CN206825722U - 一种橡胶材料生产用炼胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶材料生产用炼胶机，包括底座、支撑板、风扇、固定杆、横杆、连接块、连接板、前辊筒、风扇放置槽和温度传感器，所述底座的上方连接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有固定杆，所述固定杆的顶部连接有横杆，所述横杆的外部套接有连接块，所述连接块的底部连接有连接板，所述连接板的下方设置有前辊筒，所述前辊筒的内部安装有温度传感器，所述支撑板的内部靠近前辊筒下方的位置处设置有风扇放置槽，所述风扇放置槽的内部设置有风扇，本实用新型通过在辊筒内壁设置温度传感器，便于在冬天进行有效的预热，通过在支撑板的内部靠近前辊筒下方的位置处安装风扇，使得挤压出料后，避免了烫伤使用者的风险。

Description

一种橡胶材料生产用炼胶机
技术领域
本实用新型涉及炼胶机技术领域，具体为一种橡胶材料生产用炼胶机。
背景技术
炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室，自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。
但是目前市场上的一种橡胶材料生产用炼胶机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置温度传感器，使得使用者在不了解辊筒挤压温度的情况下，尤其是在冬天，不能有效的进行预热，没有在支撑板的内部靠近前辊筒下方的位置处安装风扇，使得挤压出料后，有烫伤使用者的风险，没有设置毛刷，不便于工作前后对辊筒的清理。
实用新型内容
本实用新型提供一种橡胶材料生产用炼胶机，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶材料生产用炼胶机，包括底座、支撑板、风扇、PLC控制器、毛刷安装板、固定杆、横杆、连接块、固定端子、连接板、电机、皮带、减速机、链条保护壳、物品放置板、前辊筒、后辊筒、限位块、凹槽、凸块、毛刷、风扇放置槽和温度传感器，所述底座的上方连接有支撑板，所述支撑板的一侧安装有PLC控制器，且支撑板的顶端设置有固定杆，所述固定杆的顶部连接有横杆，所述横杆的外部套接有连接块，所述连接块的顶端设置有固定端子，且连接块的底部连接有连接板，所述连接板的底端设置有限位块，且连接板的内部靠近限位块的位置处设置有凹槽，所述凹槽套接在凸块的外部，所述凸块的一端连接有毛刷安装板，所述毛刷安装板的底部设置有毛刷，所述连接板的下方设置有前辊筒，所述前辊筒的一侧设置有后辊筒，且前辊筒的下方设置有物品放置板，所述前辊筒的内部安装有温度传感器，所述温度传感器电性连接PLC控制器，所述支撑板的外侧设置有链条保护壳，所述链条保护壳的一侧设置有减速机，所述减速机的一端通过皮带连接有电机，所述支撑板的内部靠近前辊筒下方的位置处设置有风扇放置槽，所述风扇放置槽的内部设置有风扇。
优选的，所述连接块的内部对应横杆的位置处设置有孔，且孔的内径大于横杆的外径。
优选的，所述毛刷安装板与连接板之间通过卡槽连接。
优选的，所述前辊筒与后辊筒结构大小相同。
优选的，所述毛刷是一种韧性强的材质构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过在辊筒内壁设置温度传感器，便于使用者在了解辊筒挤压温度，便于在冬天进行有效的预热，通过在支撑板的内部靠近前辊筒下方的位置处安装风扇，使得挤压出料后，避免了烫伤使用者的风险，通过设置毛刷，便于工作前后对辊筒的清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的工作区俯视图；
图3是本实用新型的连接板结构示意图；
图4是本实用新型的毛刷安装板结构示意图；
图5是本实用新型的工作区剖视图；
图中标号：1、底座；2、支撑板；3、风扇；4、PLC控制器；5、毛刷安装板；6、固定杆；7、横杆；8、连接块；9、固定端子；10、连接板；11、电机；12、皮带；13、减速机；14、链条保护壳；15、物品放置板；16、前辊筒；17、后辊筒；18、限位块；19、凹槽；20、凸块；21、毛刷；22、风扇放置槽；23、温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种橡胶材料生产用炼胶机，包括底座1、支撑板2、风扇3、PLC控制器4、毛刷安装板5、固定杆6、横杆7、连接块8、固定端子9、连接板10、电机11、皮带12、减速机13、链条保护壳14、物品放置板15、前辊筒16、后辊筒17、限位块18、凹槽19、凸块20、毛刷21、风扇放置槽22和温度传感器23，底座1的上方连接有支撑板2，支撑板2的一侧安装有PLC控制器4，且支撑板2的顶端设置有固定杆6，固定杆6的顶部连接有横杆7，横杆7的外部套接有连接块8，连接块8的顶端设置有固定端子9，且连接块8的底部连接有连接板10，连接板10的底端设置有限位块18，且连接板10的内部靠近限位块18的位置处设置有凹槽19，凹槽19套接在凸块20的外部，凸块20的一端连接有毛刷安装板5，毛刷安装板5的底部设置有毛刷21，连接板10的下方设置有前辊筒16，前辊筒16的一侧设置有后辊筒17，且前辊筒16的下方设置有物品放置板15，前辊筒16的内部安装有温度传感器23，所述温度传感器23电性连接PLC控制器4，支撑板2的外侧设置有链条保护壳14，链条保护壳14的一侧设置有减速机13，减速机13的一端通过皮带12连接有电机11，支撑板2的内部靠近前辊筒16下方的位置处设置有风扇放置槽22，风扇放置槽22的内部设置有风扇3。
为了便于横杆7穿过连接块8固定在支撑板2的内壁，本实施例中，优选的，连接块8的内部对应横杆7的位置处设置有孔，且孔的内径大于横杆7的外径。
为了便于毛刷安装板5的安装，本实施例中，优选的，毛刷安装板5与连接板10之间通过卡槽连接。
为了使产品外观更加整齐、美观，本实施例中，优选的，前辊筒16与后辊筒17结构大小相同。
为了防止在清理辊筒时，毛刷21被损坏，本实施例中，优选的，毛刷21是一种韧性强的材质构件。
本实用新型的工作原理及使用流程：底座1的上方连接有支撑板2，便于安装辊筒，支撑板2的一侧安装有PLC控制器4，便于对机器的运转进行控制，支撑板2的内壁连接有前辊筒16和后辊筒17，便于为产品进行挤压成型；为了便于使用者在了解辊筒挤压温度，便于在冬天进行有效的预热，优选的，在辊筒内壁设置温度传感器，温度传感器23电性连接PLC控制器4；为了防止前辊筒16和后辊筒17间距过小，导致前辊筒16和后辊筒17之间产生摩擦，进一步的损坏了辊筒，影响力产品质量，优选的，在前辊筒16和后辊筒17之间设置有限位块18，限位块18的顶端设置有连接板10，为了便于对辊筒工作前后进行清理，优选的，连接板10的内部靠近限位块18的位置处设置有凹槽19，毛刷安装板5通过凹槽19与连接板10连接，且毛刷安装板5的底端设置有毛刷21；为了便于原料的放置，前辊筒16的下方设置有物品放置板15；为了防止原料挤压成型后，因表面温度过高而烫伤使用者，优选的，支撑板2的内部靠近前辊筒16下方的位置处设置有风扇放置槽22，风扇放置槽22的内部设置有风扇3，支撑板2的外侧设置有链条保护壳14，链条保护壳14的一侧设置有减速机13，便于调节辊筒的转动速度，减速机13的一端通过皮带12连接有电机11。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种橡胶材料生产用炼胶机，包括底座（1）、支撑板（2）、风扇（3）、PLC控制器（4）、毛刷安装板（5）、固定杆（6）、横杆（7）、连接块（8）、固定端子（9）、连接板（10）、电机（11）、皮带（12）、减速机（13）、链条保护壳（14）、物品放置板（15）、前辊筒（16）、后辊筒（17）、限位块（18）、凹槽（19）、凸块（20）、毛刷（21）、风扇放置槽（22）和温度传感器（23），其特征在于：所述底座（1）的上方连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的一侧安装有PLC控制器（4），且支撑板（2）的顶端设置有固定杆（6），所述固定杆（6）的顶部连接有横杆（7），所述横杆（7）的外部套接有连接块（8），所述连接块（8）的顶端设置有固定端子（9），且连接块（8）的底部连接有连接板（10），所述连接板（10）的底端设置有限位块（18），且连接板（10）的内部靠近限位块（18）的位置处设置有凹槽（19），所述凹槽（19）套接在凸块（20）的外部，所述凸块（20）的一端连接有毛刷安装板（5），所述毛刷安装板（5）的底部设置有毛刷（21），所述连接板（10）的下方设置有前辊筒（16），所述前辊筒（16）的一侧设置有后辊筒（17），且前辊筒（16）的下方设置有物品放置板（15），所述前辊筒（16）的内部安装有温度传感器（23），所述温度传感器（23）电性连接PLC控制器（4），所述支撑板（2）的外侧设置有链条保护壳（14），所述链条保护壳（14）的一侧设置有减速机（13），所述减速机（13）的一端通过皮带（12）连接有电机（11），所述支撑板（2）的内部靠近前辊筒（16）下方的位置处设置有风扇放置槽（22），所述风扇放置槽（22）的内部设置有风扇（3）。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶材料生产用炼胶机，其特征在于：所述连接块（8）的内部对应横杆（7）的位置处设置有孔，且孔的内径大于横杆（7）的外径。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶材料生产用炼胶机，其特征在于：所述毛刷安装板（5）与连接板（10）之间通过卡槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶材料生产用炼胶机，其特征在于：所述前辊筒（16）与后辊筒（17）结构大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶材料生产用炼胶机，其特征在于：所述毛刷（21）是一种韧性强的材质构件。
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