动装置安装固定在自动裁床右侧，所述动力滚筒和无动力滚筒平行设置并分别安装在两个支撑传动装置之间，所述薄膜收放单元安装在两个支撑传动装置之间，各支撑传动装置包括支架、限位单元、传动单元，限位单元和传动单元分别安装在支架上，所述薄膜收放单元包括两个摆臂、过渡滚筒、控制电路和两对接近开关，两个摆臂上侧分别铰接在对应支架上，两个摆臂下侧分别与过渡滚筒两端铰接，所述控制电路分别与过渡滚筒、所有接近开关电连接，两对接近开关分别安装在对应支架上，且两对接近开关分别位于对应摆臂两侧，所述接近开关感应摆臂摆动并通过控制电路控制传动单元、带动过渡滚筒的滚动。

2.如权利要求1所述的自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构，其特征是：所述传动单元包括两对轴承座、电机、链条和两个链轮，所述两对轴承座固定在支架上，所述动力滚筒和无动力滚筒分别安装在两对轴承座上且平行设置，所述动力滚筒的一侧安装有链轮，所述电机设有输出轴，所述输出轴上安装有链轮，所述链条套接在两个链轮上。

3.如权利要求1所述的自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构，其特征是：所述限位单元包括挡杆、限位杆和固定旋钮，所述挡杆安装在支架上，所述挡杆与动力滚筒平行且位于动力滚筒一侧，所述限位杆安装在挡杆一侧，所述固定旋钮安装在限位杆上。