CN206824522U - 一种冲压校平模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种冲压校平模具，包括上校平模组和下校平模组。所述上校平模组包括上校平模，所述上校平模具有上校平面，所述上校平面上设有多个上凹槽。所述下校平模具有与所述上校平面相对设置的下校平面，所述下校平面上设有多个与所述上凹槽正对设置的下凹槽，以对置于所述上校平面和所述下校平面之间的板件进行冲压校平。本实用新型结构简单，在避免板件中内应力的产生方面实用性强。

Description

一种冲压校平模具

技术领域

本实用新型涉及校平结构，特别涉及一种冲压校平模具。

背景技术

工业生产中，常需要对板件进行校平，比如：使用冲床对板件进行冷冲校平。常见的校平件或者校平块，其校平面一般为平面，如果采用这样的校平件或者校平块对较薄(比如：厚度为0.15mm)且对平面度要求较高(比如：平面度为0.05mm以下)的板件进行校平，校平后板件容易残留内应力，一段时间后板件容易发生翘曲。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种冲压校平模具，旨在通过分散用力，避免板件中内应力的产生。

为了实现以上技术目的，本实用新型提出一种冲压校平模具，包括：

上校平模组，包括上校平模，所述上校平模具有上校平面，所述上校平面上设有多个上凹槽；以及，

下校平模组，包括下校平模，所述下校平模具有与所述上校平面相对设置的下校平面，所述下校平面上设有多个与所述上凹槽正对设置的下凹槽，以对置于所述上校平面和所述下校平面之间的板件进行冲压校平。

优选地，所述上校平面和/或所述下校平面上设有让位槽。

优选地，设置于所述上校平面的让位槽贯穿所述上校平模设置；和/或，

设置于所述下校平面的让位槽贯穿所述下校平模设置。

优选地，所述上凹槽与所述上校平面的交接处设有倒角；和/或，

所述下凹槽与所述下校平面的交接处设有倒角。

优选地，所述上校平模组还包括驱动所述上校平模上下移动的上校平模驱动机构，所述上校平模的侧面设有连接槽，所述上校平模驱动机构通过所述连接槽，卡接于所述上校平模。

优选地，所述上凹槽和所述下凹槽的开口为圆形。

优选地，所述上凹槽和所述下凹槽的开口为方形。

优选地，所述上凹槽和所述下凹槽的开口为正方形，所述正方形的边长为0.55mm。

优选地，相邻的两个上凹槽之间的间距和/或相邻的两个下凹槽之间的间距为0.25mm。

优选地，所述上凹槽和/或所述下凹槽的深度为0.25mm。

本实用新型提供的技术方案的冲压校平模具，通过正对设置上凹槽和下凹槽，使在冲压的过程中，分散用力，被冲压的板材突起部位的材料得以向上凹槽和下凹槽处延展，能有效地避免内应力的产生，防止发生翘曲，并保证板件的平面度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的冲压校平模具的一实施例的上校平模的结构示意图；

图2为图1所示的冲压校平模具的上校平模的仰视图；

图3为图1中区域A的局部放大图；

图4为图1所示的冲压校平模具的下校平模的结构示意图；

图5为图1所示的冲压校平模具的下校平模的俯视图；

图6为图4中区域B的局部放大图；

图7为图1所示的冲压校平模具的冲压局部示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	上校平模	211	下凹槽
11	上校平面	3	让位槽
				111	上凹槽	4	连接槽
2	下校平模	5	板件
				21	下校平面

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

冲压是对板件进行校平的常见方式，现有技术中的冲压校平模具的冲压面一般为平面，对于较薄(比如：厚度为0.15mm)且对平面度要求较高(比如：平面度为0.05mm以下)的板件进行校平，校平后板件容易残留内应力。因为冲压的过程中，不平的板件上的凸起部位需要向四周延展，板件才能被冲压平整，然而，如使用校平面为平面的冲压校平模进行校平，不平的板件上的凸起部位在遭受冲压时，其四周难以获得延展空间，因而，在冲压后板件内容易残留内应力。

为解决上述技术问题，本实施例的冲压校平模具包括上校平模组和下校平模组。如图1至图3所示的上校平模组包括上校平模1，所述上校平模1具有上校平面11，所述上校平面11上设有多个上凹槽111。如图4至图6所示的下校平模组包括下校平模2，所述下校平模2具有与所述上校平面11正对设置的下校平面21，如图7所示，所述下校平面21上设有多个与所述上凹槽111正对设置的下凹槽211，以对置于所述上校平面11和所述下校平面21之间的板件5进行冲压校平，上凹槽111和下凹槽211的形状完全相同，上校平模1、下校平模2与板件5的实际冲压部分均为平面部分，从上下两方进行冲压的过程中，板件5凸起部位的材料可以向上凹槽111和下凹槽211之间形成的空间延展开来，故不容易产生内应力。

被加工的板件5可能仅需要对局部进行校平，比如，被加工的板件5可能中心部位具有装饰花纹，为应对这种情况，如图2和图5所示，上校平面11和下校平面21的中心部位可以设有让位槽3。让位槽3可以根据需要进行设置，也可以设置于上校平面11和/或下校平面21的边缘部位，在此不再赘述。

为方便清理让位槽3内冲压产生的细屑，如图4和图5所示，设置于所述下校平面21的让位槽3可以贯穿所述下校平模2设置。同理，设置于所述上校平面11的让位槽3可以贯穿所述上校平模1设置。

为防止校平过程中上凹槽111与上校平面11的交接处的棱角划伤板件5，上凹槽111与上校平面11的交接处可以设有倒角。同理，所述下凹槽211与所述下校平面21的交接处也可以设有倒角。

具体地，所述上校平模组还可以包括驱动所述上校平模1上下移动的上校平模驱动机构，如图1所示，所述上校平模1的侧面设有连接槽4，所述上校平模驱动机构通过所述连接槽4，卡接于所述上校平模1。如采用螺栓连接上校平模1与上校平模驱动机构，在反复校平的过程中，螺栓连接部位容易松动，本实施例的技术方案采用卡接的方式，在反复校平的过程中，上校平模1不容易松动。

具体地，所述上凹槽111和所述下凹槽211的开口为可以圆形。所述上凹槽111和所述下凹槽211的开口还可以为方形。进一步，所述上凹槽111和所述下凹槽211的开口可以为正方形，所述正方形的边长可以为0.55mm，相邻的两个上凹槽111之间的间距和/或相邻的两个下凹槽211之间的间距可以为0.25mm。所述上凹槽111或者所述下凹槽211的深度可以为0.25mm。

本实用新型提供的技术方案的冲压校平模具，通过正对设置上凹槽111和下凹槽211，使在冲压的过程中，被冲压的板材突起部位的材料得以向上凹槽111和下凹槽211处延展，能有效地避免内应力的产生，防止发生翘曲，并保证板件5的平面度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种冲压校平模具，其特征在于，包括：

上校平模组，包括上校平模，所述上校平模具有上校平面，所述上校平面上设有多个上凹槽；以及，

下校平模组，包括下校平模，所述下校平模具有与所述上校平面相对设置的下校平面，所述下校平面上设有多个与所述上凹槽正对设置的下凹槽，以对置于所述上校平面和所述下校平面之间的板件进行冲压校平。

2.根据权利要求1所述的冲压校平模具，其特征在于，所述上校平面和/或所述下校平面上设有让位槽。

3.根据权利要求2所述的冲压校平模具，其特征在于，设置于所述上校平面的让位槽贯穿所述上校平模设置；和/或，

设置于所述下校平面的让位槽贯穿所述下校平模设置。

4.根据权利要求1所述的冲压校平模具，其特征在于，所述上凹槽与所述上校平面的交接处设有倒角；和/或，

所述下凹槽与所述下校平面的交接处设有倒角。

5.根据权利要求1所述的冲压校平模具，其特征在于，所述上校平模组还包括驱动所述上校平模上下移动的上校平模驱动机构，所述上校平模的侧面设有连接槽，所述上校平模驱动机构通过所述连接槽，卡接于所述上校平模。

6.根据权利要求1所述的冲压校平模具，其特征在于，所述上凹槽和所述下凹槽的开口为圆形。

7.根据权利要求1所述的冲压校平模具，其特征在于，所述上凹槽和所述下凹槽的开口为方形。

8.根据权利要求7所述的冲压校平模具，其特征在于，所述上凹槽和所述下凹槽的开口为正方形，所述正方形的边长为0.55mm。

9.根据权利要求7所述的冲压校平模具，其特征在于，相邻的两个上凹槽之间的间距和/或相邻的两个下凹槽之间的间距为0.25mm。

10.根据权利要求1所述的冲压校平模具，其特征在于，所述上凹槽和/或所述下凹槽的深度为0.25mm。