CN206825881U - 一种螺旋式塑料颗粒熔化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋式塑料颗粒熔化装置，包括进料口、加热装置、螺杆、动力装置、耐高温筒体、电机、拉丝机和粉末进料斗，所述进料口设置在耐高温筒体上，所述加热装置环绕在耐高温筒体外，所述螺杆设置在耐高温筒体内，所述螺杆一端贯穿耐高温筒体连接在动力装置上，动力装置设置在耐高温筒体一端上，所述耐高温筒体另一端上链接有连接管的一端，所述连接管另一端连接有混合罐，所述搅拌装置和加热板设置在混合罐内，所述加热板设置在混合罐内壁上；本实用新型的一种螺旋式塑料颗粒熔化装置，通过提前融化塑料颗粒，减少塑料在拉丝机内的融化时间，且降低塑料与拉丝机螺杆的磨损率，增加螺杆寿命的同时可减短拉丝机筒身与螺杆的长度。
Description
技术领域
本实用新型属于熔化设备领域，具体涉及一种螺旋式塑料颗粒熔化装置。
背景技术
传统塑料拉丝机一般是通过投料口直接将回收的塑料颗粒和原料粉体投入到拉丝机内进行融化，在通过模头将融化的塑料颗粒定型挤出，由于塑料颗粒和原料粉体的融化时间不一致导致需要保证其塑料充分融化，必须加长拉丝机筒身的长度，其拉丝机筒身加长带来螺杆磨损变大，且对加热熔融区域的温度控制需要更加的严格的要求，增加拉丝机维修成本的同时降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺旋式塑料颗粒熔化装置，通过提前融化塑料颗粒，减少塑料在拉丝机内的融化时间，且降低塑料与拉丝机螺杆的磨损率，增加螺杆寿命的同时可减短拉丝机筒身与螺杆的长度。
一种螺旋式塑料颗粒熔化装置，包括进料口、加热装置、螺杆、动力装置、耐高温筒体、电机、搅拌装置、加热板、拉丝机和粉末进料斗，所述进料口设置在耐高温筒体上，所述加热装置环绕在耐高温筒体外，所述螺杆设置在耐高温筒体内，所述螺杆一端贯穿耐高温筒体连接在动力装置上，动力装置设置在耐高温筒体一端上，所述耐高温筒体另一端上链接有连接管的一端，所述连接管另一端连接有混合罐，所述搅拌装置和加热板设置在混合罐内，所述加热板设置在混合罐内壁上，所述电机和粉末进料斗连接在混合罐上端，所述电机动力杆连接在搅拌装置上；所述混合罐通过管道连接拉丝机；还包括有集成控制器，所述集成控制器电性连接动力装置、电机和加热板。
优选的，还包括有温度感应器，所述耐高温筒体和混合罐内均分别设置有若干个温度感应器。
优选的，还包括有进料调节阀，所述粉末进料斗通过进料调节阀连接在混合罐上端。
优选的，所述混合罐与管道之间设置有筛网。
优选的，所述混合罐连接有2条管道。
有益效果：
(1)本实用新型的一种螺旋式塑料颗粒熔化装置，通过耐高温筒体运输塑料颗粒的同时对塑料进行融化处理，当融化后的塑料颗粒进入混合罐后与塑料粉末混合，在将混合后的塑料原料导入拉丝机，进行熔融排气；使拉丝机保持在正常工作状态下，不会出现断料现象，且可以保证2台拉丝机正常运作，提高生产效率。
(2)本实用新型的一种螺旋式塑料颗粒熔化装置，通过提前融化塑料颗粒，减少塑料在拉丝机内的融化时间，且降低塑料与拉丝机螺杆的磨损率，增加螺杆寿命的同时可减短拉丝机筒身与螺杆的长度。
附图说明
图1为熔化装置的结构示意图；
1-进料口，2-加热装置，3-螺杆，4-动力装置，5-耐高温筒体，6-电机，7- 进料调节阀，8-连接管，9-温度感应器，10-搅拌装置，11-加热板，12-混合罐， 13-拉丝机，14-粉末进料斗。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1
如图1所示，一种螺旋式塑料颗粒熔化装置，包括进料口1、加热装置2、螺杆3、动力装置4、耐高温筒体5、电机6、搅拌装置10、加热板11、拉丝机 13和粉末进料斗14，所述进料口1设置在耐高温筒体5上，所述加热装置2环绕在耐高温筒体5外，所述螺杆3设置在耐高温筒体5内，所述螺杆3一端贯穿耐高温筒体5连接在动力装置4上，动力装置4设置在耐高温筒体5一端上，所述耐高温筒体5另一端上链接有连接管8的一端，所述连接管8另一端连接有混合罐12，所述搅拌装置10和加热板11设置在混合罐12内，所述加热板11设置在混合罐12内壁上，所述电机6和粉末进料斗14连接在混合罐12上端，所述电机6动力杆连接在搅拌装置10上；所述混合罐12通过管道连接拉丝机13；还包括有集成控制器，所述集成控制器电性连接动力装置4、电机6和加热板11；还包括有温度感应器9，所述耐高温筒体5和混合罐12内均分别设置有若干个温度感应器9，还包括有进料调节阀7，所述粉末进料斗14通过进料调节阀7连接在混合罐12上端，所述混合罐12与管道之间设置有筛网，所述混合罐12连接有2条管道。
通过进料口1将塑料颗粒投入耐高温筒体5内，塑料颗粒通过耐高温筒体5 内的螺杆3运送至连接管8处，运送过程中通过加热装置2加热将塑料颗粒融化，融化后的塑料通过连接管8导入混合罐12内；通过粉末进料斗14将粉体原料及其融化快的废旧塑料粉末通过粉末进料斗14投入混合罐12内，在通过搅拌装置 10将粉体原料与熔融后的颗粒进行均匀搅拌，通过在混合罐12内设置加热板11，使混合罐12内温度保持在塑料颗粒熔点状态，混合后的塑料原料通过管道导入拉丝机13内，未融化的粉末原料通过拉丝机13进行适当的加温即可融化，通时给拉丝机13进行排气的时间，节约塑料熔融时间，且减少固态颗粒塑料直接接触拉丝机的螺杆，降低螺杆磨损，延长螺杆寿命。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种螺旋式塑料颗粒熔化装置，其特征在于：包括进料口(1)、加热装置(2)、螺杆(3)、动力装置(4)、耐高温筒体(5)、电机(6)、搅拌装置(10)、加热板(11)、拉丝机(13)和粉末进料斗(14)，所述进料口(1)设置在耐高温筒体(5)上，所述加热装置(2)环绕在耐高温筒体(5)外，所述螺杆(3)设置在耐高温筒体(5)内，所述螺杆(3)一端贯穿耐高温筒体(5)连接在动力装置(4)上，动力装置(4)设置在耐高温筒体(5)一端上，所述耐高温筒体(5)另一端上链接有连接管(8)的一端，所述连接管(8)另一端连接有混合罐(12)，所述搅拌装置(10)和加热板(11)设置在混合罐(12)内，所述加热板(11)设置在混合罐(12)内壁上，所述电机(6)和粉末进料斗(14)连接在混合罐(12)上端，所述电机(6)动力杆连接在搅拌装置(10)上；所述混合罐(12)通过管道连接拉丝机(13)；还包括有集成控制器，所述集成控制器电性连接动力装置(4)、电机(6)和加热板(11)。
2.如权利要求1所述的一种螺旋式塑料颗粒熔化装置，其特征在于：还包括有温度感应器(9)，所述耐高温筒体(5)和混合罐(12)内均分别设置有若干个温度感应器(9)。
3.如权利要求1所述的一种螺旋式塑料颗粒熔化装置，其特征在于：还包括有进料调节阀(7)，所述粉末进料斗(14)通过进料调节阀(7)连接在混合罐(12)上端。
4.如权利要求1所述的一种螺旋式塑料颗粒熔化装置，其特征在于：所述混合罐(12)与管道之间设置有筛网。
5.如权利要求1或4所述的一种螺旋式塑料颗粒熔化装置，其特征在于：所述混合罐(12)连接有2条管道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720588827.8U CN206825881U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种螺旋式塑料颗粒熔化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720588827.8U CN206825881U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种螺旋式塑料颗粒熔化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206825881U true CN206825881U (zh) | 2018-01-02 |
Family
ID=60772699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720588827.8U Active CN206825881U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种螺旋式塑料颗粒熔化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206825881U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108544729A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-09-18 | 安徽理工大学 | 一种添加欠驱动搅拌结构的双螺旋加热拉丝机 |
-
2017
- 2017-05-25 CN CN201720588827.8U patent/CN206825881U/zh active Active
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| CN108544729A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-09-18 | 安徽理工大学 | 一种添加欠驱动搅拌结构的双螺旋加热拉丝机 |
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