CN206818694U - 一种测试无雷管感度炸药猛度的模具 - Google Patents
一种测试无雷管感度炸药猛度的模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种测试无雷管感度炸药猛度的模具,其特点是该模具包括第一模具、第二模具、第三模具和钢管;第一模具装入钢管中,再将待测无雷管感度炸药按照要求的装药密度放入第一模具中,胶状乳化炸药装入第二模具中,第二模具放入第一模具中,压实;放入第三模具,压实,插入电雷管。本实用新型的优点是由于炸药本身无雷管感度,需使用起爆药包引爆的炸药测试猛度,采用此模具既可以将起爆药包的位置形状固定,可以将雷管的插入位置和深度固定,减少人为因素影响,使测得的猛度值较为准确;采用模具,测试简单高效,测试结果波动小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试炸药猛度的模具,尤其涉及一种测试无雷管感度炸药猛度的模具。
背景技术
随着爆破行业的发展,无雷管感度炸药(如多孔粒状多孔粒状铵油炸药)以其安全性的特点,用量逐年增加,其性能测试频次也在不断增加。炸药猛度是炸药重要的一项爆炸性能指标,现按照GB/T12440-1990,其测试模具制造繁琐,测试过程人为影响因素多,如多孔粒状铵油炸药的猛度测试按照目前GB/T12440-1990规定的猛度测试方法是要求加入5g起爆药包,并采用装药钢管(焊接钢管)Φ50mm×5mm×60mm约束进行测试。由于多孔粒状铵油炸药的流散性较好,在药卷中装好药后不利于起爆药包的布置与形状的确定,这样造成测试结果波动较大,不利于质量控制与质量分析。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种测试无雷管感度炸药猛度的模具,解决现在无雷管感度炸药(如多孔粒状铵油炸药)在测试猛度过程中,如起爆药包的布置不固定雷管位置不垂直等认为因素影响,造成测试结果误差大的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种测试无雷管感度炸药猛度的模具,其特点是该模具包括第一模具、第二模具、第三模具和钢管;第一模具装入钢管中,再将待测无雷管感度炸药按照要求的装药密度放入第一模具中,胶状乳化炸药装入第二模具中,第二模具放入第一模具中,压实;放入第三模具,压实,插入电雷管。
作为本实用新型优选的技术方案,所述的第一模具为空心圆柱体,用于填装无雷管感度炸药。
作为本实用新型优选的技术方案,所述的第二模具包括空心的圆柱体和倒圆锥体;所述的圆柱体直径与第一模具内径相同,倒圆锥体直径小于圆柱体,倒圆锥体底面与空心圆柱体底面连接,用于填装起爆药包。由于雷管起爆时既具有轴向起爆能,还具有侧向起爆能,多孔粒状铵油炸药猛度的测试是采用装药钢管约束进行测试,起爆药包一般采用2号岩石胶状乳化炸药,易于塑形;通过大量的试验证明,当起爆药包是倒圆锥形时测定的猛度值更精确。
作为本实用新型优选的技术方案,所述的第三模具包括内圆柱体和外圆柱体;所述的内圆柱体与外圆柱体底部连接;所述的外圆柱体直径与第二模具空心的圆柱体内径相同,外圆柱体直径大于内圆柱体,内圆柱体高于外圆柱体,用于固定雷管,并保持雷管垂直。
作为本实用新型优选的技术方案,所述的第一模具、第二模具和第三模具均选用硬质塑料材料制作,能够使测试结果更接近于真实值,尽量减少在测试过程中人为因素干扰产生的误差。
作为本实用新型优选的技术方案,所述的钢管选用焊接钢管,直径与第一模具配合,以第一模具能放入钢管内为宜。
测试时,第一模具放入钢管中装药,第二模具装入无雷管感度炸药,作为起爆药包;将第二模具压入第一模具中,将第一模具中炸药压实;再将第三模具压入第二模具内;测试装置的钢底座放置在厚度不小于100mm的坚硬混凝土基础上,依次放置铅柱、钢片、模具,使上述装置在同一轴线上,用绳将其固定在钢底座上;测试时将雷管插入第三模具内圆柱中。
与现有技术相比,本实用新型的优点是由于炸药本身无雷管感度,需使用起爆药包引爆的炸药测试猛度,起爆药包形状,放置位置,雷管放置位置垂直度,对炸药猛度测试结果影响较大,采用此模具既可以将起爆药包的位置形状固定,可以将雷管的插入位置和深度固定,减少人为因素影响,使测得的猛度值较为准确。采用模具,测试简单高效,测试结果波动小。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型第一模具剖面示意图
图2是本实用新型第二模具剖面示意图。
图3是本实用新型第三模具剖面示意图。
图4是本实用新型炸药猛度测试示意图。
图中:00-第一模具 10-第二模具 11-圆柱体 12-倒圆锥体 20-第三模具 21-外圆柱 22-内圆柱 30-钢管 40-钢片 50-铅柱 60-钢底座 70-雷管 80-无雷管感度炸药。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1、图2、图3所示,一种测试无雷管感度炸药猛度的模具,其特点是该模具包括第一模具00、第二模具10、第三模具20和钢管30;第一模具00装入钢管30中,再将待测无雷管感度炸药按照要求的装药密度放入第一模具00中,胶状乳化炸药装入第二模具10中,第二模具10放入第一模具00中,压实;放入第三模具20,压实,插入电雷管。
第一模具00为空心圆柱体,高60mm,直径40mm,用于填装无雷管感度炸药90。
第二模具10包括空心的圆柱体11和倒圆锥体12;圆柱体11直径与第一模具00直径相同,倒圆锥体12直径小于圆柱体11,圆柱体11高5mm,直径40mm,倒圆锥体12高40mm,直径20mm,倒圆锥体12底面与空心圆柱体11底面连接,用于填装起爆药包。由于雷管起爆时既具有轴向起爆能,还具有侧向起爆能,多孔粒状铵油炸药猛度的测试是采用装药钢管约束进行测试,起爆药包一般采用2号岩石胶状乳化炸药,易于塑形;通过大量的试验证明,当起爆药包是倒圆锥形时测定的猛度值更精确。
第三模具20包括内圆柱体21和外圆柱体22;内圆柱体21与外圆柱体22底部连接;外圆柱体22直径与第一模具00直径相同,外圆柱体22直径大于内圆柱体21,内圆柱体21高于外圆柱体22,内圆柱体高10mm,直径7mm,外圆柱体高5mm,直径40mm,用于固定雷管80,并保持雷管垂直。
第一模具00、第二模具10和第三模具20均选用硬质塑料材料制作,厚度为1mm,能够使测试结果更接近于真实值,尽量减少在测试过程中人为因素干扰产生的误差。
钢管30选用焊接钢管,直径与第一模具00配合,以第一模具00能放入钢管30内为宜。
测试时,将直径4mm的第一模具00先装入Φ50mm×5mm×60mm钢管中,再将45g待测无雷管感度炸药90按照要求的装药密度放入第一模具中,称取5g胶状乳化炸药装入第二模具10中,将倒圆锥形第二模具10放入装有待测无雷管感度炸药第一模具00中,压实;放入第三模具20,压实,插入8号电雷管90,插入深度30mm,即可测试猛度。测试装置的钢底座放置在厚度不小于100mm的坚硬混凝土基础上,依次放置铅柱、钢片、模具,使上述装置在同一轴线上,用绳子将其固定在钢底座上。
对于有雷管感度的炸药测试猛度时,使用第一模具00和第二模具10可将雷管插入位置和深度固定。
按照上述实施例的装置进行3组不采用本模具和采用本模具的对比测,测试结果如下:
测试方式 | 第一组 | 第二组 | 第三组 |
不采用模具 | 17.55mm | 17.86mm | 18.46mm |
采用模具 | 18.43mm | 18.45mm | 18.36mm |
采用模具测试结果数据波动小,数据稳定,测试结果相对较高,更接近猛度测试真实值。操作简单。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种测试无雷管感度炸药猛度的模具,其特征在于:该模具包括第一模具(00)、第二模具(10)、第三模具(20)和钢管(30);第一模具(00)装入钢管30中,再将待测无雷管感度炸药按照要求的装药密度放入第一模具(00)中,胶状乳化炸药装入第二模具(10)中,第二模具(10)放入第一模具(00)中,压实;放入第三模具(20),压实,插入电雷管。
2.根据权利要求1所述的一种测试无雷管感度炸药猛度的模具,其特征在于:所述的第一模具(00)为空心圆柱体。
3.根据权利要求1所述的一种测试无雷管感度炸药猛度的模具,其特征在于:所述的第二模具(10)包括空心的圆柱体(11)和倒圆锥体(12);所述的圆柱体(11)直径与第一模具(00)直径相同,倒圆锥体(12)直径小于圆柱体(11),倒圆锥体(12)底面与空心圆柱体(11)底面连接。
4.根据权利要求1所述的一种测试无雷管感度炸药猛度的模具,其特征在于:所述的第三模具(20)包括内圆柱体(21)和外圆柱体(22);所述的内圆柱体(21)与外圆柱体(22)底部连接;所述的外圆柱体(22)直径与第一模具(00)直径相同,外圆柱体(22)直径大于内圆柱体(21),内圆柱体(21)高于外圆柱体(22)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种测试无雷管感度炸药猛度的模具,其特征在于:所述的第一模具(00)、第二模具(10)和第三模具(20)均选用硬质塑料材料制作。
6.根据权利要求1所述的一种测试无雷管感度炸药猛度的模具,其特征在于:所述的钢管30选用焊接钢管,直径与第一模具(00)配合,以第一模具(00)能放入钢管30内为宜。
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